磨床的制作方法
【專利摘要】一種磨床，包括機床床身，床身一端縱向方向平行間隔有三組砂輪組，床身的另一端橫向方向有工件安裝組；各砂輪組的結構為：包括底座，底座上固定有設置第一滑軌的板，板上固定有第一電機，第一電機的輸出端連接第一絲桿螺母副，第一滑軌與第一滑塊配合滑動，位于第一滑塊的上部固定有砂輪架，砂輪架上安裝第二電機，第二電機通過減速機輸出磨削主軸，磨削主軸位于砂輪架內，磨削主軸的頭部分別連接砂輪；工件安裝組的結構為：包括第二滑軌，第二滑軌與第二滑塊配合連接，位于第二滑軌一端的床身上固定有第三電機，第三電機的輸出端連接第二絲桿螺母副，位于第二滑塊上部間隔設置固定工件的頭架和尾座。加工精度高，工作效率高。
【專利說明】磨床【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設備【技術領域】，尤其是一種可用于加工曲線輥，且加工精度高的磨床。
【背景技術】
[0002]目前對曲線輥的常用磨削加工方式，主要有仿形磨削加工和范成法加工。這些加工方法成本較低，但加工效率、產品加工精度也非常低?，F(xiàn)有技術中，利用現(xiàn)有數(shù)控快速點磨削加工技術加工曲線輥，可以得到很高的加工精度，但加工成本極其昂貴。
實用新型內容
[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的磨床，從而可以方便的加工曲線輥，加工精度高，成本低。
[0004]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]一種磨床，包括機床床身，所述床身的一端縱向方向平行間隔設置有三組砂輪組，所述床身的另一端橫向方向設置有工件安裝組；各砂輪組的結構為:包括固定于床身上的底座，所述底座上固定有設置第一滑軌的板，所述板上固定有第一電機，所述第一電機的輸出端連接第一絲桿螺母副，所述第一滑軌與第一滑塊配合滑動，其中第一絲桿與所述板固定，第一螺母與第一滑塊固定，位于第一滑塊的`上部固定有砂輪架，所述砂輪架上安裝第二電機，所述第二電機通過減速機輸出磨削主軸，所述磨削主軸位于砂輪架內，所述磨削主軸的頭部分別連接砂輪；所述工件安裝組的結構為:位于床身橫向方向設置有第二滑軌，所述第二滑軌與第二滑塊配合連接，位于第二滑軌一端的床身上固定有第三電機，所述第三電機的輸出端連接第二絲桿螺母副，其中第二絲桿固定在床身上，第二螺母與第二滑塊固連，位于第二滑塊上部間隔設置有頭架和尾座，所述頭架和尾座之間通過頂針固定工件。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述三組砂輪組的磨削主軸上分別安裝第三砂輪、第二砂輪和第一砂輪，所述第三砂輪的截面成方形結構，所述第二砂輪和第一砂輪的截面成圓弧形結構；
[0008]所述頭架和尾座通過緊固件固定于第二滑塊上。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型結構緊湊、合理，操作方便，分別通過三組砂輪機構動作，方便的實現(xiàn)對工件的曲線磨削和外圓磨削，加工精度高，工作效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體圖。
[0012]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0013]其中:1、床身；2、第一滑軌；3、第一電機；4、第一滑塊；5、第二電機；6、砂輪架；7、第一砂輪；8、第二砂輪；9、頭架；10、工件；11、第三砂輪；12、第二滑塊；13、第二滑軌；14、第二絲桿螺母副；15、第三電機；16、底座；17、第一絲桿螺母副；18、磨削主軸；19、尾座?！揪唧w實施方式】
[0014]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0015]如圖1和圖2所示，本實施例的磨床，包括機床床身1，床身I的一端縱向方向平行間隔設置有三組砂輪組，床身I的另一端橫向方向設置有工件安裝組；各砂輪組的結構為:包括固定于床身I上的底座16,底座16上固定有設置第一滑軌2的板,板上固定有第一電機3，第一電機3的輸出端連接第一絲桿螺母副17，第一滑軌2與第一滑塊4配合滑動，其中第一絲桿與板固定，第一螺母與第一滑塊4固定，位于第一滑塊4的上部固定有砂輪架6，砂輪架6上安裝第二電機5，第二電機5通過減速機輸出磨削主軸18，磨削主軸18位于砂輪架6內，磨削主軸18的頭部分別連接砂輪；工件安裝組的結構為:位于床身I橫向方向設置有第二滑軌13，第二滑軌13與第二滑塊12配合連接，位于第二滑軌13 —端的床身I上固定有第三電機15，第三電機15的輸出端連接第二絲桿螺母副14，其中第二絲桿固定在床身I上，第二螺母與第二滑塊12固連，位于第二滑塊12上部間隔設置有頭架9和尾座19，頭架9和尾座19之間通過頂針固定工件10。
[0016]三組砂輪組的磨削主軸18上分別安裝第三砂輪11、第二砂輪8和第一砂輪7，第三砂輪11的截面成方形結構，第三砂輪11用于加工臺階；第二砂輪8和第一砂輪7的截面成圓弧形結構。第二砂輪8用于完成工件10的粗加工，第一砂輪7用于完成工件10的精加工。
[0017]頭架9和尾座19通過螺釘固定于第二滑塊12上。通過松開螺釘，可以方便的調整頭架9和尾座19的位置，以適應不同長度的工件10。
[0018]如圖1和圖2所示，實際使用過程中，各砂輪組上的第一絲桿螺母副17在第一電機3的驅動下，分別控制第三砂輪11、第二砂輪8和第一砂輪7的縱向進給動作，在第二電機5的驅動下，通過磨削主軸18的作用，分別控制第三砂輪11、第二砂輪8和第一砂輪7實現(xiàn)快速磨削。將工件10通過頂針固定與頭架9和尾座19之間，并由第三電機15驅動，通過第二絲桿螺母副14，使工件10隨著第二滑塊12在第二滑軌13上橫向滑動，通過上述砂輪組和工件安裝組的配合作用，實現(xiàn)對工件10的曲線磨削和外圓磨削。使用方便可靠，工作效率高，加工精度高。
[0019]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種磨床，其特征在于:包括機床床身(1)，所述床身(I)的一端縱向方向平行間隔設置有三組砂輪組，所述床身(I)的另一端橫向方向設置有工件安裝組；各砂輪組的結構為:包括固定于床身(I)上的底座(16),所述底座(16)上固定有設置第一滑軌(2)的板，所述板上固定有第一電機(3)，所述第一電機(3)的輸出端連接第一絲桿螺母副(17)，所述第一滑軌(2)與第一滑塊(4)配合滑動，其中第一絲桿與所述板固定，第一螺母與第一滑塊(4)固定，位于第一滑塊(4)的上部固定有砂輪架(6)，所述砂輪架(6)上安裝第二電機(5)，所述第二電機(5)通過減速機輸出磨削主軸(18)，所述磨削主軸(18)位于砂輪架(6)內，所述磨削主軸(18)的頭部分別連接砂輪；所述工件安裝組的結構為:位于床身(I)橫向方向設置有第二滑軌(13)，所述第二滑軌(13)與第二滑塊(12)配合連接，位于第二滑軌(13)一端的床身(I)上固定有第三電機(15)，所述第三電機(15)的輸出端連接第二絲桿螺母副(14)，其中第二絲桿固定在床身(I)上，第二螺母與第二滑塊(12)固連，位于第二滑塊(12)上部間隔設置有頭架(9)和尾座(19)，所述頭架(9)和尾座(19)之間通過頂針固定工件(10)。
2.如權利要求1所述的磨床，其特征在于:所述三組砂輪組的磨削主軸(18)上分別安裝第三砂輪(11)、第二砂輪(8)和第一砂輪(7)，所述第三砂輪(11)的截面成方形結構，所述第二砂輪(8)和第一砂輪(7)的截面成圓弧形結構。
3.如權利要求1所述的磨床，其特征在于:所述頭架(9)和尾座(19)通過緊固件固定于第二滑塊(12)上。
【文檔編號】B24B5/37GK203650153SQ201320890212
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】倪曉, 蔡建龍, 徐紅帥 申請人:無錫市新湖冷拔校直機廠