鍍鋅工藝中調(diào)節(jié)鋅液Al成分的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鍍鋅工藝中調(diào)節(jié)鋅液Al成分的方法，其以0.85kg/s～1.2kg/s的速率向鋅鍋的鋅液中加入大鋅錠，所述鋅錠中Al質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6～1.0%。本方法以平穩(wěn)的速度加入一定鋁含量的大鋁錠，提高了鋅液成分的均勻性，解決了因添加鋁錠造成的鋅液成分和溫度波動(dòng)較大，改善了帶鋼表面鋅流紋缺陷，使鍍鋅產(chǎn)品的鍍層均勻性及表面質(zhì)量得到很大程度的提高，提高了涂鍍產(chǎn)品的表面質(zhì)量。本方法可以在現(xiàn)有的連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線上使用，不需對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，工藝操作簡(jiǎn)單且使用效果十分明顯。
【專利說(shuō)明】鍍鋅工藝中調(diào)節(jié)鋅液AI成分的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱浸鍍鋅工藝，尤其是一種鍍鋅工藝中調(diào)節(jié)鋅液Al成分的方法。【背景技術(shù)】
[0002]熱浸鍍鋅是將被鍍金屬材料經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，浸入低熔點(diǎn)液態(tài)金屬或合金中，獲得防護(hù)性鍍層的一種工藝方法。用于熱鍍的低熔點(diǎn)金屬有鋅、鋁、鉛、錫等有色金屬及其合金，其中鋅及其合金是最為廣泛的一種熱鍍金屬。鋼帶的熱鍍鋅層在鋅鍋中完成，鋅鍋決定鍍鋅層的質(zhì)量和性能(合金層特性以及表面附著鋅層厚度和均勻性)。其中對(duì)鍍層質(zhì)量和性能產(chǎn)生影響的主要因素有:鋼帶入鍋溫度和鋅液溫度，鋼帶速度、鋅鍋中鋁含量和帶鋼表面質(zhì)量等。因此，控制鋅鍋中Al成分含量以及添加速度十分重要。
[0003]傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)鋅液中鋁成分方法有加入鋅-鋁二元合金小錠或者加含鋁的大鋅錠。但是實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，小錠造渣多，且鋅液成分波動(dòng)大，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量；而加含鋁的大鋅錠，不能很好的維持鋅液中鋁的含量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋅液成分和溫度波動(dòng)較小的鍍鋅工藝中調(diào)節(jié)鋅液Al成分的方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:其以0.85kg/s~1.2kg/s的速率向鋅鍋的鋅液中加入大鋅錠，所述鋅錠中Al質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6~1.0%。
[0006]本發(fā)明所述每塊大鋅錠的重量為0.8~1.2t。
[0007]本發(fā)明優(yōu)選的,所述鋅錠中Al質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為0.8%,每塊大鋅錠的重量為1.0t。
[0008]本發(fā)明所述每8小時(shí)均勻加入8~13塊。
[0009]本發(fā)明所述鍍鋅生產(chǎn)線為Z140以下規(guī)格鍍鋅產(chǎn)品的生產(chǎn)線。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本發(fā)明以平穩(wěn)的速度加入一定鋁含量的大鋁錠，提高了鋅液成分的均勻性，解決了因添加鋁錠造成的鋅液成分和溫度波動(dòng)較大，改善了帶鋼表面鋅流紋缺陷，使鍍鋅產(chǎn)品的鍍層均勻性及表面質(zhì)量得到很大程度的提高，提聞了涂鍛廣品的表面質(zhì)量。
[0011]本發(fā)明可以在現(xiàn)有的連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線上使用，不需對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，工藝操作簡(jiǎn)單且使用效果十分明顯。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]圖1是本發(fā)明鍍鋅工藝的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]圖1所示，本鍍鋅工藝中調(diào)節(jié)鋅液Al成分的方法采用下述具體的鍍鋅工藝步驟:(I)鋅錠準(zhǔn)備:將檢驗(yàn)合格的鋅錠放到電葫蘆下，鋅錠重量為0.8~1.2t ;
(2)開(kāi)機(jī)生產(chǎn):當(dāng)生產(chǎn)制造系統(tǒng)中涂鍍產(chǎn)品計(jì)劃為連續(xù)Z140時(shí)，添加鋁含量0.8被％鋅錠；用電葫蘆保持0.85~1.2kg/s的速度緩慢加入到鋅鍋中，每班(8h)均勻加入8~13塊不等；
(3)性能檢驗(yàn):根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍍鋅產(chǎn)品的鋅層厚度、鍍層均勻性等性能指標(biāo)及表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；
(4)成品包裝:經(jīng)檢驗(yàn)各性能指標(biāo)及表面質(zhì)量合格的涂鍍產(chǎn)品，下線后進(jìn)行包裝。
[0015]實(shí)施例1~5:本鍍鋅工藝中調(diào)節(jié)鋅液Al成分的方法采用上述的工藝步驟，其中加入塊數(shù)、鋅液中鋁含量(有效鋁，wt%)以及加入效果見(jiàn)表1。
[0016]表1:各實(shí)施例的調(diào)節(jié)效果
【權(quán)利要求】
1.一種鍍鋅工藝中調(diào)節(jié)鋅液Al成分的方法，其特征在于:其以0.85kg/s~1.2kg/s的速率向鋅鍋的鋅液中加入大鋅錠，所述鋅錠中Al質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6~1.0%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅工藝中調(diào)節(jié)鋅液Al成分的方法，其特征在于:所述每塊大鋅錠的重量為0.8~1.2t。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍鋅工藝中調(diào)節(jié)鋅液Al成分的方法，其特征在于:所述鋅錠中Al質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%,每塊大鋅錠的重量為1.0t。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍鋅工藝中調(diào)節(jié)鋅液Al成分的方法，其特征在于:所述每8小時(shí)均勻加入8~13塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一 4任意一項(xiàng)所述的鍍鋅工藝中調(diào)節(jié)鋅液Al成分的方法，其特征在于:所述鍍鋅生產(chǎn)線為Z140 以下規(guī)格鍍鋅產(chǎn)品的生產(chǎn)線。
【文檔編號(hào)】C23C2/06GK103882359SQ201410093314
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】常笑蕾, 楊青, 于世川, 譚文振, 張斌, 劉大亮, 弓俊杰, 董金利, 張健, 楊商, 王迎春 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司