明框幕墻轉角型材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種明框幕墻轉角型材，包括矩形框，其特征在于：所述矩形框的上端為錐形結構，所述左、右兩錐面上設有垂直擋板，所述錐形結構的端部設有連接板，所述連接板上設有密封蓋板，所述密封蓋板的兩端設有密封槽，所述密封蓋板的上端設有卡接條。本發(fā)明外形美觀，組裝安裝方便，使用范圍廣，幕墻轉角框結構穩(wěn)定。
【專利說明】明框幕墻轉角型材
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種明框幕墻轉角型材。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，幕墻的建設，需要用到大量的鋁合金板材，通過不同型號的鋁合金板材之間的組合搭配，最后形成完整的廠房，傳統(tǒng)的技術中，板材的結構不合理，導致安裝速度慢，結構不穩(wěn)定。
[0003]現(xiàn)有幕墻上所使用鋁合金由于在戶外使用，時間長了以后，易腐蝕，導致?lián)p壞、變形，需要用戶更換，增加了費用支出。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明目的是提供了一種外形美觀，組裝安裝方便，使用范圍廣，幕墻轉角框結構穩(wěn)定的明框幕墻轉角型材。本發(fā)明矩形框所使用的鋁合金材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，完全能經受住惡劣氣候，耐腐蝕性好，同時具有優(yōu)良的力學性能和加工性能。
[0005]本發(fā)明解決技術問題提供如下方案:
一種明框幕墻轉角型材，包括矩形框，其特征在于:所述矩形框的上端為錐形結構，所述左、右兩錐面上設 有垂直擋板，所述錐形結構的端部設有連接板，所述連接板上設有密封蓋板，所述密封蓋板的兩端設有密封槽，所述密封蓋板的上端設有卡接條。
[0006]所述矩形框的底部設有托板。
[0007]本發(fā)明矩形框采用鋁合金材料制成，按重量百分比組成為:
Cu 2.7-3.4、Li 1.5-2.5、Zn 1.1-1.9、Mg 0.4-0.8、Mn 0.3-0.5、Si ≤ 0.3、
Fe ( 0.15、In 0.25-0.45、Sr 0.1-0.3、Po 0.05-0.1、Pr 0.03-0.06、Tm 0.02-0.04,余量為Al ;制備方法，包括以下步驟:
(1)按配方配比計算稱取爐料，取鋁錠、銅錠加入熔化爐中加熱熔化，當熔液溫度達710-730°C時，依次加入鋅錠、Al-5wt%Mn中間合金、Al_15wt%Li中間合金，待其全部熔化后，調溫至705-715°C，加入Al-5wt%Mg中間合金、Al_5wt%In中間合金、Al_lwt%Po中間合金，攪拌5-10min后調溫至720_740°C，加入熔液重量1_2%的精煉劑，精煉10_15min后扒渣，調溫至715-725°C，加入其它剩余元素合金成分，攪拌15-20min后，取樣分析、調整至合格；然后以氣體流量為2.2-2.8L/min通70%N2+30%SF6除氣精煉15_20min，扒洛，靜置15-20min后取樣進行爐前快速分析，分析結果符合合金成分要求即可出爐澆注即可出爐澆注，澆注溫度為680-700°C，
(2)將得到的鑄坯進行均勻化處理:以100-150°C/h升溫至300-350°C，保溫3_5h，再以50-100°C /h升溫至420-460°C，保溫4-8h，然后強風風冷至150_17(TC，保溫l_2h，再以 150-200°C /h 升溫至 490-510°C，保溫 5_10h，再以 50_100°C /h 降溫至 260_320°C，保溫2-3h，空冷至室溫；
(3)將均勻化后的鑄坯擠壓成型，擠壓溫度為470-490°C，擠壓比為20-25:1，然后將擠出的型材進行固溶處理:在485-505°C下保溫0.5-lh，然后置于(20±5) V 10%NaCl鹽水中淬火鋁合金型材降溫至50°C以下，取出型材進行時效處理:先在125-145°C下保溫10_15h，水冷至室溫，再在55-75°C下保溫16-22h，空冷至室溫，再在180_22(TC下保溫5_10h，水冷至室溫，再在80-100°C下保溫15-20h，空冷至室溫。
[0008]本發(fā)明在矩形框的上端設有錐形結構，且在錐形臺的兩錐形面上設有左、右兩垂直擋板，這樣型材之間的連接比較穩(wěn)定，不易松動，且在錐形結構的上端設有密封蓋板，且在密封蓋板的上端設有對接卡板，方便與其他型材之間進行連接。
[0009]本發(fā)明矩形框所使用的鋁合金材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，腐蝕速率降至0.006g/(m2.h)以下，同時具有優(yōu)良的力學性能和加工性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參見附圖，一種明框幕墻轉角型材，包括矩形框1，所述矩形框I的上端為錐形結構2，所述左、右兩錐面3上設有垂直擋板4，所述錐形結構2的端部設有連接板5，所述連接板5上設有密封蓋板6，所述密封蓋板6的兩端設有密封槽7，所述密封蓋板6的上端設有卡接條8。
[0012]所述矩形框I的底部設有托板9。
[0013]矩形框I 按重量百分比組成為:Cu 2.7-3.4, Li 1.5-2.5, Zn 1.1-1.9, Mg0.4-0.8, Mn 0.3-0.5、Si ( 0.3, Fe ( 0.15、In 0.25-0.45、Sr 0.1-0.3, Po 0.05-0.UPr
0.03-0.06、Tm 0.02-0.04，余量為 Al。
[0014]制備方法，包括以下步驟:
(1)按配方配比計算稱取爐料，取鋁錠、銅錠加入熔化爐中加熱熔化，當熔液溫度達720°C時，依次加入鋅錠、Al-5wt%Mn中間合金、Al_15wt%Li中間合金，待其全部熔化后，調溫至710°C,加入Al-5wt%Mg中間合金、Al-5wt%In中間合金、Al_lwt%Po中間合金，攪拌5-10min后調溫至730°C，加入熔液重量1.5%的精煉劑，精煉15min后扒渣，調溫至720°C，加入其它剩余元素合金成分，攪拌15_20min后，取樣分析、調整至合格；然后以氣體流量為
2.6L/min通70%N2+30%SF6除氣精煉20min，扒渣，靜置15min后取樣進行爐前快速分析，分析結果符合合金成分要求即可出爐澆注即可出爐澆注，澆注溫度為690°C，
(2)將得到的鑄坯進行均勻化處理:以150°C/h升溫至330°C，保溫4h，再以100°C /h升溫至450°C，保溫6h，然后強風風冷至160 V，保溫1.5h，再以200°C /h升溫至505°C，保溫8h，再以100°C /h降溫至270°C，保溫2h，空冷至室溫；
(3)將均勻化后的鑄坯擠壓成型，擠壓溫度為480°C，擠壓比為22:1，然后將擠出的型材進行固溶處理:在495°C下保溫0.5h，然后置于25°C 10%NaCl鹽水中淬火鋁合金型材降溫至50°C以下，取出型材進行時效處理:先在135°C下保溫12h，水冷至室溫，再在65°C下保溫18h，空冷至室溫，再在200°C下保溫8h，水冷至室溫，再在90°C下保溫15h，空冷至室溫。
[0015]所述精煉劑的制備方法如下:a、取以下重量份的原料:二氧化硅40、氯化鈉15、氟鋁酸鈉15、氟化鈣8、硫酸鈉16、硝酸鈉7、鋁粉12、白云石25、硅灰石10、凹凸棒土 15 ；b、將白云石、硅灰石、凹凸棒土分別粉碎過80目篩，混合均勻后在1200°C下煅燒lh，水淬得破碎的顆粒，然后加水打漿制成濃度為45%的漿液，然后加入余下原料，IOOOrpm高速研磨30min，然后將研磨后的漿液進行流化床噴霧造粒，進風溫度為170°C，流化床料層溫度97 0C，噴槍壓力0.2MPa，得粒徑為2mm的精煉劑。
[0016]經檢驗，所得鋁合金材料的主要性能為:抗拉強度481MPa，屈服強度305MPa，伸長率 12.6%、腐蝕速率 0.006g/ (m2.h)。
【權利要求】
1.一種明框幕墻轉角型材，包括矩形框，其特征在于:所述矩形框的上端為錐形結構，所述左、右兩錐面上設有垂直擋板，所述錐形結構的端部設有連接板，所述連接板上設有密封蓋板，所述密封蓋板的兩端設有密封槽，所述密封蓋板的上端設有卡接條。
2.根據權利要求1所述明框幕墻轉角型材，其特征在于:所述矩形框的底部設有托板。
3.根據權利要求1所述明框幕墻轉角型材，其特征在于:所述矩形框由鋁合金材料制成，按重量百分比組成為:
Cu 2.7-3.4、Li 1.5-2.5、Zn 1.1-1.9、Mg 0.4-0.8、Mn 0.3-0.5、Si ≤ 0.3、
Fe ( 0.15、In 0.25-0.45、Sr 0.1-0.3、Po 0.05-0.1、Pr 0.03-0.06、Tm 0.02-0.04,余量為Al ;制備方法，包括以下步驟: (1)按配方配比計算稱取爐料，取鋁錠、銅錠加入熔化爐中加熱熔化，當熔液溫度達710-730°C時，依次加入鋅錠、Al-5wt%Mn中間合金、Al_15wt%Li中間合金，待其全部熔化后，調溫至705-715 °C，加入Al-5wt%Mg中間合金、Al_5wt%In中間合金、Al_lwt%Po中間合金，攪拌5-10min后調溫至720_740°C，加入熔液重量1_2%的精煉劑，精煉10_15min后扒渣，調溫至715-725°C，加入其它剩余元素合金成分，攪拌15-20min后，取樣分析、調整至合格；然后以氣體流量為2.2-2.8L/min通70%N2+30%SF6除氣精煉15_20min，扒洛，靜置15-20min后取樣進行爐前快速分析，分析結果符合合金成分要求即可出爐澆注即可出爐澆注，澆注溫度為680-700°C， (2)將得到的鑄坯進行均勻化處理:以100-150°C/h升溫至300-350°C，保溫3_5h，再以50-100°C /h升溫至420-460°C，保溫4-8h，然后強風風冷至150-170°C，保溫l_2h，再以 150-200°C /h 升溫至 490-510°C，保溫 5_10h，再以 50_100°C /h 降溫至 260_320°C，保溫2-3h，空冷至室溫； (3)將均勻化后的鑄坯擠壓成型，擠壓溫度為470-490°C，擠壓比為20-25:1，然后將擠出的型材進行固溶處理:在485-505°C下保溫0.5-lh，然后置于(20±5) V 10%NaCl鹽水中淬火鋁合金型材降溫至50°C以下，取出型材進行時效處理:先在125-145°C下保溫10_15h，水冷至室溫，再在55-75°C下保溫16-22h，空冷至室溫，再在180-220°C下保溫5_10h，水冷至室溫，再在80-100°C下保溫15-20h，空冷至室溫。
【文檔編號】C22C21/18GK103953141SQ201410117047
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權日:2014年3月26日
【發(fā)明者】徐興洪 申請人:安徽盛達前亮鋁業(yè)有限公司