一種連續(xù)退火爐柔性爐輥的穿裝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及大型連續(xù)退火爐安裝領域，特別涉及一種連續(xù)退火爐柔性爐輥的穿裝方法，其特征在于，采用退火爐外的穿輥小車和退火爐內(nèi)的支撐導向裝置相配合的方式，實現(xiàn)柔性爐輥的穿裝過程，其具體實施步驟如下：1）將柔性爐輥吊裝到穿輥小車上的滾輪拖車上；2）將穿輥小車吊放到安裝位置；3）穿輥小車的前端與爐輥定位角鐵臨時固定；4）使柔性爐輥的前端懸空；5）用人力推動柔性爐輥前端向退火爐內(nèi)穿入；6）柔性爐輥前端運行到爐內(nèi)中部的支撐導向裝置上；7）柔性爐輥前端穿入工作側爐殼輥口軸承盒后固定；8）定位銷拆除，穿輥小車退回到穿輥準備位置。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明有益效果是：實現(xiàn)準確快速輥口對正穿裝；避免柔性爐輥滾面的損壞。
【專利說明】一種連續(xù)退火爐柔性爐輥的穿裝方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及大型連續(xù)退火爐安裝領域，特別涉及一種連續(xù)退火爐柔性爐輥的穿裝方法。
【背景技術】
[0002]目前，在現(xiàn)代大型立式連續(xù)退火爐爐輥安裝過程中，都是將剛性爐輥和柔性爐輥從爐殼體外側向爐內(nèi)穿裝，爐輥數(shù)量很大，對于剛性爐輥直接采用穿輥小車，一次穿裝完成；對于柔性爐輥，由于爐輥細長，長細比往往大于10，易于振動彎曲變形，通常由爐體外用穿輥小車向爐內(nèi)穿裝，在爐內(nèi)有操作人員人力托持爐輥并引輥口，配合爐外人員共同完成爐輥穿裝過程，在整個穿裝過程中，爐內(nèi)操作人員有時要站在爐內(nèi)搭建的腳手架上，勞動強度大且過程很不安全，安裝效率很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)退火爐柔性爐輥的穿裝方法，消除大型連續(xù)退火爐柔性爐輥的安裝過程中存在的安全隱患，避免人力托輥操作，減輕勞動強度，提高穿裝操作效率和安全可靠性。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]一種連續(xù)退火爐柔性爐輥的穿裝方法，采用退火爐外的穿輥小車和退火爐內(nèi)的支撐導向裝置相配合的方式，實現(xiàn)柔性爐輥的穿裝過程，其具體實施步驟如下:
[0006]I)將柔性爐輥吊裝到穿輥小車上的滾輪拖車上，由夾具拖車的夾輥支座把柔性爐棍的對應側軸端固定，柔性爐棍的另一側軸端由穿棍小車前端的臨時支座固定；
[0007]2)用橋式起重機吊起穿輥小車，調(diào)整平衡后，吊放到該柔性爐輥的對應安裝位置；
[0008]3)穿輥小車的前端對正預安裝爐輥的輥口下方，搭在爐殼殼體上的爐輥定位角鐵上，穿入定位銷使穿輥小車的前端與爐輥定位角鐵臨時固定；
[0009]4)將穿輥小車上的臨時支座拆除，使柔性爐輥的前端懸空；
[0010]5)用人力推動柔性爐輥前端向退火爐內(nèi)穿入，使得柔性爐輥下方貼在滾輪拖車的托輥上向前移動，托輥為全滾動運行；
[0011]6)柔性爐輥前端運行到爐內(nèi)中部，沿爐輥中心線方向騎在支撐導向裝置的凹面托輥上，繼續(xù)向前方工作側爐殼輥口處移動；
[0012]7)柔性爐輥前端穿入工作側爐殼輥口軸承盒后固定，柔性爐輥后端與操作側爐殼輥口軸承盒裝配固定；
[0013]8)將穿輥小車的前端與爐輥定位角鐵上穿入的定位銷拆除，穿輥小車退回到穿輥準備位置，進行下一輪穿輥作業(yè)。
[0014] 所述夾具拖車包括底座、夾輥支座和車輪，夾輥支座在底座上居中設置，底座的下部設有一對車輪，車輪與穿輥小車上的滑道匹配。[0015]所述支撐導向裝置包括本體、凹面托輥和萬向剎車輪，本體上設有四條支腿，支腿下端設有萬向剎車輪，多個凹面托輥平行排布設置在本體上的托輥架上，所述凹面托輥的表面為凹陷的弧形或V形，所述凹面托輥數(shù)量為2~6個。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明有益效果是:
[0017]安裝過程中，柔性爐輥固定在夾具拖車和滾輪拖車上，實現(xiàn)剛性固定，保證爐輥不變形；在爐內(nèi)有輕便靈活、可移動的支撐導向裝置，無需中途停頓，實現(xiàn)準確快速輥口對正穿裝；由于滾輪拖車和支撐導向裝置上采用凹面托輥，使得爐輥在凹面托輥全滾動條件下快速直線移動，消除了對柔性爐輥滾面的損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明爐輥穿裝過程爐外部分示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明爐輥穿裝過程爐內(nèi)部分示意圖；
[0020]圖3是圖1中 沿A-A線的剖視圖；
[0021]圖4是圖2中的B向視圖。
[0022]圖中:1-穿輥小車 2-夾具拖車 3-夾輥支座 4-提升框架 5-柔性爐輥6-臨時支座7-操作側爐殼8-支撐導向裝置9-凹面托輥10-工作側爐殼11-萬向剎車輪12-爐輥定位角鐵13-定位銷14-滾輪拖車15-輥口 16-車輪17-配重18-本體19-托輥架20-底座
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本發(fā)明【具體實施方式】作進一步說明:
[0024]見圖1、圖2，是本發(fā)明一種連續(xù)退火爐柔性爐輥的穿裝方法過程示意圖，主要采用穿輥小車和支撐導向裝置對柔性爐輥實施穿裝過程，具體實施步驟如下:
[0025]1、穿輥小車吊裝準備
[0026]⑴將夾具拖車2和滾輪拖車14分別與穿輥小車I裝配，并且調(diào)試夾具拖車2和滾輪拖車14在穿輥小車上的安全平穩(wěn)移動；在穿輥準備位置，安裝穿輥小車配重17 ；
[0027]⑵將夾具拖車2放在穿輥小車I的提升框架4吊點的左側，滾輪拖車14位在穿輥小車I的中部；
[0028]2、爐內(nèi)施工準備
[0029]⑴在爐內(nèi)的預定爐輥安裝位置與爐底平面或者腳手架平面的中部安置可移動的支撐導向裝置8;
[0030]⑵支撐導向裝置8的凹面托輥9運轉軸線正對爐體的操作側爐殼7和工作側爐殼10的輥口 15，且與柔性爐輥的中心線平行；
[0031]3、穿輥施工
[0032]I)將柔性爐輥5吊裝到穿輥小車I上的滾輪拖車14上，由夾具拖車2的夾輥支座3把柔性爐輥5的對應側軸端固定，柔性爐輥5的另一側軸端由穿輥小車I前端的臨時支座6固定；
[0033]2)用橋式起重機吊起穿輥小車1，調(diào)整平衡后，吊放到該柔性爐輥5的對應安裝位置；[0034]3)穿輥小車I的前端對正預安裝爐輥的輥口 15下方，搭在爐殼殼體上的爐輥定位角鐵12上，穿入定位銷13使穿輥小車I的前端與爐輥定位角鐵12臨時固定；
[0035]4)將穿輥小車I上的臨時支座6拆除，使柔性爐輥5的前端懸空；
[0036]5)用人力推動柔性爐輥5前端向退火爐內(nèi)穿入，使得柔性爐輥5下方貼在滾輪拖車14的托輥上向前移動，該托輥保持全滾動運行； [0037]6)柔性爐輥5前端穿過操作側爐殼7運行到爐內(nèi)中部，沿爐輥中心線方向騎在支撐導向裝置8的凹面托輥9上，繼續(xù)向前方工作側爐殼10輥口處移動；
[0038]7)柔性爐輥5前端穿入工作側爐殼10輥口軸承盒后固定，柔性爐輥5后端與操作側爐殼7輥口軸承盒裝配固定；
[0039]8)將穿輥小車I的前端與爐輥定位角鐵12上穿入的定位銷13拆除，穿輥小車I退回到穿輥準備位置，進行下一輪穿輥作業(yè)。
[0040]見圖3，夾具拖車2包括底座20、夾輥支座3和車輪16，夾輥支座3在底座20上居中設置，底座20的下部設有一對車輪16，車輪16與穿輥小車I上的滑道匹配，夾具拖車只能沿穿輥小車I上的滑道前后移動，從而保證柔性爐輥5穿裝的穩(wěn)定，減少柔性爐輥5因外力造成的變形。
[0041]見圖4，支撐導向裝置8包括本體18、凹面托輥9和萬向剎車輪11，本體18上設有四條支腿，支腿下端設有萬向剎車輪11，多個凹面托輥9平行排布設置在本體18上的托輥架19上，凹面托輥9的表面為凹陷的弧形或V形，所述凹面托輥9數(shù)量為2~6個。多個凹面托輥9可保持柔性爐輥5沿直線運動，萬向剎車輪11可使裝置方便移動，避免人力搬運。
【權利要求】
1.一種連續(xù)退火爐柔性爐輥的穿裝方法，其特征在于，采用退火爐外的穿輥小車和退火爐內(nèi)的支撐導向裝置相配合的方式，實現(xiàn)柔性爐輥的穿裝過程，其具體實施步驟如下: 1)將柔性爐輥吊裝到穿輥小車上的滾輪拖車上，由夾具拖車的夾輥支座把柔性爐輥的對應側軸端固定，柔性爐棍的另一側軸端由穿棍小車前端的臨時支座固定； 2)用橋式起重機吊起穿輥小車，調(diào)整平衡后，吊放到該柔性爐輥的對應安裝位置； 3)穿輥小車的前端對正預安裝爐輥的輥口下方，搭在爐殼殼體上的爐輥定位角鐵上，穿入定位銷使穿輥小車的前端與爐輥定位角鐵臨時固定； 4)將穿輥小車上的臨時支座拆除，使柔性爐輥的前端懸空； 5)用人力推動柔性爐輥前端向退火爐內(nèi)穿入，使得柔性爐輥下方貼在滾輪拖車的托輥上向前移動，托棍為全滾動運行； 6)柔性爐輥前端運行到爐內(nèi)中部，沿爐輥中心線方向騎在支撐導向裝置的凹面托輥上，繼續(xù)向前方工作側爐殼輥口處移動； 7)柔性爐輥前端穿入工作側爐殼輥口軸承盒后固定，柔性爐輥后端與操作側爐殼輥口軸承盒裝配固定； 8)將穿輥小車的前端與爐輥定位角鐵上穿入的定位銷拆除，穿輥小車退回到穿輥準備位置，進行下一輪穿輥作業(yè)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)退火爐柔性爐輥的穿裝方法，其特征在于，所述夾具拖車包括底座、夾輥支座和車輪，夾輥支座在底座上居中設置，底座的下部設有一對車輪，車輪與穿輥小車上的滑道匹配。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)退火爐柔性爐輥的穿裝方法，其特征在于，所述支撐導向裝置，包括本體、凹面托輥和萬向剎車輪，本體上設有四條支腿，支腿下端設有萬向剎車輪，多個凹面托輥平行排布設置在本體上的托輥架上，所述凹面托輥的表面為凹陷的弧形或V形，所述凹面托輥數(shù)量為2~6個。
【文檔編號】C21D9/54GK103937955SQ201410148401
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權日:2014年4月14日
【發(fā)明者】姜長平, 傅海 申請人:鞍鋼建設集團有限公司