一種澆鑄裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種澆鑄裝置，包括爐體、模具和運(yùn)送車，其中，所述爐體的底部開設(shè)有通孔，所述通孔處設(shè)置有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上設(shè)置有閥門，所述模具設(shè)置在所述運(yùn)送車的頂端。使用時(shí)，當(dāng)爐體中的溶液準(zhǔn)備澆入模具時(shí)，將運(yùn)送車移動(dòng)到爐體的底部，讓模具的開口與導(dǎo)管的出口對(duì)接，然后開啟閥門，溶液從爐體底部的通孔中在重力的作用下流動(dòng)，沿導(dǎo)管進(jìn)入位于運(yùn)送車頂端的模具中，澆鑄時(shí)間得到了縮短，并且防止溶液飛濺傷人的情況出現(xiàn)，并且，由于有閥門的調(diào)節(jié)，很方便對(duì)溶液的流量進(jìn)行有效控制，防止溶液溢出造成損失，當(dāng)溶液冷卻成型后即可打開模具取出成品，整個(gè)過程更加有效率。
【專利說明】一種澆鑄裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及澆鑄【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種澆鑄裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在極板廠鉛銀澆鑄采用的是電爐直接傾倒，鉛銀熔料從電爐上部開口倒出，流入澆鑄模的方式，得到鉛銀合金，現(xiàn)有方法澆鑄由于采用直接傾倒電爐，讓熔液從上部倒出，倒入模具，因模具開口較小，每澆鑄一次需要量不大，而且電爐較高，很容易造成熔液飛濺傷人和損失，每次澆鑄時(shí)間消耗較多，效率不是很高。
[0003]因此，如何提供一種澆鑄裝置，以提高工作效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種澆鑄裝置，以提高工作效率。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種澆鑄裝置，包括爐體、模具和運(yùn)送車，其中，所述爐體的底部開設(shè)有通孔，所述通孔處設(shè)置有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上設(shè)置有閥門，所述模具設(shè)置在所述運(yùn)送車的頂端。
[0007]優(yōu)選的，上述的澆鑄裝置還包括供所述運(yùn)送車前后行走的第一導(dǎo)軌。
[0008]優(yōu)選的，上述運(yùn)送車的頂端設(shè)置有供所述模具左右移動(dòng)的第二導(dǎo)軌，所述模具設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌上。
[0009]優(yōu)選的，上述運(yùn)送車的后端與所述模具的后端鉸接，所述運(yùn)送車的前端設(shè)置有鉸接的活動(dòng)支模架。
[0010]優(yōu)選的，上述運(yùn)送車的一側(cè)豎立有支桿，所述支桿的頂端鉸接有橫桿，所述橫桿的頂端位于所述模具的上方，所述橫桿的頂端設(shè)置有吊模裝置。
[0011]優(yōu)選的，上述橫桿的末端設(shè)置有配重塊。
[0012]優(yōu)選的，上述運(yùn)送車與所述模具之間還設(shè)置有墊木。
[0013]優(yōu)選的，上述閥門為電子閥門。
[0014]本實(shí)用新型提供的澆鑄裝置，包括爐體、模具和運(yùn)送車，其中，所述爐體的底部開設(shè)有通孔，所述通孔處設(shè)置有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上設(shè)置有閥門，所述模具設(shè)置在所述運(yùn)送車的頂端。使用時(shí)，當(dāng)爐體中的溶液準(zhǔn)備澆入模具時(shí)，將運(yùn)送車移動(dòng)到爐體的底部，讓模具的開口與導(dǎo)管的出口對(duì)接，然后開啟閥門，溶液從爐體底部的通孔中在重力的作用下流動(dòng)，沿導(dǎo)管進(jìn)入位于運(yùn)送車頂端的模具中，澆鑄時(shí)間得到了縮短，并且防止溶液飛濺傷人的情況出現(xiàn)，并且，由于有閥門的調(diào)節(jié)，很方便對(duì)溶液的流量進(jìn)行有效控制，防止溶液溢出造成損失，當(dāng)溶液冷卻成型后即可打開模具取出成品，整個(gè)過程更加有效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的澆鑄裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的澆鑄裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]上圖1和圖2中:
[0019]模具1、第一導(dǎo)軌2、鉸接裝置3、活動(dòng)支模架4、墊木5、配重塊6、支桿7、第二導(dǎo)軌
8、吊模裝置9、橫桿10。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的澆鑄裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的澆鑄裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的澆鑄裝置，包括爐體、模具I和運(yùn)送車，其中，爐體的底部開設(shè)有通孔，通孔處設(shè)置有導(dǎo)管，導(dǎo)管上設(shè)置有閥門，模具I設(shè)置在運(yùn)送車的頂端。使用時(shí)，當(dāng)爐體中的溶液準(zhǔn)備澆入模具I時(shí)，將運(yùn)送車移動(dòng)到爐體的底部，讓模具I的開口與導(dǎo)管的出口對(duì)接，然后開啟閥門，溶液從爐體底部的通孔中在重力的作用下流動(dòng)，沿導(dǎo)管進(jìn)入位于運(yùn)送車頂端的模具I中，澆鑄時(shí)間得到了縮短，并且防止溶液飛濺傷人的情況出現(xiàn)，并且，由于有閥門的調(diào)節(jié)，很方便對(duì)溶液的流量進(jìn)行有效控制，防止溶液溢出造成損失，當(dāng)溶液冷卻成型后即可打開模具取出成品，整個(gè)過程更加有效率。
[0023]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，上述的澆鑄裝置還包括供運(yùn)送車前后行走的第一導(dǎo)軌2，運(yùn)送車在運(yùn)行的時(shí)候更加平穩(wěn)，比較安全。
[0024]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，運(yùn)送車的頂端設(shè)置有供模具I左右移動(dòng)的第二導(dǎo)軌8，模具I設(shè)置在第二導(dǎo)軌8上，那么模具I在移動(dòng)的時(shí)候更加平穩(wěn)，比較安全，并且，通過運(yùn)送車的前后移動(dòng)與模具I的左右移動(dòng)的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)模具I前后左右四個(gè)方向上的移動(dòng)，方便找準(zhǔn)爐體底部的導(dǎo)管的位置。
[0025]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，運(yùn)送車的后端與模具I的后端鉸接，通過鉸接裝置3連接，運(yùn)送車的前端設(shè)置有鉸接的活動(dòng)支模架4，通過活動(dòng)支模架4對(duì)模具I的一端起到支撐作用，方便模具I的傾斜設(shè)置，這樣溶液更容易流入并充滿整個(gè)模具1，澆鑄效果更好。
[0026]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，運(yùn)送車的一側(cè)豎立有支桿7，支桿7的頂端鉸接有橫桿10，橫桿10的頂端位于模具I的上方，橫桿10的頂端設(shè)置有吊模裝置9，用力壓下橫桿10的末端，通過吊模裝置9將模具I打開，能夠方便模具I的打開以及成品的取出。
[0027]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，橫桿10的末端設(shè)置有配重塊6，配重塊6能夠抵消掉模具I的一部分的重量，那么模具I的打開會(huì)更加方便。
[0028]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，運(yùn)送車與模具I之間還設(shè)置有墊木5，使得模具I自身更加穩(wěn)定。
[0029]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，閥門為電子閥門，這樣可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，更加的方便。
[0030]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種澆鑄裝置，其特征在于，包括爐體、模具和運(yùn)送車，其中，所述爐體的底部開設(shè)有通孔，所述通孔處設(shè)置有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上設(shè)置有閥門，所述模具設(shè)置在所述運(yùn)送車的頂端；所述運(yùn)送車的后端與所述模具的后端鉸接，所述運(yùn)送車的前端設(shè)置有鉸接的活動(dòng)支模架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆鑄裝置，其特征在于，還包括供所述運(yùn)送車前后行走的第一導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆鑄裝置，其特征在于，所述運(yùn)送車的頂端設(shè)置有供所述模具左右移動(dòng)的第二導(dǎo)軌，所述模具設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆鑄裝置，其特征在于，所述運(yùn)送車的一側(cè)豎立有支桿，所述支桿的頂端鉸接有橫桿，所述橫桿的頂端位于所述模具的上方，所述橫桿的頂端設(shè)置有吊模裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的澆鑄裝置，其特征在于，所述橫桿的末端設(shè)置有配重塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆鑄裝置，其特征在于，所述運(yùn)送車與所述模具之間還設(shè)置有墊木。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆鑄裝置，其特征在于，所述閥門為電子閥門。
【文檔編號(hào)】B22D41/50GK203917882SQ201420175882
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】石愛文, 龔仕勇, 鄧斌, 葉新庸, 代志剛, 吳宏偉 申請(qǐng)人:花垣縣太豐冶煉有限責(zé)任公司