一種自動夾緊機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機床配件【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種自動夾緊機構(gòu)，包括有帶中孔的底座，在底座外套裝有轉(zhuǎn)動套，底座上周向均布有若干個夾緊塊，夾緊塊上設(shè)置有夾緊頭，夾緊塊在夾緊塊安裝位內(nèi)彈性連接，夾緊塊的尾端穿過缺口伸出轉(zhuǎn)動套之外，夾緊頭的一端伸入底座的中孔內(nèi)，夾緊塊與夾緊頭沿底座的徑向設(shè)置，若干個夾緊頭在底座的中孔內(nèi)實現(xiàn)夾緊工件；外力作用夾緊塊的尾端使其壓縮彈簧，并作用于缺口的一側(cè)面上帶動轉(zhuǎn)動套繞底座轉(zhuǎn)動，若干個夾緊頭隨之動作松開工件；外力作用消失，彈簧的彈力作用使夾緊塊、轉(zhuǎn)動座復(fù)位，若干個夾緊頭夾緊工件，本實用新型裝夾方便，精度高，適用于各種外圓磨場合。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實用新型屬于機床配件【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種自動夾緊機構(gòu)。 一種自動夾緊機構(gòu)

【背景技術(shù)】：
[0002] 在外圓磨床加工過程中，一般都需要夾緊帶動機構(gòu)對工件夾緊帶動才可進(jìn)行磨削 等動作?，F(xiàn)有的夾緊帶動機構(gòu)通常需要手動控制工件的夾緊或者松開。如：將工件置于夾 緊機構(gòu)上，然后旋轉(zhuǎn)螺柱，將螺柱的一端頂緊在工件的表面，實現(xiàn)夾緊動作；松開時，旋松螺 柱，便可取下工件。這種結(jié)構(gòu)存在著以下缺陷：一是手工控制工作效率低，人力成本高；二 是裝夾后易形成累積誤差，導(dǎo)致工件加工后合格率低，返工率高。


【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0003] 本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，可通過電氣件自動化控制其 動作的自動夾緊機構(gòu)。
[0004] 本實用新型是這樣實現(xiàn)的：
[0005] -種自動夾緊機構(gòu)，包括有帶有中孔的底座，在底座外套裝有轉(zhuǎn)動套，底座上周向 均布有若干個夾緊塊安裝位，在轉(zhuǎn)動套上相應(yīng)位置設(shè)置有與夾緊塊安裝位一一對應(yīng)的缺 口，夾緊塊設(shè)置在夾緊塊安裝位內(nèi)，夾緊塊上設(shè)置有夾緊頭，夾緊塊安裝位的一側(cè)面與夾緊 塊的一側(cè)面之間設(shè)置有彈簧，彈簧的一端頂緊在夾緊塊安裝位的一側(cè)面上；另一端頂緊在 夾緊塊的一側(cè)面上，使夾緊塊的另一側(cè)面與夾緊塊安裝位的另一側(cè)面頂緊，夾緊塊的尾端 穿過缺口伸出轉(zhuǎn)動套之外，夾緊頭的一端伸入底座的中孔內(nèi)，夾緊塊與夾緊頭沿底座的徑 向設(shè)置，若干個夾緊頭在底座的中孔內(nèi)實現(xiàn)夾緊工件；外力作用夾緊塊的尾端使其壓縮彈 簧，并作用于缺口的一側(cè)面上帶動轉(zhuǎn)動套繞底座轉(zhuǎn)動，若干個夾緊頭隨之動作松開工件；夕卜 力作用消失，彈簧的彈力作用使夾緊塊、轉(zhuǎn)動座復(fù)位，若干個夾緊頭夾緊工件。
[0006] 上述的底座的底部設(shè)置有環(huán)形凸沿，轉(zhuǎn)動套套裝在底座外，且其底平面設(shè)置在環(huán) 形凸沿上，在底座的上平面設(shè)置有壓蓋，將轉(zhuǎn)動套限制在環(huán)形凸沿與壓蓋之間。
[0007] 上述的夾緊塊安裝位為凹槽，夾緊塊、彈簧限位在凹槽的底平面壓蓋的底平面之 間。
[0008] 上述的夾緊頭是螺接在夾緊塊頭部的螺桿，螺桿通過螺接在其上的螺母固定在夾 緊塊上。
[0009] 上述的夾緊頭上設(shè)置有長條形孔，在夾緊塊的上平面上設(shè)置有一個以上的螺紋 孔，螺釘穿過條形孔螺接在夾緊塊的螺紋孔內(nèi)將夾緊頭固定在夾緊塊上，夾緊頭的一端伸 入底座的中孔內(nèi)。
[0010] 上述的底座的平面上周向均布有若干個用于將其安裝在機床上的安裝通孔。
[0011] 上述的夾緊塊安裝位為三個，相應(yīng)的夾緊塊為三個。
[0012] 本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是：
[0013] 1、本實用新型通過外力控制夾緊塊的尾端，實現(xiàn)工件的夾緊與松開，自動化程度 高，裝夾方便，大大降低了人力成本，提高了工作效率；
[0014] 2、本實用新型裝夾后位置精度高，累積誤差小，產(chǎn)品合格率高；
[0015] 3、本實用新型的壓蓋一方面可以進(jìn)行防水；還能防止內(nèi)部的零件彈出來，影響使 用效果；并且能保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)不被發(fā)現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0016] 圖1是本實用新型的壓蓋朝上設(shè)置的示意圖；
[0017] 圖2是本實用新型的底座朝上設(shè)置的示意圖；
[0018] 圖3是本實用新型的壓蓋拆卸后的示意圖；
[0019] 圖4是本實用新型的夾緊塊上設(shè)置有螺柱的示意圖；
[0020] 圖5是本實用新型的底座的俯視圖；
[0021] 圖6是本實用新型的底座的剖視圖；
[0022] 圖7是本實用新型的轉(zhuǎn)動套的俯視圖；
[0023] 圖8是本實用新型的轉(zhuǎn)動套的剖視圖；
[0024] 圖9是本實用新型處于夾緊狀態(tài)的示意圖；
[0025] 圖10是本實用新型處于松開狀態(tài)的示意圖。

【具體實施方式】：
[0026] 下面以具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一 10 :
[0027] -種自動夾緊機構(gòu)，包括有帶有中孔1的底座2,在底座2外套裝有轉(zhuǎn)動套3,底 座2上周向均布有若干個夾緊塊安裝位4,在轉(zhuǎn)動套3上相應(yīng)位置設(shè)置有與夾緊塊安裝位4 一一對應(yīng)的缺口 5,缺口 5的寬度小于夾緊塊安裝位4的寬度，夾緊塊6設(shè)置在夾緊塊安裝 位4內(nèi)，夾緊塊6上設(shè)置有夾緊頭7a (7b)，夾緊塊安裝位4的一側(cè)面與夾緊塊6的一側(cè)面之 間設(shè)置有彈簧8,彈簧8的一端頂緊在夾緊塊安裝位4的一側(cè)面上、另一端頂緊在夾緊塊6 的一側(cè)面上，使夾緊塊6的另一側(cè)面與夾緊塊安裝位4的另一側(cè)面頂緊，夾緊塊6的尾端9 穿過缺口 5伸出轉(zhuǎn)動套3之外，夾緊頭7a(7b)的一端伸入底座2的中孔1內(nèi)，夾緊塊6與 夾緊頭7a(7b)沿底座2的徑向設(shè)置，若干個夾緊頭7a(7b)在底座2的中孔1內(nèi)實現(xiàn)夾緊 工件；外力作用夾緊塊6的尾端9使其壓縮彈簧8,并作用于缺口 5的一側(cè)面上帶動轉(zhuǎn)動套 3繞底座2轉(zhuǎn)動，若干個夾緊頭7a (7b)隨之動作松開工件；外力作用消失，彈簧8的彈力作 用使夾緊塊6、轉(zhuǎn)動座2復(fù)位，若干個夾緊頭7a (7b)夾緊工件。
[0028] 上述的底座2的底部設(shè)置有環(huán)形凸沿10,轉(zhuǎn)動套3套裝在底座2外，且其底平面設(shè) 置在環(huán)形凸沿10上，在底座2的上平面設(shè)置有壓蓋11，將轉(zhuǎn)動套3限制在環(huán)形凸沿10與壓 蓋之11間。壓蓋11通過螺釘固定在底座2上。
[0029] 上述的夾緊塊安裝位4為凹槽，夾緊塊6、彈簧8限位在凹槽的底平面壓蓋11的底 平面之間。
[0030] 壓蓋11的設(shè)置一方面可以進(jìn)行防水；還能防止內(nèi)部的零件彈出來，影響使用效 果；并且能保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)不被發(fā)現(xiàn)。
[0031] 上述的夾緊頭7a是螺接在夾緊塊6頭部的螺桿12,螺桿12通過螺接在其上的螺 母13固定在夾緊塊6上。
[0032] 上述的夾緊頭7b上設(shè)置有長條形孔14,在夾緊塊6的上平面上設(shè)置有一個以上的 螺紋孔15, 一般是間隔設(shè)置兩個，螺釘穿過條形孔14螺接在夾緊塊6的螺紋孔15內(nèi)將夾緊 頭7b固定在夾緊塊6上，夾緊頭7b的一端伸入底座2的中孔1內(nèi)。
[0033] 上述的底座2的平面上周向均布有若干個用于將其安裝在機床上的安裝通孔16。
[0034] 上述的夾緊塊安裝位4為三個，相應(yīng)的夾緊塊6為三個。三個的自動調(diào)心功能最 好。
[0035] 本實用新型的工作原理：
[0036] 將本實用新型設(shè)置在機床上。通過氣缸作用于夾緊塊6的尾端9,夾緊塊6壓縮 彈簧8,并作用于缺口 5的一側(cè)邊上，帶動轉(zhuǎn)動套3繞底座2的軸線轉(zhuǎn)動，位于中孔1內(nèi)的 夾緊頭7a (7b)的頭部錯開，將被加工工件放入夾緊頭7a (7b)的頭部圍成的空間內(nèi)，氣缸取 消作用，在彈簧8的作用下，夾緊塊6復(fù)位，夾緊頭7a (7b)隨著夾緊塊6 -起復(fù)位，夾緊頭 7a(7b)的頭部朝向中孔1的中心設(shè)置，夾緊被加工工件；松開被加工工件時，通過氣缸作用 即可。
[0037] 上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施 范圍，故：凡依本實用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動夾緊機構(gòu)，其特征在于：包括有帶有中孔的底座，在底座外套裝有轉(zhuǎn)動套， 底座上周向均布有若干個夾緊塊安裝位，在轉(zhuǎn)動套上相應(yīng)位置設(shè)置有與夾緊塊安裝位一一 對應(yīng)的缺口，夾緊塊設(shè)置在夾緊塊安裝位內(nèi)，夾緊塊上設(shè)置有夾緊頭，夾緊塊安裝位的一側(cè) 面與夾緊塊的一側(cè)面之間設(shè)置有彈簧，彈簧的一端頂緊在夾緊塊安裝位的一側(cè)面上、另一 端頂緊在夾緊塊的一側(cè)面上，使夾緊塊的另一側(cè)面與夾緊塊安裝位的另一側(cè)面頂緊，夾緊 塊的尾端穿過缺口伸出轉(zhuǎn)動套之外，夾緊頭的一端伸入底座的中孔內(nèi)，夾緊塊與夾緊頭沿 底座的徑向設(shè)置，若干個夾緊頭在底座的中孔內(nèi)實現(xiàn)夾緊工件；外力作用夾緊塊的尾端使 其壓縮彈簧，并作用于缺口的一側(cè)面上帶動轉(zhuǎn)動套繞底座轉(zhuǎn)動，若干個夾緊頭隨之動作松 開工件；外力作用消失，彈簧的彈力作用使夾緊塊、轉(zhuǎn)動座復(fù)位，若干個夾緊頭夾緊工件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動夾緊機構(gòu)，其特征在于：所述的底座的底部設(shè)置有 環(huán)形凸沿，轉(zhuǎn)動套套裝在底座外，且其底平面設(shè)置在環(huán)形凸沿上，在底座的上平面設(shè)置有壓 蓋，將轉(zhuǎn)動套限制在環(huán)形凸沿與壓蓋之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動夾緊機構(gòu)，其特征在于：所述的夾緊塊安裝位為凹 槽，夾緊塊、彈簧限位在凹槽的底平面壓蓋的底平面之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動夾緊機構(gòu)，其特征在于：所述的夾緊頭是螺接在夾 緊塊頭部的螺桿，螺桿通過螺接在其上的螺母固定在夾緊塊上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動夾緊機構(gòu)，其特征在于：所述的夾緊頭上設(shè)置有長 條形孔，在夾緊塊的上平面上設(shè)置有一個以上的螺紋孔，螺釘穿過條形孔螺接在夾緊塊的 螺紋孔內(nèi)將夾緊頭固定在夾緊塊上，夾緊頭的一端伸入底座的中孔內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動夾緊機構(gòu)，其特征在于：所述的底座的平面上周向 均布有若干個用于將其安裝在機床上的安裝通孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動夾緊機構(gòu)，其特征在于：所述的夾緊塊安裝位為三 個，相應(yīng)的夾緊塊為三個。
【文檔編號】B24B41/06GK203901100SQ201420275969
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】高思帥, 曹光福, 陳琪, 黃建勛 申請人:浙江杰克機床有限公司