一種貴金屬陽極板定量自動制造系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種貴金屬陽極板定量自動制造系統(tǒng)，包括：澆鑄中間包；位于澆鑄中間包前方的直線傳輸機(jī)構(gòu)，用于向前傳輸其上間隔固定的多個陽極板模具，每個陽極板模具依次逐個接收來自澆鑄中間包的液態(tài)貴金屬，以形成貴金屬陽極板；位于直線傳輸機(jī)構(gòu)前方的陽極板脫模機(jī)構(gòu)，用于將澆鑄成型的貴金屬陽極板從每個陽極板模具中依次取出；位于陽極板脫模機(jī)構(gòu)下方排板機(jī)構(gòu)；分別與澆鑄中間包、直線傳輸機(jī)構(gòu)、陽極板脫模機(jī)構(gòu)以及排板機(jī)構(gòu)連接的控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可實(shí)現(xiàn)陽極板的定量自動澆鑄、陽極板自動脫模、陽極板自動排板冷卻，既提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動強(qiáng)度，又獲得高品質(zhì)的陽極板。
【專利說明】一種貴金屬陽極板定量自動制造系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及貴金屬陽極板的生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種貴金屬陽極板定量自動制造系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)貴金屬陽極板制造過程為:熔煉爐首先將將固態(tài)貴金屬熔化成液態(tài)，再將液態(tài)貴金屬逐次傾倒到澆鑄中間包中進(jìn)行稱重；當(dāng)傾倒到澆鑄中間包中的液態(tài)貴金屬的重量達(dá)到規(guī)定的重量后，熔煉爐停止傾倒，然后，澆鑄中間包將盛放在其中的液態(tài)貴金屬倒入貴金屬模具中澆鑄成型，形成貴金屬陽極板；待成型后的貴金屬陽極板冷卻后，采用人工脫膜的方式將貴金屬陽極板從模具中取出。
[0003]這種生產(chǎn)貴金屬陽極板的過程存在以下缺點(diǎn):一方面，在澆鑄陽極板的過程中，只在澆鑄中間包的位置處設(shè)置稱重裝置，而盛裝在澆鑄中間包中的貴金屬熔液由于部分凝固不能全部倒入貴金屬模具中，使得澆鑄成型的陽極板規(guī)格不統(tǒng)一廢品率高，滿足不了電解精煉的需要；另一方面，陽極板脫模采用人工的方式，不僅工人勞動強(qiáng)度大，而且工作效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種貴金屬陽極板定量自動制造系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于實(shí)現(xiàn)陽極板的定量自動澆鑄、陽極板自動脫模、陽極板自動排板冷卻，既提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動強(qiáng)度，又獲得高品質(zhì)的陽極板。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，提供以下技術(shù)方案:
[0006]一種貴金屬陽極板定量自動制造系統(tǒng)，包括:用于接收被熔煉爐熔煉成液態(tài)的貴金屬的澆鑄中間包；位于澆鑄中間包前方的直線傳輸機(jī)構(gòu)，用于向前傳輸其上間隔固定的多個陽極板模具，每個陽極板模具依次逐個接收來自澆鑄中間包的液態(tài)貴金屬，以形成貴金屬陽極板；位于直線傳輸機(jī)構(gòu)前方的陽極板脫模機(jī)構(gòu)，用于將澆鑄成型的貴金屬陽極板從每個陽極板模具中依次取出；分別與澆鑄中間包、直線傳輸機(jī)構(gòu)以及陽極板脫模機(jī)構(gòu)連接的控制系統(tǒng)；設(shè)置在澆鑄中間包上的第一稱重傳感器，用來測量從熔煉爐倒入到澆鑄中間包內(nèi)的液態(tài)貴金屬的重量；設(shè)置在直線傳輸機(jī)構(gòu)上的第二稱重傳感器，用來測量從澆鑄中間包倒入到所述陽極板模具內(nèi)的液態(tài)貴金屬的重量；其中，控制系統(tǒng)連接并接收第一稱重傳感器和第二稱重傳感器發(fā)送的信號，用于控制澆鑄中間包實(shí)現(xiàn)向陽極板模具的定量澆鑄。
[0007]優(yōu)選的，所述直線傳輸機(jī)構(gòu)為直線式鏈條傳輸機(jī)構(gòu)，包括:傳輸鏈條，所述陽極板模具通過合頁承載板固定在所述傳輸鏈條上，所述合頁承載板的固定板與傳輸鏈條固定連接，活動板與陽極板模具固定連接，活動板與固定板的一端鉸接；平行所述傳輸鏈條并設(shè)置在其外側(cè)的水平導(dǎo)軌，合頁承載板的固定板安裝有可在所述水平導(dǎo)軌上滾動的滾輪。
[0008]優(yōu)選的，所述傳輸鏈條包括:上水平直線傳輸段，其一端為燒鑄工位，另一端為脫模工位，用于將在澆鑄工位澆鑄的陽極板模具依次傳輸?shù)矫撃９の?；下水平直線傳輸段，用于將在脫模工位完成脫模的陽極板模具傳輸?shù)綕茶T工位；所述水平導(dǎo)軌包括:平行所述上水平直線傳輸段并設(shè)置在其外側(cè)的上水平導(dǎo)軌，用于承載位于上水平直線傳輸段的合頁承載板的滾輪；平行所述下水平直線傳輸段并設(shè)置在其外側(cè)的下水平導(dǎo)軌，用于承載位于下水平直線傳輸段的合頁承載板的滾輪。
[0009]優(yōu)選的，所述第二稱重傳感器安裝在所述澆鑄工位處。
[0010]優(yōu)選的，所述陽極板脫模機(jī)構(gòu)位于脫模工位的前方，包括:陽極板放板機(jī)構(gòu)，對稱設(shè)置在直線傳輸機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，具有用于接住陽極板模具的另一端的插桿，所述插桿在陽極板模具的一端繞著固定板向下傾翻時用于接住陽極板模具的另一端并引導(dǎo)陽極板模具向下傾翻；陽極板磕板機(jī)構(gòu)，具有兩個磕板凸耳，所述兩個磕板凸耳位于陽極板放板機(jī)構(gòu)的下方，用于在插桿離開陽極板模具時與陽極板模具的另一端相磕，從而使貴金屬陽極板脫模。
[0011]優(yōu)選的，所述陽極板放板機(jī)構(gòu)還包括:安裝板；安裝在安裝板上的推動氣缸，具有可伸縮的推動活塞桿，所述推動活塞桿下方設(shè)置有與其平行的直線滑軌，直線滑軌上設(shè)置有與推動活塞桿連接的滑塊；與所述滑塊連接的插桿氣缸，具有所述插桿；其中，所述安裝板上開設(shè)有與直線滑軌平行的導(dǎo)向槽，所述插桿插入所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0012]優(yōu)選的，所述陽極板磕板機(jī)構(gòu)還包括:設(shè)置在兩個磕板凸耳之間的提升掛鉤，用于在所述磕板凸耳未將貴金屬陽極板從陽極板模具中磕出時再次將陽極板模具的另一端提升到一定高度。
[0013]進(jìn)一步的，還包括陽極板接料機(jī)構(gòu)，對應(yīng)設(shè)置在陽極板磕板機(jī)構(gòu)的下方，包括:對應(yīng)設(shè)置在兩個磕板凸耳的下方的水平接料板，其上安裝有至少三個壓力傳感器，用于檢測貴金屬陽極板是否水平落在水平接料板上；與水平接料板的一端連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸在電機(jī)的驅(qū)動下使水平接料板的另一端向下翻轉(zhuǎn)，以便使水平放置在水平接料板上的貴金屬陽極板豎直落在排板機(jī)構(gòu)上，排板機(jī)構(gòu)位于水平接料板的下方；其中，水平接料板的一端對應(yīng)設(shè)置在兩個磕板凸耳的下方。
[0014]優(yōu)選的，所述排板機(jī)構(gòu)包括:其一端位于水平接料板下方的排板鏈條，用于豎直排列貴金屬陽極板并將其水平向前傳送；設(shè)置在排板鏈條另一端的排板驅(qū)動油缸，通過棘輪機(jī)構(gòu)與排板鏈條連接，用于驅(qū)動排板鏈條步進(jìn)前行；其中，排板鏈條下方設(shè)置有冷卻水箱，冷卻水箱的中間段安裝有向貴金屬陽極板噴水的冷卻噴嘴。
[0015]其中，所述貴金屬陽極板具有兩個掛耳，兩個掛耳掛在排板鏈條上。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在以下方面:
[0017]1、本實(shí)用新型在澆鑄中間包和澆鑄工位處均設(shè)置稱重傳感器，通過兩個稱重傳感器的共同作用，在控制系統(tǒng)的控制下實(shí)現(xiàn)澆鑄中間包向陽極板模具的定量澆鑄，從而提高貴金屬陽極板的重量規(guī)格；
[0018]2、本實(shí)用新型在控制系統(tǒng)的控制下，實(shí)現(xiàn)貴金屬陽極板的澆鑄成型、脫模以及排板的自動化生產(chǎn)線，提高了勞動生產(chǎn)率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減輕了工人勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本；
[0019]3、本實(shí)用新型采用直線傳輸機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)陽極板模具的循環(huán)澆鑄，比圓盤傳輸機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)占地面積小，且傳輸穩(wěn)定可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0021]圖2是圖1所示的俯視圖；
[0022]圖3是陽極板脫模機(jī)構(gòu)和陽極板接料機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0023]圖4是貴金屬陽極板在陽極板脫模機(jī)構(gòu)的作用下脫模的狀態(tài)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:1_澆鑄中間包；10_中間包本體；11_中間包翻轉(zhuǎn)油缸；12_中間包微調(diào)油缸；13-中間包保溫機(jī)構(gòu)；2_直線式鏈條傳輸機(jī)構(gòu)；21_上水平直線傳輸段；211-澆鑄工位；212_脫模工位；22_下水平直線傳輸段；23_上水平導(dǎo)軌；24_下水平導(dǎo)軌；25-廢水回收槽；251_傾斜底面；3_陽極板模具；31_陽極板保溫機(jī)構(gòu)；4_陽極板放板機(jī)構(gòu)；41_安裝板；42_推動氣缸；421_推動活塞桿；43_直線滑軌；44_滑塊；45_插桿氣缸；451-插桿；46_導(dǎo)向槽；5_陽極板德板機(jī)構(gòu)；51-德板凸耳；52_提升掛鉤；6_陽極板接料機(jī)構(gòu)；61_水平接料板；62_轉(zhuǎn)軸；7_排板機(jī)構(gòu)；71_排板鏈條；72_排板驅(qū)動油缸；73_棘輪機(jī)構(gòu)；8-合頁承載板；81_固定板；811_滾輪；82_活動板；9_掛耳。

【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型的貴金屬陽極板定量自動制造系統(tǒng)在控制系統(tǒng)的控制下，形成了貴金屬陽極板的自動化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了貴金屬陽極板的澆鑄成型、脫模以及排板冷卻過程的自動連續(xù)運(yùn)行，生產(chǎn)效率高，勞動強(qiáng)度低，產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0026]如圖1至3所示，本實(shí)用新型的的貴金屬陽極板定量自動制造系統(tǒng)包括:熔煉爐(圖中未示出)；澆鑄中間包I ;位于澆鑄中間包前方(圖1和2中的右側(cè))的直線傳輸機(jī)構(gòu)，直線傳輸機(jī)構(gòu)上間隔固定有多個陽極板模具3 ;位于直線傳輸機(jī)構(gòu)前方的陽極板脫模機(jī)構(gòu)；位于陽極板脫模機(jī)構(gòu)下方的陽極板接料機(jī)構(gòu)6 ;位于陽極板接料機(jī)構(gòu)6下方的排板機(jī)構(gòu)7 ;控制系統(tǒng)(圖中未示出)，分別與熔煉爐、澆鑄中間包、直線傳輸機(jī)構(gòu)、陽極板脫模機(jī)構(gòu)、陽極板接料機(jī)構(gòu)以及排板機(jī)構(gòu)連接。
[0027]其中，貴金屬陽極板的生產(chǎn)過程為:熔煉爐先將固態(tài)貴金屬熔煉成液態(tài)，再在控制系統(tǒng)的控制下向澆鑄中間包I逐次定量傾倒液態(tài)貴金屬；澆鑄中間包I在控制系統(tǒng)的控制下將接收到的液態(tài)貴金屬逐次定量澆鑄到各個陽極板模具3中，以形成貴金屬陽極板；完成澆鑄的陽極板模具3在直線傳輸機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下依次向前移動到陽極板脫模機(jī)構(gòu)的位置處；在控制系統(tǒng)的控制下，陽極板脫模機(jī)構(gòu)將澆鑄成型的貴金屬陽極板從每個陽極板模具中依次取出；從陽極板模具中取出的貴金屬陽極板會落到陽極板接料機(jī)構(gòu)6上，當(dāng)貴金屬陽極板水平落到陽極板接料機(jī)構(gòu)6上時，控制系統(tǒng)控制陽極板接料機(jī)構(gòu)6旋轉(zhuǎn)，從而將水平落到陽極板接料機(jī)構(gòu)6上的貴金屬陽極板依次放到排板機(jī)構(gòu)7上，經(jīng)過排板機(jī)構(gòu)7的排板以及冷卻降溫后，貴金屬陽極板被取走。
[0028]下面介紹本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及工作工程。
[0029]如圖1和2所示，澆鑄中間包I包括:中間包本體10，為口大底小的槽體；分別連接中間包本體10的中間包翻轉(zhuǎn)油缸11和中間包微調(diào)油缸12 ;中間包翻轉(zhuǎn)油缸11傾斜安裝，用于傾翻中間包本體10，從而使中間包本體10將液態(tài)貴金屬倒入陽極板模具3中；中間包微調(diào)油缸12豎直安裝，當(dāng)中間包翻轉(zhuǎn)油缸11傾翻中間包本體10的角度不合適時，用于配合中間包翻轉(zhuǎn)油缸11來調(diào)整中間包本體10的傾翻角度。
[0030]中間包本體10的底部安裝有第一稱重傳感器，第一稱重傳感器與控制系統(tǒng)連接。其中，第一稱重傳感器用來測量從熔煉爐倒入到中間包本體10內(nèi)的液態(tài)貴金屬的重量，當(dāng)?shù)谝环Q重傳感器將該重量信號發(fā)送給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將該重量信號反饋給熔煉爐，從而調(diào)節(jié)熔煉爐的傾倒角度及倒出的液態(tài)貴金屬的量。
[0031]如圖1和2所不,本實(shí)用新型的直線傳輸機(jī)構(gòu)為直線式鏈條傳輸機(jī)構(gòu)2,包括--傳輸鏈條，具有上水平直線傳輸段21和下水平直線傳輸段22，上水平直線傳輸段21的一端為澆鑄工位211，另一端為脫模工位212，澆鑄中間包I在澆鑄工位211對陽極板模具3進(jìn)行燒鑄。
[0032]傳輸鏈條在電機(jī)的驅(qū)動下實(shí)現(xiàn)傳動，上水平直線傳輸段用于將在燒鑄工位211完成澆鑄的陽極板模具3依次傳輸?shù)矫撃９の?12，以便陽極板脫模機(jī)構(gòu)對運(yùn)行到脫模工位212的陽極板模具進(jìn)行脫模；下水平直線傳輸段22用于將完成脫模的陽極板模具3傳輸?shù)綕茶T工位211，以便澆鑄中間包I對位于澆鑄工位211的陽極板模具進(jìn)行澆鑄；在電機(jī)的驅(qū)動下傳輸鏈條不斷傳動，從而實(shí)現(xiàn)陽極板模具的循環(huán)澆鑄。
[0033]如圖1所示，本實(shí)用新型的陽極板模具3通過合頁承載板8固定在傳輸鏈條上。合頁承載板8采用合頁結(jié)構(gòu)，具有固定板81和活動板82，固定板81與傳輸鏈條固定連接，活動板82與陽極板模具3固定連接，其中，活動板與固定板的一端鉸接，實(shí)現(xiàn)固定在活動板82上的陽極板模具3可繞固定板81的一端旋轉(zhuǎn)。
[0034]為了減小傳輸鏈條的承載力，以便實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定傳輸陽極板模具3，本實(shí)用新型在傳輸鏈條的外側(cè)設(shè)置了與其平行的水平導(dǎo)軌，同時，在合頁承載板的固定板81上安裝了可在水平導(dǎo)軌上滾動的滾輪811，通過滾輪將承載力施加到水平導(dǎo)軌上。其中，水平導(dǎo)軌包括:平行上水平直線傳輸段21設(shè)置的上水平導(dǎo)軌23，上水平導(dǎo)軌23用于承載位于上水平直線傳輸段21的合頁承載板的滾輪；平行下水平直線傳輸段22設(shè)置的下水平導(dǎo)軌24，下水平導(dǎo)軌24用于承載位于下水平直線傳輸段24的合頁承載板的滾輪。
[0035]當(dāng)陽極板模具3在傳輸鏈條的驅(qū)動下運(yùn)行到澆鑄工位211時，控制系統(tǒng)控制澆鑄中間包I對該陽極板模具進(jìn)行澆鑄，澆鑄工位211處的軸承座上設(shè)置了第二稱重傳感器，第二稱重傳感器與控制系統(tǒng)連接。其中，第二稱重傳感器用來測量從澆鑄中間包倒入到位于澆鑄工位211處的陽極板模具內(nèi)的液態(tài)貴金屬的重量，當(dāng)?shù)诙Q重傳感器將該重量信號發(fā)送給控制系統(tǒng)時，控制系統(tǒng)將該重量信號反饋給澆鑄中間包，從而調(diào)節(jié)澆鑄中間包的傾倒角度及倒出的液態(tài)貴金屬的量。本實(shí)用新型在澆鑄中間包位置處安裝第一稱重傳感器和在澆鑄工位處安裝第二稱重傳感器，控制系統(tǒng)分別接收第一稱重傳感器和第二稱重傳感器的信號并進(jìn)行分析處理后，控制澆鑄中間包向位于澆鑄工位的陽極板模具定量澆鑄，從而使?jié)茶T成型的每塊貴金屬陽極板的重量一致。
[0036]如圖1所示，本實(shí)用新型還在澆鑄中間包的上方設(shè)置中間包保溫機(jī)構(gòu)13，中間包保溫機(jī)構(gòu)通過對澆鑄中間包內(nèi)的液態(tài)貴金屬不斷加熱來實(shí)現(xiàn)液態(tài)貴金屬的保溫，防止冷卻凝固。同時，位于澆鑄工位處的陽極板模具3的上方設(shè)置陽極板保溫機(jī)構(gòu)31，陽極板保溫機(jī)構(gòu)31對澆鑄工位處的液態(tài)貴金屬加熱保溫，可實(shí)現(xiàn)澆鑄成型的貴金屬陽極板的表面光滑，提聞廣品質(zhì)量。
[0037]本實(shí)用新型在直線式鏈條傳輸機(jī)構(gòu)2的前段(圖1中所示為右段)安裝了水冷機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，當(dāng)陽極板模具3在傳輸鏈條的驅(qū)動下向脫模工位212運(yùn)行時，水冷機(jī)構(gòu)對貴金屬陽極板冷卻降溫，以便于后續(xù)脫模。同時，在下水平導(dǎo)軌24的下方設(shè)置了廢水回收槽25，廢水回收槽25用于回收水冷機(jī)構(gòu)對貴金屬陽極板冷卻降溫后的廢水，廢水回收槽25具有傾斜底面251，傾斜底面251上設(shè)置支撐導(dǎo)軌(圖中未示出)，用于支撐在下水平直線傳輸段22運(yùn)行的陽極板模具。
[0038]如圖1和2所示，當(dāng)陽極板模具3在傳輸鏈條的驅(qū)動下運(yùn)行到脫模工位212并繼續(xù)向傳輸鏈條的弧形段運(yùn)行時，繼續(xù)前行的陽極板模具3會由于其自身的重力繞著固定板81向下翻轉(zhuǎn)，當(dāng)陽極板模具3翻轉(zhuǎn)到一定角度時，控制系統(tǒng)控制陽極板脫模機(jī)構(gòu)對陽極板模具脫模。
[0039]陽極板脫模機(jī)構(gòu)位于脫模工位的前方(圖1中右側(cè))。如圖1至4所示，陽極板脫模機(jī)構(gòu)包括:陽極板放板機(jī)構(gòu)4，對稱設(shè)置在脫模工位212的兩側(cè)，當(dāng)陽極板模具3翻轉(zhuǎn)到一定角度時，陽極板放板機(jī)構(gòu)4用于接住陽極板模具3并下放到一定高度再釋放；陽極板磕板機(jī)構(gòu)5，當(dāng)陽極板放板機(jī)構(gòu)4將陽極板模具3釋放后，陽極板模具會由于重力的作用下繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，當(dāng)撞到陽極板磕板機(jī)構(gòu)5時，陽極板磕板機(jī)構(gòu)5給陽極板模具3提供沖力，從而使陽極板模具3脫模。
[0040]如圖1、3和4所示，陽極板放板機(jī)構(gòu)4包括:安裝板41 ;安裝在安裝板41上的推動氣缸42,推動氣缸42具有可伸縮的推動活塞桿421,推動活塞桿下方設(shè)置有與其平行的直線滑軌43，直線滑軌43上設(shè)置有與推動活塞桿連接的滑塊44 ;與滑塊44連接的插桿氣缸45，具有可伸縮的插桿451 ;開設(shè)在安裝板上的導(dǎo)向槽46，導(dǎo)向槽46與直線滑軌43平行，插桿451插在導(dǎo)向槽46內(nèi)。當(dāng)推動活塞桿421伸縮時，驅(qū)動滑塊44在直線滑軌43上移動，從而使滑塊44帶動插桿451沿著導(dǎo)向槽46移動，另外，插桿451在插桿氣缸45的驅(qū)動下在導(dǎo)向槽46內(nèi)做伸縮運(yùn)動。
[0041]陽極板放板機(jī)構(gòu)4的工作過程如下:插桿451先停留在導(dǎo)向槽46的高位，并且插桿處于伸出狀態(tài)，當(dāng)陽極板模具3運(yùn)行到傳輸鏈條的弧形段，由于重力作用，陽極板模具3的一端繞著固定板81向下傾翻,傾翻到一定角度時，陽極板模具的另一端被伸出的插桿451接住，陽極板模具被接住后，插桿451沿著導(dǎo)向槽46向下移動，這樣，陽極板模具在插桿451的引導(dǎo)下繼續(xù)向下傾翻，當(dāng)插桿451下移到一定高度后，插桿451縮回，陽極板模具會在重力作用下繼續(xù)向下翻轉(zhuǎn)，如圖4所示，當(dāng)陽極板模具碰到陽極板磕板機(jī)構(gòu)6時，由于相碰的沖力會脫模。
[0042]如圖2、3和4所示，陽極板磕板機(jī)構(gòu)5具有兩個磕板凸耳51，兩個磕板凸耳51位于陽極板放板機(jī)構(gòu)4的下方，當(dāng)插桿451離開陽極板模具時，陽極板模具的另一端會掉到兩個磕板凸耳41上而受到相撞產(chǎn)生的沖力，從而使貴金屬陽極板脫模。
[0043]如圖3所示，陽極板磕板機(jī)構(gòu)5還包括:設(shè)置在兩個磕板凸耳51之間的提升掛鉤52，用于在磕板凸耳51未將貴金屬陽極板從陽極板模具中磕出時，再次將陽極板模具的另一端提升到一定高度后釋放，進(jìn)行二次脫模。
[0044]如圖1所示，脫模后的貴金屬陽極板會掉到對應(yīng)設(shè)置在陽極板磕板機(jī)構(gòu)5的下方的陽極板接料機(jī)構(gòu)6上。如圖1和3所示，陽極板接料機(jī)構(gòu)6包括:對應(yīng)設(shè)置在兩個磕板凸耳51下方的水平接料板61 ;與水平接料板61的一端連接的轉(zhuǎn)軸62，轉(zhuǎn)軸62在電機(jī)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時，使水平接料板的另一端向下翻轉(zhuǎn)，從而使落在水平接料板61上的貴金屬陽極板落在排板機(jī)構(gòu)7上，排板機(jī)構(gòu)7位于水平接料板61的下方。
[0045]如圖2和4所示，貴金屬陽極板的另一端具有兩個掛耳9，澆鑄時，陽極板模具的另一端用于澆鑄成型貴金屬陽極板具有兩個掛耳9的另一端，當(dāng)陽極板模具向下翻轉(zhuǎn)并脫模后，貴金屬陽極板的另一端會落在水平接料板61具有轉(zhuǎn)軸62的一端，當(dāng)水平接料板的另一端向下翻轉(zhuǎn)時，兩個掛耳9會掛在排板機(jī)構(gòu)7上,貴金屬陽極板在排板機(jī)構(gòu)7上呈豎直排列。另外，水平接料板61具有轉(zhuǎn)軸62的一端對應(yīng)設(shè)置在兩個磕板凸耳51的下方。
[0046]為了保證貴金屬陽極板能水平落在水平接料板61上，水平接料板61上安裝了至少三個壓力傳感器，三個壓力傳感器可形成一個面，用于檢測貴金屬陽極板是否水平落在水平接料板61上。
[0047]排板機(jī)構(gòu)7用于對脫模后的貴金屬陽極板進(jìn)行排板及冷卻操作，如圖2所示，排板機(jī)構(gòu)7包括:排板鏈條71,排板鏈條71的一端位于水平接料板61的下方,排板鏈條71的另一端設(shè)置有用于驅(qū)動排板鏈條71的排板驅(qū)動油缸72，排板驅(qū)動油缸72通過棘輪機(jī)構(gòu)73與排板鏈條71連接，排板驅(qū)動油缸72做伸縮運(yùn)動時，棘輪機(jī)構(gòu)73帶動排板鏈條71步進(jìn)前行，依次脫模的貴金屬陽極板在排板鏈條71上逐個排列，并在排板鏈條71的帶動下向前傳送。
[0048]其中，排板鏈條71的下方設(shè)置有冷卻水箱，冷卻水箱的水位低于貴金屬陽極板，冷卻水箱的中間段安裝有向貴金屬陽極板噴水的冷卻噴嘴，冷卻噴嘴噴射霧化水霧對貴金屬陽極板進(jìn)行二次冷卻，使貴金屬陽極板的冷卻溫度降到50度以下，當(dāng)貴金屬陽極板從中間段向前移動的過程中，貴金屬陽極板自身的余溫會將其表面的水澤烘干，然后人工或者機(jī)器人可以直接取走冷卻后的貴金屬陽極板。
[0049]盡管上述對本實(shí)用新型做了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于此，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行修改，因此，凡按照本實(shí)用新型的原理進(jìn)行的各種修改都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種貴金屬陽極板定量自動制造系統(tǒng)，包括: 用于接收被熔煉爐熔煉成液態(tài)的貴金屬的澆鑄中間包； 其特征在于還包括， 位于澆鑄中間包前方的直線傳輸機(jī)構(gòu)，用于向前傳輸其上間隔固定的多個陽極板模具，每個陽極板模具依次逐個接收來自澆鑄中間包的液態(tài)貴金屬，以形成貴金屬陽極板；位于直線傳輸機(jī)構(gòu)前方的陽極板脫模機(jī)構(gòu)，用于將澆鑄成型的貴金屬陽極板從每個陽極板模具中依次取出； 分別與澆鑄中間包、直線傳輸機(jī)構(gòu)以及陽極板脫模機(jī)構(gòu)連接的控制系統(tǒng)； 設(shè)置在澆鑄中間包上的第一稱重傳感器，用來測量從熔煉爐倒入到澆鑄中間包內(nèi)的液態(tài)貴金屬的重量； 設(shè)置在直線傳輸機(jī)構(gòu)上的第二稱重傳感器，用來測量從澆鑄中間包倒入到所述陽極板模具內(nèi)的液態(tài)貴金屬的重量； 其中，控制系統(tǒng)連接并接收第一稱重傳感器和第二稱重傳感器發(fā)送的信號，用于控制澆鑄中間包實(shí)現(xiàn)向陽極板模具的定量澆鑄。
2.如權(quán)利要求1所述的貴金屬陽極板定量自動制造系統(tǒng)，其特征在于，所述直線傳輸機(jī)構(gòu)為直線式鏈條傳輸機(jī)構(gòu)，包括: 傳輸鏈條，所述陽極板模具通過合頁承載板固定在所述傳輸鏈條上，所述合頁承載板的固定板與傳輸鏈條固定連接，活動板與陽極板模具固定連接，活動板與固定板的一端鉸接； 平行所述傳輸鏈條并設(shè)置在其外側(cè)的水平導(dǎo)軌，合頁承載板的固定板安裝有可在所述水平導(dǎo)軌上滾動的滾輪。
3.如權(quán)利要求2所述的貴金屬陽極板定量自動制造系統(tǒng)，其特征在于， 所述傳輸鏈條包括: 上水平直線傳輸段，其一端為澆鑄工位，另一端為脫模工位，用于將在澆鑄工位澆鑄的陽極板模具依次傳輸?shù)矫撃９の唬? 下水平直線傳輸段，用于將在脫模工位完成脫模的陽極板模具傳輸?shù)綕茶T工位； 所述水平導(dǎo)軌包括: 平行所述上水平直線傳輸段并設(shè)置在其外側(cè)的上水平導(dǎo)軌，用于承載位于上水平直線傳輸段的合頁承載板的滾輪； 平行所述下水平直線傳輸段并設(shè)置在其外側(cè)的下水平導(dǎo)軌，用于承載位于下水平直線傳輸段的合頁承載板的滾輪。
4.如權(quán)利要求3所述的貴金屬陽極板定量自動制造系統(tǒng)，其特征在于，所述第二稱重傳感器安裝在所述澆鑄工位處。
5.如權(quán)利要求4所述的貴金屬陽極板定量自動制造系統(tǒng)，其特征在于，所述陽極板脫模機(jī)構(gòu)位于脫模工位的前方，包括: 陽極板放板機(jī)構(gòu)，對稱設(shè)置在直線傳輸機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，具有用于接住陽極板模具的另一端的插桿，所述插桿在陽極板模具的一端繞著固定板向下傾翻時用于接住陽極板模具的另一端并引導(dǎo)陽極板模具向下傾翻； 陽極板磕板機(jī)構(gòu)，具有兩個磕板凸耳，所述兩個磕板凸耳位于陽極板放板機(jī)構(gòu)的下方，用于在插桿離開陽極板模具時與陽極板模具的另一端相磕，從而使貴金屬陽極板脫模。
6.如權(quán)利要求5所述的貴金屬陽極板定量自動制造系統(tǒng)，其特征在于，所述陽極板放板機(jī)構(gòu)還包括: 安裝板； 安裝在安裝板上的推動氣缸，具有可伸縮的推動活塞桿，所述推動活塞桿下方設(shè)置有與其平行的直線滑軌，直線滑軌上設(shè)置有與推動活塞桿連接的滑塊； 與所述滑塊連接的插桿氣缸，具有所述插桿；其中，所述安裝板上開設(shè)有與直線滑軌平行的導(dǎo)向槽，所述插桿插入所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的貴金屬陽極板定量自動制造系統(tǒng)，其特征在于，所述陽極板磕板機(jī)構(gòu)還包括:設(shè)置在兩個磕板凸耳之間的提升掛鉤，用于在所述磕板凸耳未將貴金屬陽極板從陽極板模具中磕出時再次將陽極板模具的另一端提升到一定高度。
8.如權(quán)利要求7所述的貴金屬陽極板定量自動制造系統(tǒng)，其特征在于，還包括陽極板接料機(jī)構(gòu)，對應(yīng)設(shè)置在陽極板磕板機(jī)構(gòu)的下方，包括: 對應(yīng)設(shè)置在兩個磕板凸耳的下方的水平接料板，其上安裝有至少三個壓力傳感器，用于檢測貴金屬陽極板是否水平落在水平接料板上； 與水平接料板的一端連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸在電機(jī)的驅(qū)動下使水平接料板的另一端向下翻轉(zhuǎn)，以便使水平放置在水平接料板上的貴金屬陽極板豎直落在排板機(jī)構(gòu)上，排板機(jī)構(gòu)位于水平接料板的下方； 其中，水平接料板的一端對應(yīng)設(shè)置在兩個磕板凸耳的下方。
9.如權(quán)利要求8所述的貴金屬陽極板定量自動制造系統(tǒng)，其特征在于，所述排板機(jī)構(gòu)包括: 其一端位于水平接料板下方的排板鏈條，用于豎直排列貴金屬陽極板并將其水平向前傳送; 設(shè)置在排板鏈條另一端的排板驅(qū)動油缸，通過棘輪機(jī)構(gòu)與排板鏈條連接，用于驅(qū)動排板鏈條步進(jìn)前行； 其中，排板鏈條下方設(shè)置有冷卻水箱，冷卻水箱的中間段安裝有向貴金屬陽極板噴水的冷卻噴嘴。
10.如權(quán)利要求9所述的貴金屬陽極板定量自動制造系統(tǒng)，其特征在于，所述貴金屬陽極板具有兩個掛耳，兩個掛耳掛在排板鏈條上。
【文檔編號】B22D5/04GK203992347SQ201420438579
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】徐偉, 王勇, 翟瑞鋒 申請人:西安海德信電氣有限公司