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      同步精準(zhǔn)式磨拋推進(jìn)機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3336370閱讀:166來(lái)源:國(guó)知局
      同步精準(zhǔn)式磨拋推進(jìn)機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于水鉆磨拋機(jī)的同步精準(zhǔn)式磨拋推進(jìn)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架(1)、磨拋裝置(2),在所述磨拋裝置的兩側(cè)上裝有滾珠絲桿(4),該左側(cè)的滾珠絲桿的一端部裝有左絲桿螺母(6)、其另一端部裝有絲桿短同步輪(8)及張緊套(16),該右側(cè)的滾珠絲桿的一端部裝有右絲桿螺母(5)、其另一端部裝有絲桿長(zhǎng)同步輪(7);所述絲桿短同步輪與絲桿長(zhǎng)同步輪之間通過(guò)滾珠絲桿同步帶(9)相接,在該絲桿長(zhǎng)同步輪上又通過(guò)電機(jī)同步帶(10)與電機(jī)(12)相連。本實(shí)用新型由滾珠絲桿及左、右絲桿螺母做同步運(yùn)動(dòng)而將磨拋裝置推進(jìn)或后退。此電機(jī)的正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換響應(yīng)速度快,下推行程控制在1-2mm,磨削精度完全達(dá)到要求。其工作效率高,提高了產(chǎn)能,降低了生產(chǎn)成本。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】同步精準(zhǔn)式磨拋推進(jìn)機(jī)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種水鉆磨拋機(jī),具體是涉及一種應(yīng)用于水鉆磨拋機(jī)的磨拋推進(jìn)機(jī)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,全自動(dòng)水鉆滾筒磨拋機(jī)一般為無(wú)人組水鉆加工方式,主要加工水鉆品、月艮飾、工藝品、首飾等物件,其磨拋機(jī)構(gòu)所需要的精度要求非常高。比如直徑5mm圓珠毛坯加工好后,其腰部要求為4.90-4.98mm,其腰部一側(cè)的磨削量要控制在0.04mm以?xún)?nèi),而且其八個(gè)等分面的面積要全等?,F(xiàn)有的磨拋推進(jìn)機(jī)構(gòu)為雙凸輪式由液壓馬達(dá)帶動(dòng),精度只能勉強(qiáng)達(dá)到。但液壓馬達(dá)正反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換速度慢,工作效率低,如每個(gè)水鉆品可分8-10個(gè)面而需要上下運(yùn)動(dòng)8-10次,則一般需要10-12秒。且其下退距離難以有效控制,下退距離長(zhǎng)度最少要5mm,磨拋精度難以得到保證。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服上述的不足,而提供一種能同步推進(jìn)、工作協(xié)調(diào)一致的同步精準(zhǔn)式磨拋推進(jìn)機(jī)構(gòu)。
      [0004]本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):同步精準(zhǔn)式磨拋推進(jìn)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、磨拋裝置,在所述磨拋裝置的兩側(cè)上通過(guò)絲桿螺母座裝有滾珠絲桿,該左側(cè)的滾珠絲桿的一端部裝有左絲桿螺母、其另一端部裝有絲桿短同步輪及張緊套,該右側(cè)的滾珠絲桿的一端部裝有右絲桿螺母、其另一端部裝有絲桿長(zhǎng)同步輪;所述絲桿短同步輪與絲桿長(zhǎng)同步輪之間通過(guò)滾珠絲桿同步帶相接,在該絲桿長(zhǎng)同步輪上又通過(guò)電機(jī)同步帶及電機(jī)同步輪與電機(jī)相連。
      [0005]采用本發(fā)明后,由電機(jī)先帶動(dòng)絲桿長(zhǎng)同步輪,再通過(guò)滾珠絲桿同步帶帶動(dòng)絲桿短同步輪,使左、右兩側(cè)的滾珠絲桿及左、右絲桿螺母做同步運(yùn)動(dòng),從而將磨拋裝置推進(jìn)或后退。此電機(jī)的正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換響應(yīng)速度快,下推行程控制在1_2_,磨削精度完全達(dá)到要求。其工作效率高,8-10次工作時(shí)間只需7-9秒,提高了產(chǎn)能,降低了生產(chǎn)成本。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0006]下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0007]圖1為本發(fā)明同步精準(zhǔn)式磨拋推進(jìn)機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]

      【具體實(shí)施方式】
      [0009]參照?qǐng)D1可知,本發(fā)明應(yīng)用于水鉆磨拋機(jī)的同步精準(zhǔn)式磨拋推進(jìn)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架
      1、磨拋裝置2,在所述磨拋裝置2的兩側(cè)上通過(guò)絲桿螺母座3裝有滾珠絲桿4 (為左、右側(cè)兩件),該左側(cè)的滾珠絲桿4的一端部裝有左絲桿螺母6、其另一端部裝有絲桿短同步輪8及張緊套16(以精確調(diào)節(jié)),該右側(cè)的滾珠絲桿4的一端部裝有右絲桿螺母5、其另一端部裝有絲桿長(zhǎng)同步輪7 ;所述絲桿短同步輪8與絲桿長(zhǎng)同步輪7之間通過(guò)滾珠絲桿同步帶9相接,在該絲桿長(zhǎng)同步輪7上又通過(guò)電機(jī)同步帶10及電機(jī)同步輪11與電機(jī)12 (伺服型)相連。
      [0010]其中,該磨拋裝置2通過(guò)導(dǎo)軌(直線型)13裝在機(jī)架I上;所述滾珠絲桿4通過(guò)絲桿架14并列裝在絲桿底座15上;所述電機(jī)12也裝在該絲桿底座15上。
      [0011]本發(fā)明由電機(jī)啟動(dòng)而通過(guò)電機(jī)同步帶先帶動(dòng)絲桿長(zhǎng)同步輪7,再通過(guò)滾珠絲桿同步帶9帶動(dòng)絲桿短同步輪8,使左、右兩側(cè)的滾珠絲桿及左、右絲桿螺母做同步運(yùn)動(dòng)(代替原雙凸輪座),其動(dòng)力源為伺服電機(jī),從而將磨拋裝置在導(dǎo)軌上推進(jìn)或后退。此電機(jī)的正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換響應(yīng)速度快,下推行程可控制在l_2mm,磨削精度完全達(dá)到要求。其工作效率高,8-10次工作時(shí)間只需7-9秒,能使產(chǎn)量提高了 40-50%。
      【權(quán)利要求】
      1.同步精準(zhǔn)式磨拋推進(jìn)機(jī)構(gòu),包括機(jī)架(1)、磨拋裝置(2),其特征在于:在所述磨拋裝置(2)的兩側(cè)上通過(guò)絲桿螺母座(3)裝有滾珠絲桿(4),該左側(cè)的滾珠絲桿(4)的一端部裝有左絲桿螺母(6)、其另一端部裝有絲桿短同步輪(8)及張緊套(16),該右側(cè)的滾珠絲桿(4)的一端部裝有右絲桿螺母(5)、其另一端部裝有絲桿長(zhǎng)同步輪(7);所述絲桿短同步輪(8)與絲桿長(zhǎng)同步輪(7)之間通過(guò)滾珠絲桿同步帶(9)相接,在該絲桿長(zhǎng)同步輪(7)上又通過(guò)電機(jī)同步帶(10)及電機(jī)同步輪(11)與電機(jī)(12)相連。
      2.如權(quán)利要求1所述的同步精準(zhǔn)式磨拋推進(jìn)機(jī)構(gòu),其特征在于:該磨拋裝置(2)通過(guò)導(dǎo)軌(13)裝在機(jī)架(1)上;所述滾珠絲桿(4)通過(guò)絲桿架(14)并列裝在絲桿底座(15)上。
      【文檔編號(hào)】B24B31/12GK204094607SQ201420562972
      【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
      【發(fā)明者】吳仕飛, 虞臣昌, 林立銘 申請(qǐng)人:浙江正威機(jī)械有限公司
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