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      一種林業(yè)刀片耐磨板的磨床工裝的制作方法

      文檔序號:3337734閱讀:208來源:國知局
      一種林業(yè)刀片耐磨板的磨床工裝的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種林業(yè)刀片耐磨板的磨床工裝,屬于工裝夾具【技術領域】。本實用新型包括工裝本體、壓板和壓緊螺栓,所述的工裝本體的兩側對稱設置有臺階式凹槽;所述的臺階式凹槽由臺階側面和臺階底面組成,臺階側面與臺階底面相互垂直,所述的臺階側面與工裝本體的底面的夾角為α,α為銳角;所述的工裝本體的兩側分別設置有兩個或兩個以上的螺紋孔,螺紋孔位于臺階式凹槽的下方且兩個或兩個以上的螺紋孔排成一排,壓緊螺栓穿過壓板且與工裝本體上的螺紋孔嚙合,壓板用于將待加工的耐磨板固定于臺階式凹槽內。本實用新型能夠提高被加工耐磨板的斜面精度,保證多個耐磨板斜面尺寸的一致性,大大提高了生產效率。
      【專利說明】一種林業(yè)刀片耐磨板的磨床工裝

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及工裝夾具【技術領域】,更具體地說,涉及一種林業(yè)刀片耐磨板的磨床工裝。

      【背景技術】
      [0002]林業(yè)機械是用于營林、木材切削和林業(yè)起重輸送的機械,常用的林業(yè)機械有采種機、割灌機、挖坑機、筑床機、插條機、植樹機等,這些機器設備上常安裝有一些刀片用于切害J,而耐磨板是上述刀片的一個組成部分。由于安裝需要,耐磨板的側面需要加工為呈一定角度的斜面,耐磨板的示例如圖1所示,其中M為待加工斜面。
      [0003]在加工耐磨板的斜面時,現(xiàn)有技術中一般采用車削或銑削方式,加工的斜面角度都需要靠調整刀具進行補償,但是刀具的角度不易調整,刀具與工件難以保證正確的相對位置,且調整的過程中往往會存在誤差,被加工斜面的精度難以保證,且多個工件的尺寸一致性較差,生產效率低,增加了生產成本。
      [0004]通過專利檢索,關于耐磨板工裝的技術方案已有公開。中國專利申請?zhí)?201120496899.2,申請日:2011年12月5日,發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種耐磨板車床用工裝,該申請案公開了一種耐磨板車床用工裝,包括工裝本體,所述工裝本體內部設有工件安裝槽,所述工件安裝槽兩側設有相互配合的工件擋板和固定螺紋孔,所述工裝本體正面設有若干壓緊螺紋孔,工裝本體中心處設有工藝孔。該申請案中可同時加工兩件工件,在一定程度上保證了多個工件的尺寸一致性,但在加工斜面時仍然需要刀具補償,不能保證斜面的精度。
      實用新型內容
      [0005]1.實用新型要解決的技術問題
      [0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中加工的耐磨板斜面精度低及多個耐磨板斜面尺寸的一致性較差的不足,提供了一種林業(yè)刀片耐磨板的磨床工裝,采用本實用新型技術方案,可以提高加工的耐磨板斜面精度,保證多個耐磨板斜面尺寸的一致性,大大提高了生產效率。
      [0007]2.技術方案
      [0008]為達到上述目的,本實用新型提供的技術方案為:
      [0009]本實用新型的一種林業(yè)刀片耐磨板的磨床工裝,包括工裝本體、壓板和壓緊螺栓,所述的工裝本體的兩側對稱設置有臺階式凹槽;所述的臺階式凹槽由臺階側面和臺階底面組成,臺階側面與臺階底面相互垂直,所述的臺階側面與工裝本體的底面的夾角為α,α為銳角;所述的工裝本體的兩側分別設置有兩個或兩個以上的螺紋孔,螺紋孔位于臺階式凹槽的下方且兩個或兩個以上的螺紋孔排成一排,壓緊螺栓穿過壓板且與工裝本體上的螺紋孔嚙合,壓板用于將待加工的耐磨板固定于臺階式凹槽內。
      [0010]作為本實用新型更進一步的改進,所述的工裝本體的兩側分別設置有3個螺紋孔。
      [0011]作為本實用新型更進一步的改進,所述的夾角α為45°,臺階底面與工裝本體的底面的夾角為45°。
      [0012]作為本實用新型更進一步的改進,所述的壓板與待加工的耐磨板的接觸面上設置有墊板,墊板與壓板相固連。
      [0013]3.有益效果
      [0014]采用本實用新型提供的技術方案,與現(xiàn)有技術相比,具有如下有益效果:
      [0015](I)本實用新型的一種林業(yè)刀片耐磨板的磨床工裝,工裝本體的兩側對稱設置有臺階式凹槽;臺階式凹槽由臺階側面和臺階底面組成,臺階側面與臺階底面相互垂直,臺階側面與工裝本體的底面的夾角為α,α為銳角,本實用新型通過對稱設置兩個臺階式凹槽,可同時加工兩個工件,提高了生產效率;本實用新型通過設置夾角α等于耐磨板斜面所需加工的角度,保證了被加工耐磨板斜面角度的準確性,提高了多個耐磨板斜面尺寸的一致性和被加工耐磨板的斜面精度。
      [0016](2)本實用新型的一種林業(yè)刀片耐磨板的磨床工裝,結構設計合理,原理簡單,方便安裝,便于推廣使用。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1為待加工的林業(yè)刀片耐磨板的結構示意圖;
      [0018]圖2為本實用新型的一種林業(yè)刀片耐磨板的磨床工裝的結構示意圖;
      [0019]圖3為本實用新型的一種林業(yè)刀片耐磨板的磨床工裝的使用狀態(tài)圖。
      [0020]示意圖中的標號說明:
      [0021]1、工裝本體;101、臺階側面;102、臺階底面;2、壓板;3、壓緊螺栓;4、待加工的耐磨板。

      【具體實施方式】
      [0022]為進一步了解本實用新型的內容,結合附圖及實施例對本實用新型作詳細描述。
      [0023]實施例1
      [0024]結合圖2和圖3,本實施例的一種林業(yè)刀片耐磨板的磨床工裝,主要由工裝本體1、壓板2和壓緊螺栓3等組成。本實施例中的工裝本體I的兩側對稱設置有臺階式凹槽,臺階式凹槽用于放置待加工耐磨板4,所述的臺階式凹槽由臺階側面101和臺階底面102組成,臺階側面101與臺階底面102相互垂直,所述的臺階側面101與工裝本體I的底面的夾角為α,本實施例中α為45°,臺階側面101用于補償加工耐磨板斜面的角度,在磨削被加工耐磨板的斜面時,需將被加工耐磨板的斜面磨成水平面,這樣就可保證耐磨板斜面與耐磨板底面的夾角等于α。工裝本體I的兩側分別設置有3個螺紋孔,螺紋孔位于臺階式凹槽的下方且3個螺紋孔排成一排,左側的3個螺紋孔與右側的3個螺紋孔關于工裝本體I長度方向的中軸面對稱,壓緊螺栓3穿過壓板2且與工裝本體I上的螺紋孔嚙合,壓板2用于將待加工耐磨板4固定于臺階式凹槽內,壓板2與待加工的耐磨板4的接觸面上設置有墊板,墊板與壓板2相固連,以防止產生劃痕。
      [0025]實施例2
      [0026]本實施例的一種林業(yè)刀片耐磨板的磨床工裝,其基本結構同實施例1,不同之處在于:工裝本體I的兩側分別設置有四個螺紋孔,四個螺紋孔對應設置有四個壓緊螺栓3和四個壓板2。
      [0027]具體使用時,首先松動壓緊螺栓3,將待加工耐磨板4放置于臺階式凹槽內,再鎖緊壓緊螺栓3使壓板2固定待加工耐磨板4,啟動磨床,用磨床上的砂輪磨削待加工的耐磨板4,當被加工耐磨板的斜面被磨成水平面時即可。本實施例能夠提高被加工耐磨板的斜面精度,保證多個耐磨板斜面尺寸的一致性,大大提高了生產效率。
      [0028]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結構并不局限于此。所以,如果本領域的普通技術人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例,均應屬于本實用新型的保護范圍。
      【權利要求】
      1.一種林業(yè)刀片耐磨板的磨床工裝,包括工裝本體(I),其特征在于:還包括壓板(2)和壓緊螺栓(3),所述的工裝本體(I)的兩側對稱設置有臺階式凹槽;所述的臺階式凹槽由臺階側面(101)和臺階底面(102)組成,臺階側面(101)與臺階底面(102)相互垂直,所述的臺階側面(101)與工裝本體(I)的底面的夾角為α,α為銳角;所述的工裝本體(I)的兩側分別設置有兩個或兩個以上的螺紋孔,螺紋孔位于臺階式凹槽的下方且兩個或兩個以上的螺紋孔排成一排,壓緊螺栓⑶穿過壓板⑵且與工裝本體⑴上的螺紋孔嚙合,壓板(2)用于將待加工的耐磨板固定于臺階式凹槽內。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種林業(yè)刀片耐磨板的磨床工裝,其特征在于:所述的工裝本體(I)的兩側分別設置有3個螺紋孔。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種林業(yè)刀片耐磨板的磨床工裝,其特征在于:所述的夾角α為45°,臺階底面(102)與工裝本體(I)的底面的夾角為45°。
      4.根據(jù)權利要求3所述的一種林業(yè)刀片耐磨板的磨床工裝,其特征在于:所述的壓板(2)與待加工的耐磨板(4)的接觸面上設置有墊板,墊板與壓板(2)相固連。
      【文檔編號】B24B41/06GK204171862SQ201420644792
      【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
      【發(fā)明者】劉道豹 申請人:安徽省凌鋒冶金機械有限公司
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