一種內(nèi)孔研磨拋光裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)孔研磨拋光裝置，包括工件，工件的一端置入三爪卡盤(pán)內(nèi)，打磨筆置于固定筒內(nèi)，打磨筆的一端設(shè)有打磨頭，打磨頭伸入工件上的內(nèi)孔中，另一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)打磨筆沿X軸旋轉(zhuǎn)，三爪卡盤(pán)與第一電機(jī)連接，第一電機(jī)通過(guò)三爪卡盤(pán)控制并帶動(dòng)工件沿X軸旋轉(zhuǎn)，使工件與打磨筆作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，打磨筆上套有搖擺固定套，打磨筆和搖擺固定套的右側(cè)通過(guò)固定銷(xiāo)與定位板連接，打磨筆和搖擺固定套可沿固定銷(xiāo)上下轉(zhuǎn)動(dòng)，固定筒設(shè)于自動(dòng)進(jìn)給工作臺(tái)上，自動(dòng)進(jìn)給工作臺(tái)和打磨筆之間設(shè)有X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型內(nèi)孔研磨拋光裝置具有效率高和拋光效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種內(nèi)孔研磨拋光裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及研磨拋光【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是指一種內(nèi)孔研磨拋光裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械拋光是指在專(zhuān)用的拋光機(jī)上進(jìn)行拋光，依靠極細(xì)的拋光粉和磨面間產(chǎn)生的相對(duì)磨削和滾壓作用來(lái)消除磨痕，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。為達(dá)到工件表面質(zhì)量要求，人通過(guò)控制機(jī)械運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)、拋光壓力、磨料選擇、拋光時(shí)間控制等，表面拋光后粗糙度最小能達(dá)到Ra0.0lum。
[0003]機(jī)械拋光按設(shè)備分類(lèi)有氣動(dòng)式、電動(dòng)式；根據(jù)表面特征，可采用布輪、羊毛棒等工具，借助拋光蠟、拋光液或研磨膏等磨料進(jìn)行機(jī)械拋光。目前針對(duì)內(nèi)孔或深孔壁拋光，大都靠手工操作磨筆深入內(nèi)孔拋光為主，此類(lèi)作業(yè)方式存在以下弊端:第一、拋光的力度和方向不好控制，打磨頭沒(méi)接觸到的地方容易漏拋；第二、拋光時(shí)工件一般不運(yùn)動(dòng)，不能保證加工內(nèi)孔壁整體均勻性；第三、手工勞動(dòng)強(qiáng)度較大，拋光效率慢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種拋光時(shí)工件與打磨頭作相對(duì)運(yùn)動(dòng)、自動(dòng)進(jìn)給、拋光效率高和拋光效果好的內(nèi)孔研磨拋光裝置。
[0005]本實(shí)用新型可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種內(nèi)孔研磨拋光裝置，包括三爪卡盤(pán)、工件、打磨頭、打磨筆和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的工件的一端置入三爪卡盤(pán)內(nèi)，所述的打磨筆置于固定筒內(nèi)，所述的打磨筆的一端設(shè)有打磨頭，打磨頭伸入工件上的內(nèi)孔中，另一端與與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)打磨筆沿X軸旋轉(zhuǎn)，所述的三爪卡盤(pán)與第一電機(jī)連接，第一電機(jī)通過(guò)三爪卡盤(pán)控制并帶動(dòng)工件沿X軸旋轉(zhuǎn)，使工件與打磨筆作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述的打磨筆上套有搖擺固定套，打磨筆和搖擺固定套的右側(cè)通過(guò)固定銷(xiāo)與定位板連接，打磨筆和搖擺固定套可沿固定銷(xiāo)上下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的固定筒設(shè)于自動(dòng)進(jìn)給工作臺(tái)上，所述的自動(dòng)進(jìn)給工作臺(tái)和打磨筆之間設(shè)有X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)分別帶動(dòng)打磨筆沿X軸方向移動(dòng)和沿Y軸方向移動(dòng)。本實(shí)用新型內(nèi)孔研磨拋光裝置X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)進(jìn)給的設(shè)置，有效避免了人工進(jìn)給因操作者的操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)不同，拋光效率低，拋光質(zhì)量參差不齊，不好撐控的問(wèn)題，具有拋光效率高，拋光表面的粗糙度和一致性好的優(yōu)點(diǎn)，拋光效果好；工件的可旋轉(zhuǎn)設(shè)置，在拋光時(shí)使工件與打磨頭作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，有效保證了加工內(nèi)孔壁整體的均勻性；打磨筆與定位板的銷(xiāo)連接，打磨筆可沿固定銷(xiāo)向下轉(zhuǎn)動(dòng)使打磨頭與工件內(nèi)孔壁保持按壓式接觸，有效防止了打磨頭與內(nèi)孔壁未接觸而導(dǎo)致的側(cè)面拋光不到位的情況出現(xiàn)，使內(nèi)孔壁拋光完全，無(wú)漏研磨拋光地方。
[0007]進(jìn)一步地，所述的X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一連接座、第一滑軌、第一滑塊和第一氣缸，所述的第一連接座與固定筒連接，第一連接座下方設(shè)有兩條平行設(shè)置的第一滑軌，第一連接座底部設(shè)有與第一滑軌相配合的第一滑塊，第一連接座的一端部與第一氣缸連接，第一氣缸帶動(dòng)第一連接座沿第一滑軌左右移動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述的Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)位于X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方，Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二連接座、第二滑軌、第二滑塊和第二氣缸，所述的第二連接座固定在第一滑軌底部，第二連接座下方設(shè)有兩條平行設(shè)置的第二滑軌，第二連接座底部設(shè)有與第二滑軌相配合的第二滑塊，第二連接座的一端部與第二氣缸連接，第二氣缸帶動(dòng)第二連接座和第一連接座一起沿第二滑軌前后移動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述的搖擺固定套左側(cè)頂部設(shè)有彈簧，彈簧的頂部固定在固定筒內(nèi)壁，彈簧的設(shè)置，拋光時(shí)打磨筆在彈簧的作用下向下運(yùn)動(dòng)使打磨頭與工作內(nèi)孔壁按壓式接觸，有效防止打磨頭與內(nèi)孔壁不接觸而造成的漏研磨拋光情況出現(xiàn)。
[0010]進(jìn)一步地，所述的搖擺固定套底部設(shè)有限位螺釘，限位螺釘位于彈簧的正下方，用于限止打磨筆向下運(yùn)動(dòng)的幅度，打磨筆從水平向下運(yùn)動(dòng)的角度范圍為O?3度。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述的打磨頭上設(shè)有研磨涂層，研磨涂層的設(shè)置，便于提升研磨效率和研磨效果。
[0012]本實(shí)用新型內(nèi)孔研磨拋光裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果:
[0013]第一、勞動(dòng)強(qiáng)度低，自動(dòng)進(jìn)給的設(shè)置，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0014]第二、拋光效率高、效果好，自動(dòng)進(jìn)給，有效避免了人工進(jìn)給因操作者的操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)不同，拋光效率低，拋光質(zhì)量參差不齊，不好撐控的問(wèn)題，具有拋光效率高，拋光表面的粗糙度和一致性好的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)該研磨拋光裝置拋光2分鐘，其工件內(nèi)孔表面粗糙度Ra彡0.175um，拋光效果好；
[0015]第三、拋光均勻，拋光時(shí)工件與打磨頭作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，有效保證了加工內(nèi)孔壁整體的均勻性；
[0016]第四、內(nèi)孔壁研磨拋光完全，打磨筆與定位板的銷(xiāo)連接，以及打磨筆上、下彈簧以及限位螺釘?shù)脑O(shè)置，在彈簧的作用下，打磨筆可沿固定銷(xiāo)向下轉(zhuǎn)動(dòng)使打磨頭與工件內(nèi)孔壁保持按壓式接觸，有效防止了打磨頭與內(nèi)孔壁未接觸而導(dǎo)致的側(cè)面拋光不到位的情況出現(xiàn)，使內(nèi)孔壁拋光完全，無(wú)漏研磨拋光地方。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖1為本實(shí)用新型內(nèi)孔研磨拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0018]附圖2為本實(shí)用新型內(nèi)孔研磨拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0019]附圖3為本實(shí)用新型內(nèi)孔研磨拋光裝置的運(yùn)動(dòng)過(guò)程狀態(tài)示意圖；
[0020]附圖標(biāo)記為:1、三爪卡盤(pán)，2、內(nèi)孔，3、工件，4、彈簧，5、打磨頭，6、打磨筆，7、限位螺釘，8、固定筒，9、搖擺固定套，10、定位板，11、固定銷(xiāo)。

【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)品作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]如圖1、圖2和圖3所示，一種內(nèi)孔研磨拋光裝置，包括三爪卡盤(pán)1、工件3、打磨頭5、打磨筆6和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的工件3的一端置入三爪卡盤(pán)I內(nèi)，所述的打磨筆6置于固定筒8內(nèi)，所述的打磨筆6的一端設(shè)有打磨頭5，在工件拋光前，所述的打磨頭表面涂上研磨膏，打磨頭5伸入工件上的內(nèi)孔2中，另一端與與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)打磨筆6沿X軸旋轉(zhuǎn)，所述的三爪卡盤(pán)I與第一電機(jī)連接，第一電機(jī)通過(guò)三爪卡盤(pán)I控制并帶動(dòng)工件3沿X軸旋轉(zhuǎn)，使工件3與打磨筆6作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述的打磨筆6上套有搖擺固定套9，所述的搖擺固定套9左側(cè)頂部設(shè)有彈簧4，彈簧4的頂部固定在固定筒8內(nèi)壁，所述的搖擺固定套底部設(shè)有限位螺釘，限位螺釘位于彈簧的正下方，打磨筆6和搖擺固定套9的右側(cè)通過(guò)固定銷(xiāo)11與定位板10連接，打磨筆6和搖擺固定套9可沿固定銷(xiāo)11上下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的固定筒8設(shè)于自動(dòng)進(jìn)給工作臺(tái)上，所述的自動(dòng)進(jìn)給工作臺(tái)和打磨筆之間設(shè)有X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中略)和Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中略)，所述的X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)分別帶動(dòng)打磨筆沿X軸方向移動(dòng)和沿Y軸方向移動(dòng)。所述的X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一連接座、第一滑軌、第一滑塊和第一氣缸，所述的第一連接座與固定筒連接，第一連接座下方設(shè)有兩條平行設(shè)置的第一滑軌，第一連接座底部設(shè)有與第一滑軌相配合的第一滑塊，第一連接座的一端部與第一氣缸連接，第一氣缸帶動(dòng)第一連接座沿第一滑軌左右移動(dòng)。所述的Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)位于X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方，Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二連接座、第二滑軌、第二滑塊和第二氣缸，所述的第二連接座固定在第一滑軌底部，第二連接座下方設(shè)有兩條平行設(shè)置的第二滑軌，第二連接座底部設(shè)有與第二滑軌相配合的第二滑塊，第二連接座的一端部與第二氣缸連接，第二氣缸帶動(dòng)第二連接座和第一連接座一起沿第二滑軌前后移動(dòng)。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說(shuō)明書(shū)附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但是，凡熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)孔研磨拋光裝置，包括三爪卡盤(pán)(1)、工件(3 )、打磨頭(5 )、打磨筆(6 )和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的工件(3)的一端置入三爪卡盤(pán)(1)內(nèi)，所述的打磨筆(6)置于固定筒(8)內(nèi)，所述的打磨筆(6 )的一端設(shè)有打磨頭(5 )，打磨頭(5 )伸入工件上的內(nèi)孔(2 )中，另一端與與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)打磨筆(6)沿X軸旋轉(zhuǎn)，其特征在于:所述的三爪卡盤(pán)(1)與第一電機(jī)連接，第一電機(jī)通過(guò)三爪卡盤(pán)(1)控制并帶動(dòng)工件(3)沿X軸旋轉(zhuǎn)，使工件(3)與打磨筆(6 )作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述的打磨筆(6 )上套有搖擺固定套(9 )，打磨筆(6 )和搖擺固定套(9)的右側(cè)通過(guò)固定銷(xiāo)(11)與定位板(10)連接，打磨筆(6)和搖擺固定套(9)可沿固定銷(xiāo)(11)上下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的固定筒(8)設(shè)于自動(dòng)進(jìn)給工作臺(tái)上，所述的自動(dòng)進(jìn)給工作臺(tái)和打磨筆之間設(shè)有X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)分別帶動(dòng)打磨筆沿X軸方向移動(dòng)和沿Y軸方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)孔研磨拋光裝置，其特征在于:所述的X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一連接座、第一滑軌、第一滑塊和第一氣缸，所述的第一連接座與固定筒連接，第一連接座下方設(shè)有兩條平行設(shè)置的第一滑軌，第一連接座底部設(shè)有與第一滑軌相配合的第一滑塊，第一連接座的一端部與第一氣缸連接，第一氣缸帶動(dòng)第一連接座沿第一滑軌左右移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)孔研磨拋光裝置，其特征在于:所述的Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)位于X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方，Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二連接座、第二滑軌、第二滑塊和第二氣缸，所述的第二連接座固定在第一滑軌底部，第二連接座下方設(shè)有兩條平行設(shè)置的第二滑軌，第二連接座底部設(shè)有與第二滑軌相配合的第二滑塊，第二連接座的一端部與第二氣缸連接，第二氣缸帶動(dòng)第二連接座和第一連接座一起沿第二滑軌前后移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)孔研磨拋光裝置，其特征在于:所述的搖擺固定套(9)左側(cè)頂部設(shè)有彈簧(4)，彈簧(4)的頂部固定在固定筒(8)內(nèi)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)孔研磨拋光裝置，其特征在于:所述的搖擺固定套底部設(shè)有限位螺釘，限位螺釘位于彈簧的正下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)孔研磨拋光裝置，其特征在于:所述的打磨頭上設(shè)有研磨涂層。
【文檔編號(hào)】B24B5/48GK204235313SQ201420729591
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月29日
【發(fā)明者】孫光宇, 魯繼科, 陳燕康 申請(qǐng)人:域鑫科技（惠州）有限公司