1.一種輕質(zhì)導(dǎo)電金屬?gòu)?fù)合材料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將霧化銅粉60-70份、鋯粉12-16份、鈮粉10-14份、二氧化硅30-40份、硼酸鉀15-25份、納米二氧化鈦8-10份、二硫化鉬4-6份倒入研缽中研磨至混合均勻，再將混合粉末送入行星式球磨機(jī)中，添加適量的酒精進(jìn)行濕法球磨，隨后將經(jīng)球磨處理的混合粉末置于真空干燥箱中，在85℃下烘干，放置備用；
（2）將聚丙烯樹(shù)脂18-22份、乙酸異丙烯酯12-16份、硫代二丙酸雙十八酯8-10份加入超聲震蕩器中超聲分散均勻，再加入步驟（1）制備的混合粉末，繼續(xù)超聲震蕩處理30-45分鐘，得超聲處理混合物；
（3）將4-氯丁醛縮二乙醇10-12份、聚芳砜6-8份、氰尿酸三聚氰胺4-6份、鹽酸吡哆醇2-4份加入攪拌釜混合，再加入2倍質(zhì)量的10%碳酸氫三鈉溶液，以750-850轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌50分鐘，得攪拌處理混合物；
（4）將步驟（2）所得的超聲處理混合物與步驟（3）所得的攪拌處理混合物共同注入雙輥混煉機(jī)混煉，壓強(qiáng)15 MPa，反應(yīng)溫度550℃，反應(yīng)時(shí)間為3小時(shí)，得混煉產(chǎn)物；
（5）將步驟（5）所得混煉產(chǎn)物裝入模具中，在壓力550-650MPa下進(jìn)行冷壓成型，保壓時(shí)間為3分鐘；
（6）將冷壓成型的產(chǎn)物加入坩堝電阻爐中，再加入熱穩(wěn)定劑3-5份、變性劑3-5份，抽真空后進(jìn)行真空燒結(jié)，燒結(jié)溫度為980-1020℃，燒結(jié)時(shí)間為1-2小時(shí)，得到真空燒結(jié)產(chǎn)物；
（7）將真空燒結(jié)產(chǎn)物進(jìn)行表面磨削、去毛刺處理，然后浸油，得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)導(dǎo)電金屬?gòu)?fù)合材料的制備工藝，其特征在于：所述熱穩(wěn)定劑選自丙二醇甲醚醋酸酯、1,1-二異丙氧基三甲胺、乙?；前匪徕浿械娜我庖环N或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)導(dǎo)電金屬?gòu)?fù)合材料的制備工藝，其特征在于：所述變性劑選自對(duì)硝基苯酚、鯨蠟烷三甲基溴化銨、六亞甲基四胺中的任意一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)導(dǎo)電金屬?gòu)?fù)合材料的制備工藝，其特征在于，所述步驟（1）中球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為200 轉(zhuǎn)/秒，球磨時(shí)間為2-4小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)導(dǎo)電金屬?gòu)?fù)合材料的制備工藝，其特征在于，所述步驟（2）中超聲震蕩處理的功率為1500W。
6.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制備工藝在制備含金屬成分復(fù)合材料中的應(yīng)用。