本發(fā)明涉及地板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種地板加工用打磨裝置。
背景技術(shù):
在地板廠加工地板時(shí),對地板周圍的毛邊打磨是生產(chǎn)過程中的重要工序之一,現(xiàn)有的地板去毛邊大多數(shù)都是人工手動(dòng)打磨,使用者長時(shí)間手動(dòng)打磨,由于體力的消耗,導(dǎo)致地板打磨速度較慢,不僅增加了使用者的工作量,而且降低了使用者的工作效率,嚴(yán)重影響了下道工序的生產(chǎn)進(jìn)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種地板加工用打磨裝置,具備快速打磨的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的地板需要人工手動(dòng)打磨的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種地板加工用打磨裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)壁底部的右側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)輪,所述箱體內(nèi)壁底部的中心處固定連接有第二軸承座,所述第二軸承座的頂部活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有從動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪通過皮帶與從動(dòng)輪傳動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部貫穿至箱體的外部,所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有放置板,所述箱體的底部固定連接有底座,所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有固定桿,所述固定桿的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的底部從左至右依次固定連接有氣缸和第一軸承座,所述氣缸的底部固定連接有打磨機(jī),所述第一軸承座的底部活動(dòng)連接有電動(dòng)伸縮桿。
優(yōu)選的,所述電動(dòng)伸縮桿的底部套設(shè)有橡膠套。
優(yōu)選的,所述放置板底部的兩側(cè)均固定連接有連接桿,所述連接桿的底部固定連接有滑塊,所述箱體的頂部開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽,且滑槽呈圓環(huán)狀。
優(yōu)選的,所述箱體的頂部開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸配合使用的通孔。
優(yōu)選的,所述底座的底部設(shè)置有防滑墊,防滑墊的表面設(shè)置有防滑紋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明通過設(shè)置打磨機(jī)、放置板、從動(dòng)輪、旋轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)輪、皮帶、電機(jī)和第二軸承座的配合使用,解決了現(xiàn)有的地板需要人工手動(dòng)打磨的問題,該地板加工用打磨裝置,具備快速打磨的優(yōu)點(diǎn),減少了使用者的工作量,提高了使用者的工作效率,加快了下道工序的生產(chǎn)進(jìn)度,方便了使用者的使用,結(jié)構(gòu)簡單,值得推廣。
2、本發(fā)明通過設(shè)置底座,增大了箱體與地面的接觸面積,增加了箱體的穩(wěn)定性,使箱體的穩(wěn)定效果更好,通過設(shè)置防滑墊,可對底座起到防滑的作用,增加了底座的穩(wěn)定性,使底座的穩(wěn)定效果更好,通過設(shè)置氣缸,可對打磨機(jī)起到升降的作用,增加了打磨機(jī)的發(fā)明性,通過設(shè)置電動(dòng)伸縮桿,可對地板起到夾緊的作用,避免了因打磨機(jī)在打磨地板時(shí),造成地板出現(xiàn)滑動(dòng)的狀況,使地板的穩(wěn)定效果更好,通過設(shè)置橡膠套,可對地板起到保護(hù)的作用,避免了因電動(dòng)伸縮桿對地板夾緊時(shí),由于壓力較大,造成地板出現(xiàn)損壞的狀況,通過連接桿、滑塊和滑槽的配合使用,增加了放置板的穩(wěn)定性,使放置板的穩(wěn)定效果更好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明箱體的剖視圖;
圖3為本發(fā)明a的局部放大圖。
圖中:1箱體、2底座、3橡膠套、4電動(dòng)伸縮桿、5第一軸承座、6氣缸、7支撐板、8打磨機(jī)、9放置板、10固定桿、11從動(dòng)輪、12滑槽、13旋轉(zhuǎn)軸、14主動(dòng)輪、15皮帶、16電機(jī)、17第二軸承座、18連接桿、19滑塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,一種地板加工用打磨裝置,包括箱體1,箱體1的頂部開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸13配合使用的通孔,箱體1內(nèi)壁底部的右側(cè)固定連接有電機(jī)16,電機(jī)16的輸出端固定連接有主動(dòng)輪14,箱體1內(nèi)壁底部的中心處固定連接有第二軸承座17,第二軸承座17的頂部活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸13,旋轉(zhuǎn)軸13的表面套設(shè)有從動(dòng)輪11,主動(dòng)輪14通過皮帶15與從動(dòng)輪11傳動(dòng)連接,旋轉(zhuǎn)軸13的頂部貫穿至箱體1的外部,旋轉(zhuǎn)軸13的頂部固定連接有放置板9,放置板9底部的兩側(cè)均固定連接有連接桿18,連接桿18的底部固定連接有滑塊19,箱體1的頂部開設(shè)有與滑塊19配合使用的滑槽12,且滑槽12呈圓環(huán)狀,通過連接桿18、滑塊19和滑槽12的配合使用,增加了放置板9的穩(wěn)定性,使放置板9的穩(wěn)定效果更好,箱體1的底部固定連接有底座2,通過設(shè)置底座2,增大了箱體1與地面的接觸面積,增加了箱體1的穩(wěn)定性,使箱體1的穩(wěn)定效果更好,底座2的底部設(shè)置有防滑墊,防滑墊的表面設(shè)置有防滑紋,通過設(shè)置防滑墊,可對底座2起到防滑的作用,增加了底座2的穩(wěn)定性,使底座2的穩(wěn)定效果更好,底座2頂部的兩側(cè)均固定連接有固定桿10,固定桿10的頂部固定連接有支撐板7,支撐板7的底部從左至右依次固定連接有氣缸6和第一軸承座5,通過設(shè)置氣缸6,可對打磨機(jī)8起到升降的作用,增加了打磨機(jī)8的發(fā)明性,氣缸6的底部固定連接有打磨機(jī)8,第一軸承座5的底部活動(dòng)連接有電動(dòng)伸縮桿4,通過設(shè)置電動(dòng)伸縮桿4,可對地板起到夾緊的作用,避免了因打磨機(jī)8在打磨地板時(shí),造成地板出現(xiàn)滑動(dòng)的狀況,使地板的穩(wěn)定效果更好,電動(dòng)伸縮桿4的底部套設(shè)有橡膠套3,通過設(shè)置橡膠套3,可對地板起到保護(hù)的作用,避免了因電動(dòng)伸縮桿4對地板夾緊時(shí),由于壓力較大,造成地板出現(xiàn)損壞的狀況。
使用時(shí),將地板放在放置板9上,利用外設(shè)控制器啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿4,通過電動(dòng)伸縮桿4開始對地板進(jìn)行夾緊,然后利用外設(shè)控制器分別啟動(dòng)氣缸6、打磨機(jī)8和電機(jī)16,通過氣缸6對打磨機(jī)8調(diào)節(jié)到適合的位置,然后打磨機(jī)8開始對地板進(jìn)行打磨,通過電機(jī)16帶動(dòng)主動(dòng)輪14,主動(dòng)輪14通過皮帶15帶動(dòng)從動(dòng)輪11,通過從動(dòng)輪11帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸13在第二軸承座17上旋轉(zhuǎn),通過旋轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)放置板9旋轉(zhuǎn),通過放置板9帶動(dòng)地板旋轉(zhuǎn),通過地板帶動(dòng)電動(dòng)伸縮桿4在第一軸承座5上旋轉(zhuǎn),從而使打磨機(jī)8能快速的對地板進(jìn)行打磨,結(jié)構(gòu)簡單,方便了使用者的使用。
綜上所述:該地板加工用打磨裝置,通過設(shè)置打磨機(jī)8、放置板9、從動(dòng)輪11、旋轉(zhuǎn)軸13、主動(dòng)輪14、皮帶15、電機(jī)16和第二軸承座17的配合使用,解決了現(xiàn)有的地板需要人工手動(dòng)打磨的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。