本技術(shù)屬于螺釘，具體為一種精密螺釘生產(chǎn)的下料設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、螺釘指螺絲，是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具，現(xiàn)有部分呢精密性較高的螺釘搓絲前需要對生產(chǎn)的螺釘坯進(jìn)行鈍化與研磨工作，然而現(xiàn)有的鈍化研磨工藝的加工需要工作人員輔助對螺釘進(jìn)行上下料工作，導(dǎo)致工作人員工作量較大的問題，為此，我們提出一種精密螺釘生產(chǎn)的下料設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種精密螺釘生產(chǎn)的下料設(shè)備，有效的解決了上述問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種精密螺釘生產(chǎn)的下料設(shè)備，包括龍門架升降機(jī)、鈍化裝置、放置裝置與研磨機(jī)，所述龍門架升降機(jī)的下側(cè)連接有連接裝置，所述連接裝置的下側(cè)連接有機(jī)箱，所述機(jī)箱的內(nèi)壁連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的下側(cè)連接有轉(zhuǎn)桿，所述第一電機(jī)的傳動端與轉(zhuǎn)桿相連接，所述轉(zhuǎn)桿的下側(cè)連接有夾具，所述鈍化裝置包括鈍化臺，所述鈍化臺的上側(cè)開設(shè)有多組鈍化池。

3、優(yōu)選的，所述研磨機(jī)包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的傳動端連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的上側(cè)連接有三組連接塊，所述連接塊的下側(cè)連接有第二連接板，三組所述第二連接板的下側(cè)連接有承重板。

4、優(yōu)選的，所述連接裝置包括連接架，所述連接架的后側(cè)連接有第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮端連接有u型板，所述u型板的下側(cè)與機(jī)箱相連接，所述連接架的下側(cè)與機(jī)箱的上側(cè)相連接。

5、優(yōu)選的，所述夾具包括支撐件，所述支撐件的下側(cè)連接有三組夾板，所述支撐件的下側(cè)連接有第二氣缸，所述第二氣缸的伸縮端連接有連接桿，所述連接桿的外側(cè)連接有三組第一連接板，所述第一連接板的外側(cè)與支撐件相連接。

6、優(yōu)選的，所述承重板的上側(cè)連接有防護(hù)桶，所述防護(hù)桶與放置裝置相匹配。

7、優(yōu)選的，所述放置裝置包括篩管，所述篩管的上側(cè)連接有輔助圈。

8、優(yōu)選的，所述承重板的下側(cè)均勻連接有多組彈簧，所述彈簧的下側(cè)與轉(zhuǎn)板相連接，所述轉(zhuǎn)板的上側(cè)連接有限位塊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、通過設(shè)置龍門架升降機(jī)、鈍化裝置、放置裝置、研磨機(jī)、連接裝置、機(jī)箱、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、夾具相配合使得螺釘在生產(chǎn)鈍化工作時自行進(jìn)行換料下料工作，提高本裝置使用的便捷性，通過設(shè)置研磨機(jī)使得本裝置可以對螺釘進(jìn)行研磨鈍化工作，進(jìn)而間接提高本裝置的生產(chǎn)的螺釘鈍化效率，提高本裝置生產(chǎn)的螺釘精密性；

11、2、通過設(shè)置連接裝置使得本裝置可通過第一氣缸帶動u型板前后移動，進(jìn)而通過u型板帶動機(jī)箱發(fā)生傾斜使得夾具與放置裝置發(fā)傾斜，進(jìn)而使得放置裝置旋轉(zhuǎn)時放置裝置內(nèi)部的螺釘會發(fā)生上下移動，進(jìn)而使得螺釘鈍化效率更高。

技術(shù)特征：

1.一種精密螺釘生產(chǎn)的下料設(shè)備，其特征在于：包括龍門架升降機(jī)(100)、鈍化裝置(200)、放置裝置(300)與研磨機(jī)(400)，所述龍門架升降機(jī)(100)的下側(cè)連接有連接裝置(110)，所述連接裝置(110)的下側(cè)連接有機(jī)箱(120)，所述機(jī)箱(120)的內(nèi)壁連接有第一電機(jī)(130)，所述第一電機(jī)(130)的下側(cè)連接有轉(zhuǎn)桿(140)，所述第一電機(jī)(130)的傳動端與轉(zhuǎn)桿(140)相連接，所述轉(zhuǎn)桿(140)的下側(cè)連接有夾具(150)，所述鈍化裝置(200)包括鈍化臺(210)，所述鈍化臺(210)的上側(cè)開設(shè)有多組鈍化池(220)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密螺釘生產(chǎn)的下料設(shè)備，其特征在于：所述研磨機(jī)(400)包括第二電機(jī)(410)，所述第二電機(jī)(410)的傳動端連接有轉(zhuǎn)板(420)，所述轉(zhuǎn)板(420)的上側(cè)連接有三組連接塊(430)，所述連接塊(430)的下側(cè)連接有第二連接板(440)，三組所述第二連接板(440)的下側(cè)連接有承重板(450)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密螺釘生產(chǎn)的下料設(shè)備，其特征在于：所述連接裝置(110)包括連接架(111)，所述連接架(111)的后側(cè)連接有第一氣缸(112)，所述第一氣缸(112)的伸縮端連接有u型板(113)，所述u型板(113)的下側(cè)與機(jī)箱(120)相連接，所述連接架(111)的下側(cè)與機(jī)箱(120)的上側(cè)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密螺釘生產(chǎn)的下料設(shè)備，其特征在于：所述夾具(150)包括支撐件(151)，所述支撐件(151)的下側(cè)連接有三組夾板(152)，所述支撐件(151)的下側(cè)連接有第二氣缸(153)，所述第二氣缸(153)的伸縮端連接有連接桿(154)，所述連接桿(154)的外側(cè)連接有三組第一連接板(155)，所述第一連接板(155)的外側(cè)與支撐件(151)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精密螺釘生產(chǎn)的下料設(shè)備，其特征在于：所述承重板(450)的上側(cè)連接有防護(hù)桶(451)，所述防護(hù)桶(451)與放置裝置(300)相匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密螺釘生產(chǎn)的下料設(shè)備，其特征在于：所述放置裝置(300)包括篩管(310)，所述篩管(310)的上側(cè)連接有輔助圈(320)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精密螺釘生產(chǎn)的下料設(shè)備，其特征在于：所述承重板(450)的下側(cè)均勻連接有多組彈簧(452)，所述彈簧(452)的下側(cè)與轉(zhuǎn)板(420)相連接，所述轉(zhuǎn)板(420)的上側(cè)連接有限位塊(421)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及螺釘技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種精密螺釘生產(chǎn)的下料設(shè)備，包括龍門架升降機(jī)、鈍化裝置、放置裝置與研磨機(jī)，所述龍門架升降機(jī)的下側(cè)連接有連接裝置，所述連接裝置的下側(cè)連接有機(jī)箱，所述機(jī)箱的內(nèi)壁連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的下側(cè)連接有轉(zhuǎn)桿，所述第一電機(jī)的傳動端與轉(zhuǎn)桿相連接，本新型方案通過設(shè)置龍門架升降機(jī)、鈍化裝置、放置裝置、研磨機(jī)、連接裝置、機(jī)箱、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、夾具相配合使得螺釘在生產(chǎn)鈍化工作時自行進(jìn)行換料下料工作，提高本裝置使用的便捷性，通過設(shè)置研磨機(jī)使得本裝置可以對螺釘進(jìn)行研磨鈍化工作，進(jìn)而間接提高本裝置的生產(chǎn)的螺釘鈍化效率，提高本裝置生產(chǎn)的螺釘精密性。

技術(shù)研發(fā)人員：潘俊,陳曉明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海鹽友上五金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/12/19