本技術(shù)涉及數(shù)控車磨機(jī)床，尤其涉及一種高剛性高轉(zhuǎn)速車磨滑枕機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控車磨機(jī)床的特征主要表現(xiàn)在高精度、高效率。

2、現(xiàn)有數(shù)控車磨機(jī)床的研磨主軸均是通過軸承固定研磨主軸的兩端，通過伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)研磨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于研磨主軸的中部沒有限位機(jī)構(gòu)，研磨主軸在加工過程中精度不足，圓心度難以得到保證，從而使得研磨主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中因慣性難免會(huì)產(chǎn)生輕微抖動(dòng)，進(jìn)而影響研磨砂輪的穩(wěn)定性，降低了產(chǎn)品表面加工質(zhì)量，研磨主軸的轉(zhuǎn)速難以提高，影響加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠保證研磨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)且能夠?qū)崿F(xiàn)高轉(zhuǎn)速的高剛性高轉(zhuǎn)速車磨滑枕機(jī)構(gòu)。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種高剛性高轉(zhuǎn)速車磨滑枕機(jī)構(gòu)，包括滑鞍和上下滑動(dòng)配合在滑鞍一側(cè)的滑枕，所述滑枕內(nèi)通過軸承活動(dòng)連接有研磨主軸，研磨主軸與設(shè)置在滑枕上的第一伺服馬達(dá)傳動(dòng)連接，所述滑枕內(nèi)延其高度方向設(shè)置有安裝腔，安裝腔內(nèi)具有豎向設(shè)置的碳纖維聯(lián)軸器，所述研磨主軸設(shè)置安裝腔內(nèi)位于碳纖維聯(lián)軸器的下端部位，研磨主軸豎向設(shè)置，其上端與碳纖維聯(lián)軸器下端傳動(dòng)連接，下端向下穿過滑枕并延伸在滑枕的底部下方；所述滑枕頂部設(shè)置有與其固定連接的齒輪箱，所述第一伺服馬達(dá)固定在滑枕外側(cè)靠近頂部的位置，所述第一伺服馬達(dá)的傳動(dòng)軸與齒輪箱的動(dòng)力輸入軸傳動(dòng)連接，齒輪箱的動(dòng)力輸出軸與碳纖維聯(lián)軸器的上端傳動(dòng)連接；所述滑鞍上設(shè)置有絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述滑枕上下傳動(dòng)連接，其能夠驅(qū)動(dòng)所述滑枕在所述滑鞍上上下活動(dòng)。

4、進(jìn)一步地，所述研磨主軸與滑枕之間通過軸承活動(dòng)連接，所述軸承具有兩組，嵌設(shè)在安裝腔內(nèi)且分別套置在研磨主軸上靠近上下兩端的位置。

5、進(jìn)一步地，所述研磨主軸上靠近上下兩端的位置與安裝腔之間通過密封圈密封連接，研磨主軸外側(cè)介于上下兩組密封圈和安裝腔內(nèi)壁面之間的空間形成密閉的油冷腔，所述滑枕外側(cè)設(shè)置有與油冷腔內(nèi)外連通的進(jìn)油孔，滑枕底部設(shè)置有與油冷腔內(nèi)外連通的出油孔，所述進(jìn)油孔對(duì)應(yīng)油冷腔內(nèi)靠近上端的位置，出油孔對(duì)應(yīng)油冷腔的底部。

6、進(jìn)一步地，所述研磨主軸上位于油冷腔內(nèi)的部位外側(cè)設(shè)置有螺旋式結(jié)構(gòu)的冷卻槽。

7、進(jìn)一步地，所述研磨主軸的轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)每分鐘。

8、進(jìn)一步地，所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由第二伺服馬達(dá)、絲桿和絲桿螺母組成；所述第二伺服馬達(dá)固定在滑鞍的頂部，其傳動(dòng)軸豎向向下，所述絲桿通過軸承活動(dòng)連接在所述滑鞍內(nèi)，所述絲桿豎向設(shè)置，其上端與第二伺服馬達(dá)的傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述絲桿螺母與絲桿螺紋配合，絲桿螺母通過滑座與滑枕固定連接在一起。

9、進(jìn)一步地，所述滑鞍的一側(cè)設(shè)置有上下連通的傳動(dòng)槽，所述絲桿位于所述傳動(dòng)槽內(nèi)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是：這種高剛性高轉(zhuǎn)速車磨滑枕機(jī)構(gòu)其滑枕通過絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)高度位置的精度調(diào)節(jié)，通過碳纖維聯(lián)軸器可以實(shí)現(xiàn)研磨主軸與伺服馬達(dá)之間傳動(dòng)的穩(wěn)定性和高剛性，能夠根據(jù)生產(chǎn)加工需求實(shí)現(xiàn)滑枕的加長，保證研磨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的圓心度，提高研磨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，可以實(shí)現(xiàn)研磨主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提高研磨質(zhì)量和研磨效率。

技術(shù)特征：

1.一種高剛性高轉(zhuǎn)速車磨滑枕機(jī)構(gòu)，包括滑鞍（1）和上下滑動(dòng)配合在滑鞍（1）一側(cè)的滑枕（2），所述滑枕（2）內(nèi)通過軸承活動(dòng)連接有研磨主軸（6），研磨主軸（6）與設(shè)置在滑枕（2）上的第一伺服馬達(dá)（3）傳動(dòng)連接，其特征在于：所述滑枕（2）內(nèi)延其高度方向設(shè)置有安裝腔（21），安裝腔（21）內(nèi)具有豎向設(shè)置的碳纖維聯(lián)軸器（5），所述研磨主軸（6）設(shè)置安裝腔（21）內(nèi)位于碳纖維聯(lián)軸器（5）的下端部位，研磨主軸（6）豎向設(shè)置，其上端與碳纖維聯(lián)軸器（5）下端傳動(dòng)連接，下端向下穿過滑枕（2）并延伸在滑枕（2）的底部下方；所述滑枕（2）頂部設(shè)置有與其固定連接的齒輪箱（4），所述第一伺服馬達(dá)（3）固定在滑枕（2）外側(cè)靠近頂部的位置，所述第一伺服馬達(dá)（3）的傳動(dòng)軸與齒輪箱（4）的動(dòng)力輸入軸傳動(dòng)連接，齒輪箱（4）的動(dòng)力輸出軸（41）與碳纖維聯(lián)軸器（5）的上端傳動(dòng)連接；所述滑鞍（1）上設(shè)置有絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述滑枕（2）上下傳動(dòng)連接，其能夠驅(qū)動(dòng)所述滑枕（2）在所述滑鞍（1）上上下活動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剛性高轉(zhuǎn)速車磨滑枕機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述研磨主軸（6）與滑枕（2）之間通過軸承活動(dòng)連接，所述軸承具有兩組，嵌設(shè)在安裝腔（21）內(nèi)且分別套置在研磨主軸（6）上靠近上下兩端的位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剛性高轉(zhuǎn)速車磨滑枕機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述研磨主軸（6）上靠近上下兩端的位置與安裝腔（21）之間通過密封圈密封連接，研磨主軸（6）外側(cè)介于上下兩組密封圈和安裝腔（21）內(nèi)壁面之間的空間形成密閉的油冷腔（24），所述滑枕（2）外側(cè)設(shè)置有與油冷腔（24）內(nèi)外連通的進(jìn)油孔（22），滑枕（2）底部設(shè)置有與油冷腔（24）內(nèi)外連通的出油孔（23），所述進(jìn)油孔（22）對(duì)應(yīng)油冷腔（24）內(nèi)靠近上端的位置，出油孔（23）對(duì)應(yīng)油冷腔（24）的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高剛性高轉(zhuǎn)速車磨滑枕機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述研磨主軸（6）上位于油冷腔（24）內(nèi)的部位外側(cè)設(shè)置有螺旋式結(jié)構(gòu)的冷卻槽（61）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剛性高轉(zhuǎn)速車磨滑枕機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述研磨主軸（6）的轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)每分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剛性高轉(zhuǎn)速車磨滑枕機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由第二伺服馬達(dá)（7）、絲桿（71）和絲桿螺母（72）組成；所述第二伺服馬達(dá)（7）固定在滑鞍（1）的頂部，其傳動(dòng)軸豎向向下，所述絲桿（71）通過軸承活動(dòng)連接在所述滑鞍（1）內(nèi)，所述絲桿（71）豎向設(shè)置，其上端與第二伺服馬達(dá)（7）的傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述絲桿螺母（72）與絲桿（71）螺紋配合，絲桿螺母（72）通過滑座（73）與滑枕（2）固定連接在一起。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高剛性高轉(zhuǎn)速車磨滑枕機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑鞍（1）的一側(cè)設(shè)置有上下連通的傳動(dòng)槽（11），所述絲桿（71）位于所述傳動(dòng)槽（11）內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種高剛性高轉(zhuǎn)速車磨滑枕機(jī)構(gòu)，包括滑鞍和滑枕，所述滑枕內(nèi)活動(dòng)連接有研磨主軸，研磨主軸與設(shè)置在滑枕上的第一伺服馬達(dá)傳動(dòng)連接，所述滑枕內(nèi)具有豎向設(shè)置的碳纖維聯(lián)軸器，所述研磨主軸設(shè)置在碳纖維聯(lián)軸器的下端，研磨主軸上端與碳纖維聯(lián)軸器下端傳動(dòng)連接；所述滑枕頂部設(shè)置有齒輪箱，所述第一伺服馬達(dá)的傳動(dòng)軸與齒輪箱的動(dòng)力輸入軸傳動(dòng)連接，齒輪箱的動(dòng)力輸出軸與碳纖維聯(lián)軸器的上端傳動(dòng)連接；所述滑鞍上設(shè)置有絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述滑枕上下傳動(dòng)連接。這種高剛性高轉(zhuǎn)速車磨滑枕機(jī)構(gòu)能夠保證研磨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的圓心度，提高研磨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，可以實(shí)現(xiàn)研磨主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提高研磨質(zhì)量和研磨效率。

技術(shù)研發(fā)人員：余杰,陳鑫,王雷達(dá)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：油機(jī)機(jī)械工業(yè)（中國）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/9/17