本技術(shù)涉及曲軸加工，特別涉及一種曲軸加工的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)中的主要旋轉(zhuǎn)機(jī)件，曲軸成型后，為了使得曲軸的尺寸滿足一定精度要求，需要對(duì)曲軸進(jìn)行磨削加工，磨削加工過(guò)程中曲軸需進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)以滿足磨削設(shè)備對(duì)其進(jìn)行加工。但是現(xiàn)有的曲軸用翻轉(zhuǎn)裝置在使用時(shí)存在較多的缺陷，例如，難以快速精準(zhǔn)的對(duì)軸頸進(jìn)行夾持固定，使用效果不佳。

2、如申請(qǐng)?zhí)枮椋骸癱n202023302456.3”的中國(guó)專(zhuān)利，其名稱為：“一種曲軸連桿加工用的翻轉(zhuǎn)裝置”，包括固定塊，所述固定塊頂端中部固定連接有限位塊，所述限位塊中部開(kāi)設(shè)有限位腔，所述限位塊表面開(kāi)設(shè)有固定孔，所述固定塊一側(cè)設(shè)置有連接桿，所述連接桿一側(cè)固定連接有滑筒，所述滑筒中部開(kāi)設(shè)有滑腔，所述滑筒中部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊頂端開(kāi)設(shè)的凹槽內(nèi)設(shè)置有橡膠防滑片，所述橡膠防滑片頂端中部傳動(dòng)連接有主軸頸，本裝置在曲軸本體一端設(shè)置有限位塊，曲軸本體的主軸頸套接在限位腔內(nèi)部，另一側(cè)放置在滑塊頂端，且主軸頸的兩側(cè)均設(shè)置有滾輪，當(dāng)需要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，只需控制驅(qū)動(dòng)桿，使得驅(qū)動(dòng)桿推動(dòng)滑塊，進(jìn)而使得曲軸完成翻轉(zhuǎn)，使得不需要人工翻轉(zhuǎn)，節(jié)省勞動(dòng)力，且降低了錯(cuò)誤率。

3、該裝置在使用時(shí)通過(guò)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)曲軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，但曲軸的直徑大小不同，該裝置只能適應(yīng)于同一尺寸的曲軸加工，其次該裝置缺少對(duì)曲軸的限位裝置，容易使曲軸翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)偏移，從而影響加工效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種曲軸加工的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，通過(guò)設(shè)置了滑動(dòng)塊、支塊和限位裝置，便于根據(jù)曲軸的直徑大小進(jìn)行固定，并對(duì)固定后的曲軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，提升了曲軸翻轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性避免了曲軸在加工的過(guò)程中出現(xiàn)偏移，大幅提升了曲軸的后續(xù)加工效率。

2、本實(shí)用新型還提供具有上述一種曲軸加工的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有兩個(gè)滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有支撐架，所述工作臺(tái)上方兩側(cè)設(shè)置有凹槽，所述凹槽的一側(cè)且位于工作臺(tái)兩邊固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的外側(cè)面套接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的上方固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有支塊，所述支塊相互遠(yuǎn)離的一面固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端設(shè)置有限位裝置，所述支塊的一側(cè)固定連接有支撐板。通過(guò)設(shè)置了滑動(dòng)塊、支塊和限位裝置，便于根據(jù)曲軸的直徑大小進(jìn)行固定，并對(duì)固定后的曲軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，提升了曲軸翻轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性避免了曲軸在加工的過(guò)程中出現(xiàn)偏移，大幅提升了曲軸的后續(xù)加工效率。

3、根據(jù)所述的一種曲軸加工的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，所述限位裝置包括固定連接于轉(zhuǎn)軸一側(cè)的夾持座，所述夾持座上設(shè)置有固定盤(pán)，所述固定盤(pán)上設(shè)置有限位槽，所述限位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，所述螺桿的一端固定連接有把手，所述螺桿遠(yuǎn)離把手的一端固定連接有限位塊。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手帶動(dòng)螺桿一端的限位塊對(duì)限位槽內(nèi)壁的曲軸進(jìn)行固定，避免曲軸在翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中發(fā)生偏移。

4、根據(jù)所述的一種曲軸加工的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，所述固定盤(pán)上方螺紋連接有螺栓，所述螺栓與固定盤(pán)上表面螺紋連接。通過(guò)螺栓便于將固定盤(pán)從夾持座上進(jìn)行拆卸更換。

5、根據(jù)所述的一種曲軸加工的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，所述限位塊的形狀呈圓弧狀，且限位塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有防滑墊。通過(guò)防滑墊提升限位塊與曲軸一側(cè)的摩擦力，避免曲軸發(fā)生滑動(dòng)。

6、根據(jù)所述的一種曲軸加工的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，所述支撐架上方設(shè)置有圓弧槽，且圓弧槽內(nèi)壁設(shè)置有保護(hù)墊。通過(guò)支撐架對(duì)曲軸兩側(cè)進(jìn)行支撐。

7、根據(jù)所述的一種曲軸加工的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，所述支撐板上方固定連接有支桿，所述支桿上方固定連接有軸承。通過(guò)支桿和軸承便于提升轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

8、根據(jù)所述的一種曲軸加工的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，所述工作臺(tái)兩側(cè)固定連接有底座，所述底座上螺紋連接有限位桿。通過(guò)底座和限位桿進(jìn)一步提升工作臺(tái)的穩(wěn)定性。

9、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種曲軸加工的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，包括：工作臺(tái)(1)，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的上方設(shè)置有兩個(gè)滑槽(2)，所述滑槽(2)內(nèi)部滑動(dòng)連接有支撐架(3)，所述工作臺(tái)(1)上方兩側(cè)設(shè)置有凹槽(4)，所述凹槽(4)的一側(cè)且位于工作臺(tái)(1)兩邊固定連接有第一電機(jī)(5)，所述第一電機(jī)(5)的輸出端固定連接有絲桿(6)，所述絲桿(6)的外側(cè)面套接有滑動(dòng)塊(7)，所述滑動(dòng)塊(7)的上方固定連接有氣缸(8)，所述氣缸(8)的輸出端固定連接有支塊(9)，所述支塊(9)相互遠(yuǎn)離的一面固定連接有第二電機(jī)(10)，所述第二電機(jī)(10)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(11)，所述轉(zhuǎn)軸(11)遠(yuǎn)離第二電機(jī)(10)的一端設(shè)置有限位裝置(12)，所述支塊(9)的一側(cè)固定連接有支撐板(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸加工的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述限位裝置(12)包括固定連接于轉(zhuǎn)軸(11)一側(cè)的夾持座(121)，所述夾持座(121)上設(shè)置有固定盤(pán)(122)，所述固定盤(pán)(122)上設(shè)置有限位槽(123)，所述限位槽(123)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿(124)，所述螺桿(124)的一端固定連接有把手(125)，所述螺桿(124)遠(yuǎn)離把手(125)的一端固定連接有限位塊(126)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種曲軸加工的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述固定盤(pán)(122)上方螺紋連接有螺栓(1221)，所述螺栓(1221)與固定盤(pán)(122)上表面螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種曲軸加工的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述限位塊(126)的形狀呈圓弧狀，且限位塊(126)的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有防滑墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸加工的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述支撐架(3)上方設(shè)置有圓弧槽(301)，且圓弧槽(301)內(nèi)壁設(shè)置有保護(hù)墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸加工的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述支撐板(13)上方固定連接有支桿(131)，所述支桿(131)上方固定連接有軸承(132)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸加工的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)兩側(cè)固定連接有底座(101)，所述底座(101)上螺紋連接有限位桿(102)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種曲軸加工的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，涉及曲軸加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有兩個(gè)滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有支撐架，所述工作臺(tái)上方兩側(cè)設(shè)置有凹槽，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的外側(cè)面套接有滑動(dòng)塊，所述氣缸的輸出端固定連接有支塊，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端設(shè)置有限位裝置。通過(guò)設(shè)置了滑動(dòng)塊、支塊和限位裝置，便于根據(jù)曲軸的直徑大小進(jìn)行固定，并對(duì)固定后的曲軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，提升了曲軸翻轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性避免了曲軸在加工的過(guò)程中出現(xiàn)偏移，大幅提升了曲軸的后續(xù)加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：余淼,余昊,任鳳申,李會(huì)梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津德功機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/9/19