本發(fā)明涉及配電箱，具體為一種配電箱箱角打磨平臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、低壓配電箱是將電能從高壓電網(wǎng)傳送到低壓電力用戶的設(shè)備，主要功能包括電能分配、過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)以及監(jiān)控和控制，其結(jié)構(gòu)合理、操作方便、安全可靠，是電力系統(tǒng)中重要的配電設(shè)備之一。

2、低壓配電箱的箱體由上頂板、下底板和中間的大圍板焊接而成。配電箱的焊接部位就是箱體的四個(gè)角，以往四個(gè)角的打磨一由人工來(lái)處理。在打磨的過(guò)程中受打磨師傅的技能和眼力來(lái)判斷打磨的質(zhì)量，這樣對(duì)打磨的師傅要求很高，而其打磨的過(guò)程中角磨機(jī)的振動(dòng)很大，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

3、因此我們提出一種配電箱箱角打磨平臺(tái)來(lái)解決上述背景中的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種配電箱箱角打磨平臺(tái)，通過(guò)使用配電箱拼接角打磨平臺(tái)本體，工人可以更加高效、安全地完成配電箱的打磨工作，從而提高工作質(zhì)量和效率。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種配電箱箱角打磨平臺(tái)，包括平臺(tái)本體，平臺(tái)本體的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)由堅(jiān)固鋼制鐵架制作，操作平臺(tái)本體四個(gè)承重腳，平臺(tái)本體上固定一層毛刷板工作臺(tái)面，工作臺(tái)面用來(lái)放置配電箱，平臺(tái)本體上設(shè)置l型大梁，l型大梁內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)組件來(lái)推動(dòng)配電箱做直線運(yùn)動(dòng)，l型大梁上的頂部電推桿，頂部電推桿下端安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸底部安裝有吸盤(pán)能吸住配電箱，頂部電推桿能上下伸縮，同時(shí)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸能旋轉(zhuǎn)，頂部電推桿壓著配電箱，同時(shí)將需要打磨的角旋轉(zhuǎn)到合適的位置，打磨平臺(tái)本體有自動(dòng)打磨砂輪機(jī)，自動(dòng)打磨砂輪機(jī)可以直線運(yùn)動(dòng)，依靠打磨砂輪機(jī)的直線運(yùn)動(dòng)對(duì)需要打磨的配電箱角保持一定的打磨角度，平臺(tái)本體外側(cè)配備有一個(gè)粉塵收集系統(tǒng)。

4、優(yōu)選的，四個(gè)承重腳為鑄鐵支腳，使用鑄鐵支腳作為鋼制鐵架四個(gè)腳的基礎(chǔ)。

5、優(yōu)選的，打磨砂輪機(jī)由主動(dòng)輪，和砂帶和從動(dòng)壓緊輪組成，砂帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主動(dòng)輪和從動(dòng)壓緊輪外部，主動(dòng)輪上部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部固定連接有機(jī)座。

6、優(yōu)選的，主動(dòng)輪和從動(dòng)壓緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)座內(nèi)部，機(jī)座后側(cè)安裝有水平電動(dòng)伸縮桿，水平電動(dòng)伸縮桿后端固定連接有升降座，升降座底部安裝有電動(dòng)升降桿，升降桿底部安裝有線性驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌。

7、優(yōu)選的，粉塵收集系統(tǒng)包括吸塵罩，吸塵罩后端連通有吸塵管，吸塵管另一端連通有吸塵機(jī)。

8、優(yōu)選的，吸塵罩為漏斗狀，吸塵罩前端為敞口且朝向自動(dòng)打磨砂輪機(jī)。

9、優(yōu)選的，吸塵罩底部安裝有縱向調(diào)節(jié)座，縱向調(diào)節(jié)座底部安裝有阻尼轉(zhuǎn)桿。

10、優(yōu)選的，吸盤(pán)上端連通有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管上端連通有小型負(fù)壓泵，吸盤(pán)上部安裝有泄壓閥。

11、優(yōu)選的，頂部電推桿上端固定連接有滑動(dòng)座，滑動(dòng)座滑動(dòng)連接于l型大梁內(nèi)部，滑動(dòng)座內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿一端安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)固定連接于l型大梁一端內(nèi)部，小型負(fù)壓泵固定連接于滑動(dòng)座上部。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

13、第一、本發(fā)明的配電箱拼接角打磨平臺(tái)本體是一個(gè)專門(mén)設(shè)計(jì)用于打磨配電箱拼接角的設(shè)備或工作區(qū)域，它能為工人提供一個(gè)穩(wěn)定、安全且高效的工作環(huán)境，以便他們可以對(duì)配電箱的拼接角進(jìn)行精確的打磨操作。

14、第二、本發(fā)明通過(guò)自動(dòng)化的打磨砂輪機(jī)和角度調(diào)整功能，提高了打磨的一致性和精度；粉塵收集系統(tǒng)的應(yīng)用減少了對(duì)環(huán)境的污染，保護(hù)了操作者的健康，配電箱箱角打磨平臺(tái)通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和功能組合，提高了打磨效率和質(zhì)量，保障了操作的安全性和穩(wěn)定性，減少了環(huán)境污染。

技術(shù)特征：

1.一種配電箱箱角打磨平臺(tái)，包括平臺(tái)本體(101)，其特征在于：平臺(tái)本體(101)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)由堅(jiān)固鋼制鐵架制作，操作平臺(tái)本體(101)有四個(gè)承重腳(10)，平臺(tái)本體(101)上固定一層毛刷板工作臺(tái)面，工作臺(tái)面用來(lái)放置配電箱(5)，平臺(tái)本體(101)上設(shè)置l型大梁(8)，l型大梁(8)內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)組件來(lái)推動(dòng)配電箱(5)做直線運(yùn)動(dòng)，l型大梁(8)上的頂部電推桿(7)，頂部電推桿(7)下端安裝有伺服電機(jī)(72)，伺服電機(jī)(72)轉(zhuǎn)軸底部安裝有吸盤(pán)(73)能吸住配電箱(5)，頂部電推桿(7)能上下伸縮，同時(shí)伺服電機(jī)(72)轉(zhuǎn)軸能旋轉(zhuǎn)，頂部電推桿(7)壓著配電箱(5)，同時(shí)將需要打磨的角旋轉(zhuǎn)到合適的位置，打磨平臺(tái)本體(101)有自動(dòng)打磨砂輪機(jī)(1)，自動(dòng)打磨砂輪機(jī)(1)可以直線運(yùn)動(dòng)，依靠打磨砂輪機(jī)的直線運(yùn)動(dòng)對(duì)需要打磨的配電箱(5)角保持一定的打磨角度，平臺(tái)本體(101)外側(cè)配備有一個(gè)粉塵收集系統(tǒng)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種配電箱箱角打磨平臺(tái)，其特征在于：四個(gè)承重腳(10)為鑄鐵支腳，使用鑄鐵支腳作為鋼制鐵架四個(gè)腳的基礎(chǔ)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2的一種配電箱箱角打磨平臺(tái)，其特征在于：打磨砂輪機(jī)由主動(dòng)輪(4)，和砂帶(3)和從動(dòng)壓緊輪(2)組成，砂帶(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主動(dòng)輪(4)和從動(dòng)壓緊輪(2)外部，主動(dòng)輪(4)上部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)底部固定連接有機(jī)座(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3的一種配電箱箱角打磨平臺(tái)，其特征在于：主動(dòng)輪(4)和從動(dòng)壓緊輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)座(11)內(nèi)部，機(jī)座(11)后側(cè)安裝有水平電動(dòng)伸縮桿(12)，水平電動(dòng)伸縮桿(12)后端固定連接有升降座(13)，升降座(13)底部安裝有電動(dòng)升降桿(14)，升降桿底部安裝有線性驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4的一種配電箱箱角打磨平臺(tái)，其特征在于：粉塵收集系統(tǒng)(9)包括吸塵罩(91)，吸塵罩(91)后端連通有吸塵管(92)，吸塵管(92)另一端連通有吸塵機(jī)(93)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5的一種配電箱箱角打磨平臺(tái)，其特征在于：吸塵罩(91)為漏斗狀，吸塵罩(91)前端為敞口且朝向自動(dòng)打磨砂輪機(jī)(1)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6的一種配電箱箱角打磨平臺(tái)，其特征在于：吸塵罩(91)底部安裝有縱向調(diào)節(jié)座(94)，縱向調(diào)節(jié)座(94)底部安裝有阻尼轉(zhuǎn)桿(95)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7的一種配電箱箱角打磨平臺(tái)，其特征在于：吸盤(pán)(73)上端連通有導(dǎo)氣管(74)，導(dǎo)氣管(74)上端連通有小型負(fù)壓泵(75)，吸盤(pán)(73)上部安裝有泄壓閥。

9.根據(jù)權(quán)利要求8的一種配電箱箱角打磨平臺(tái)，其特征在于：頂部電推桿(7)上端固定連接有滑動(dòng)座(81)，滑動(dòng)座(81)滑動(dòng)連接于l型大梁(8)內(nèi)部，滑動(dòng)座(81)內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿(82)，螺紋桿(82)一端安裝有步進(jìn)電機(jī)(83)，步進(jìn)電機(jī)(83)固定連接于l型大梁(8)一端內(nèi)部，小型負(fù)壓泵(75)固定連接于滑動(dòng)座(81)上部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及配電箱技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種配電箱箱角打磨平臺(tái)，包括平臺(tái)本體，其特征在于：平臺(tái)本體的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)由堅(jiān)固鋼制鐵架制作，操作平臺(tái)本體四個(gè)承重腳，平臺(tái)本體上固定一層毛刷板工作臺(tái)面，工作臺(tái)面用來(lái)放置配電箱，平臺(tái)本體上設(shè)置L型大梁，L型大梁內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)組件來(lái)推動(dòng)配電箱做直線運(yùn)動(dòng)，L型大梁上的頂部電推桿，頂部電推桿下端安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸底部安裝有吸盤(pán)能吸住配電箱。該配電箱箱角打磨平臺(tái)，通過(guò)使用配電箱拼接角打磨平臺(tái)本體，工人可以更加高效、安全地完成配電箱的打磨工作，從而提高工作質(zhì)量和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：江利高,留應(yīng)睿,汪曉寒,汪成效,宋武,邵莉莉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江安眾科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10