本發(fā)明涉及去毛刺設(shè)備，具體為一種光伏測試探針生產(chǎn)用表面去毛刺裝置。

背景技術(shù)：

1、在光伏組件測試領(lǐng)域，對于太陽能組件的電性能測量，目前市面上的自動測試探針或插針方法存在很大的不確定性。而太陽能光伏組件工廠因為成本控制的原因，急需實現(xiàn)光伏組件的電性能自動化測試功能以節(jié)約人力成本。

2、而目前在光伏測試探針生產(chǎn)使用時，其表面臺階或者開口處在加工過后會出現(xiàn)一定程度的毛刺，因為這種探針尺寸極小，同時還是批量性的加工生產(chǎn)，現(xiàn)有技術(shù)是采用人工手持加工后的探針，將其放置在打磨輪上進行毛刺去除，以這種方式進行快速去毛刺。但是該種方式存在一定程度的缺陷：

3、其一，手持式打磨去毛刺需要操作人員一直手持，同時需要用力抵在打磨輪上，并且進行轉(zhuǎn)動，對操作人員的勞動強度較高；

4、其二，因為本身產(chǎn)生的毛刺，采用手持的方式，可能還會拉傷操作人員的手部；

5、其三，在打磨去除毛刺的過程中，因為測試探針是鐵件或者銅件，在進行打磨去除毛刺的過程中，其溫度會隨著打磨逐步傳導(dǎo)至操作人員的手部，對操作人員產(chǎn)生燙傷或者不適；

6、其四，人工打磨去除毛刺的過程中，其效率也依舊相對較慢，同時可能還會出現(xiàn)毛刺遺留位置打磨的問題，故而提出一種光伏測試探針生產(chǎn)用表面去毛刺裝置來解決上述所提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、（1）解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種光伏測試探針生產(chǎn)用表面去毛刺裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)對光伏測試探針的生產(chǎn)去毛刺過程中，效率較低，采用手持式打磨去除毛刺的方式，操作極為不便的問題。

3、（2）技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種光伏測試探針生產(chǎn)用表面去毛刺裝置，包括固定架；間隙定位組件，用于對探針進行自動式入料定位；磨削去刺組件，用于對探針進行磨削式去除表面毛刺；所述間隙定位組件包括有間隙旋轉(zhuǎn)裝置和定位夾緊裝置；所述磨削去刺組件包括有磨削裝置和冷卻裝置；所述間隙定位組件和磨削去刺組件均設(shè)置在固定架上。

5、優(yōu)選的，所述間隙旋轉(zhuǎn)裝置包括有第一馬達，所述第一馬達的輸出端連接有驅(qū)動柱，所述驅(qū)動柱的表面連接有驅(qū)動盤，所述驅(qū)動盤的軸心處通過連軸固定有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座上開設(shè)有多個導(dǎo)孔。

6、優(yōu)選的，所述定位夾緊裝置包括有擠壓板，所述擠壓板滑動連接在旋轉(zhuǎn)座上，所述擠壓板的一側(cè)連接有伸縮彈簧，所述擠壓板的另一側(cè)設(shè)置有滑動面，所述伸縮彈簧的一端連接在旋轉(zhuǎn)座的內(nèi)部，所述擠壓板的一側(cè)固定連接有v型板。

7、優(yōu)選的，所述磨削裝置包括有支架，所述支架連接在固定架上，所述支架上通過連桿滑動連接有活動架，所述活動架上安裝有第二馬達，所述第二馬達的輸出端連接有第一桿，所述第一桿的表面通過打磨帶與第二桿傳動連接。

8、優(yōu)選的，所述連桿上連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的底部與活動架連接。

9、優(yōu)選的，所述磨削裝置還包括有第三馬達，所述第三馬達安裝在固定齒盤上，所述固定齒盤通過架體固定在固定架上，所述第三馬達的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上連接有長軸，所述長軸上固定連接有旋轉(zhuǎn)齒輪，所述旋轉(zhuǎn)齒輪與固定齒盤嚙合傳動，所述長軸上通過鍵槽滑動連接有兩個打磨輪一，且兩個打磨輪一通過中間彈簧連接，所述打磨輪一的下方設(shè)置有限位板，所述長軸上連接有打磨輪二。

10、優(yōu)選的，所述冷卻裝置包括有支架板，所述支架板安裝在固定架上，所述支架板上連接有水管，所述支架板上滑動連接有固定軸桿，所述固定軸桿上連接有合并套，所述支架板的內(nèi)部滑動連接有封閉板，所述封閉板的底部連接有拉桿，所述封閉板的一側(cè)連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端與支架板連接。

11、優(yōu)選的，所述合并套設(shè)置有兩個，且兩個合并套上均開設(shè)有外導(dǎo)槽和內(nèi)導(dǎo)槽，所述固定軸桿的表面套接有支撐彈簧。

12、優(yōu)選的，所述固定架的左下方連接有出料架，所述固定架的右上方連接有進料管。

13、（3）有益效果

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種光伏測試探針生產(chǎn)用表面去毛刺裝置，具備以下有益效果：

15、1、該光伏測試探針生產(chǎn)用表面去毛刺裝置，通過設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)式的自動夾緊式多位置打磨，能夠?qū)崿F(xiàn)對光伏測試探針的自動化磨削去除毛刺，整個過程能夠直接實現(xiàn)自動進料，自動夾緊，自動貼合磨削，無需操作人員的多余操作，直接避免操作人員可能出現(xiàn)的手部毛刺拉傷，降低操作人員的勞動強度同時，也能夠提高對毛刺的去除效率。

16、2、該光伏測試探針生產(chǎn)用表面去毛刺裝置，通過旋轉(zhuǎn)式的間歇進料磨削毛刺，能夠?qū)崿F(xiàn)探針的循環(huán)式自動進料式的毛刺去除，并且利用冷卻裝置的設(shè)備，能夠?qū)δハ骱蟮奶结槍崿F(xiàn)冷卻。

技術(shù)特征：

1.一種光伏測試探針生產(chǎn)用表面去毛刺裝置，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏測試探針生產(chǎn)用表面去毛刺裝置，其特征在于：所述磨削裝置包括有支架（501），所述支架（501）連接在固定架（1）上，所述支架（501）上通過連桿滑動連接有活動架（502），所述活動架（502）上安裝有第二馬達（503），所述第二馬達（503）的輸出端連接有第一桿（504），所述第一桿（504）的表面通過打磨帶（506）與第二桿（505）傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光伏測試探針生產(chǎn)用表面去毛刺裝置，其特征在于：所述連桿上連接有壓縮彈簧（507），所述壓縮彈簧（507）的底部與活動架（502）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光伏測試探針生產(chǎn)用表面去毛刺裝置，其特征在于：所述磨削裝置還包括有第三馬達（508），所述第三馬達（508）安裝在固定齒盤（509）上，所述固定齒盤（509）通過架體固定在固定架（1）上，所述第三馬達（508）的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)盤（511），所述旋轉(zhuǎn)盤（511）上連接有長軸（512），所述長軸（512）上固定連接有旋轉(zhuǎn)齒輪（510），所述旋轉(zhuǎn)齒輪（510）與固定齒盤（509）嚙合傳動，所述長軸（512）上通過鍵槽滑動連接有兩個打磨輪一（513），且兩個打磨輪一（513）通過中間彈簧（515）連接，所述打磨輪一（513）的下方設(shè)置有限位板（516），所述長軸（512）上連接有打磨輪二（514）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光伏測試探針生產(chǎn)用表面去毛刺裝置，其特征在于：所述冷卻裝置包括有支架板（518），所述支架板（518）安裝在固定架（1）上，所述支架板（518）上連接有水管（517），所述支架板（518）上滑動連接有固定軸桿（521），所述固定軸桿（521）上連接有合并套（519），所述支架板（518）的內(nèi)部滑動連接有封閉板（522），所述封閉板（522）的底部連接有拉桿（526），所述封閉板（522）的一側(cè)連接有復(fù)位彈簧（523），所述復(fù)位彈簧（523）的一端與支架板（518）連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光伏測試探針生產(chǎn)用表面去毛刺裝置，其特征在于：所述合并套（519）設(shè)置有兩個，且兩個合并套（519）上均開設(shè)有外導(dǎo)槽（524）和內(nèi)導(dǎo)槽（525），所述固定軸桿（521）的表面套接有支撐彈簧（520）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏測試探針生產(chǎn)用表面去毛刺裝置，其特征在于：所述固定架（1）的左下方連接有出料架（3），所述固定架（1）的右上方連接有進料管（4）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及去毛刺設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種光伏測試探針生產(chǎn)用表面去毛刺裝置，包括固定架；間隙定位組件，用于對探針進行自動式入料定位；磨削去刺組件，用于對探針進行磨削式去除表面毛刺；所述間隙定位組件包括有間隙旋轉(zhuǎn)裝置和定位夾緊裝置；所述磨削去刺組件包括有磨削裝置和冷卻裝置。該光伏測試探針生產(chǎn)用表面去毛刺裝置，通過設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)式的自動夾緊式多位置打磨，能夠?qū)崿F(xiàn)對光伏測試探針的自動化磨削去除毛刺，整個過程能夠直接實現(xiàn)自動進料，自動夾緊，自動貼合磨削，無需操作人員的多余操作，直接避免操作人員可能出現(xiàn)的手部毛刺拉傷，降低操作人員的勞動強度同時，也能夠提高對毛刺的去除效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫廣宇,王銀,王燁
受保護的技術(shù)使用者：鹽城輝恒能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9