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      一種筒型零件外表面打磨裝置的制作方法

      文檔序號(hào):39616879發(fā)布日期:2024-10-11 13:29閱讀:47來源:國(guó)知局
      一種筒型零件外表面打磨裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及工件打磨加工,具體涉及一種筒型零件外表面打磨裝置。


      背景技術(shù):

      1、筒型零件在打磨加工時(shí),通常需要使用振動(dòng)研磨機(jī)進(jìn)行打磨加工,其中振動(dòng)研磨機(jī)是一種利用振動(dòng)原理對(duì)材料進(jìn)行研磨、去毛刺、拋光和表面處理的設(shè)備,它通常包括機(jī)架、電機(jī)、振動(dòng)裝置、裝有研磨料的研磨盤或研磨棒,電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)裝置,使裝有研磨料的研磨盤或研磨棒產(chǎn)生高頻振動(dòng),對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊和摩擦,從而去除表面的毛刺、污垢和氧化層,提高工件的表面光潔度和質(zhì)量。

      2、授權(quán)公告號(hào)為cn218697495u的中國(guó)專利文件公開了一種振動(dòng)研磨裝置,包括:研磨斗,用于盛放零件和研磨石;振動(dòng)發(fā)生器,與研磨斗連接,在振動(dòng)發(fā)生器產(chǎn)生振動(dòng)的狀態(tài)下,研磨斗以及盛放其中的零件和研磨石發(fā)生振動(dòng),從而使得研磨石對(duì)零件進(jìn)行研磨,還包括:研磨盤,設(shè)置在研磨斗內(nèi)并能相對(duì)研磨斗發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)以輔助振動(dòng)發(fā)生器,使得研磨石對(duì)零件進(jìn)行研磨,研磨盤的底部開設(shè)有供不合格的研磨石排出的通道;沿研磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向的相反方向依次設(shè)置有:篩網(wǎng),設(shè)置在通道的上游并用于篩選研磨石;輔助件,鄰近篩網(wǎng)設(shè)置在研磨盤上以輔助所述篩網(wǎng)對(duì)研磨石進(jìn)行篩選,工作時(shí),將研磨石和零件倒入研磨空間中,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)件以及振動(dòng)發(fā)生器;振動(dòng)發(fā)生器使得研磨斗振動(dòng),從而使得研磨空間中的研磨石對(duì)零件進(jìn)行研磨。

      3、上述技術(shù)中,通過振動(dòng)發(fā)生器帶動(dòng)研磨斗振動(dòng),使得研磨石對(duì)零件進(jìn)行打磨時(shí),零件的四周與研磨石的接觸狀態(tài)不相同,導(dǎo)致對(duì)零件四周的打磨不均勻,打磨效果較差。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明提供一種筒型零件外表面打磨裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)零件四周的打磨不均勻,打磨效果較差的技術(shù)問題。

      2、本發(fā)明的一種筒型零件外表面打磨裝置,包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架上的打磨斗,所述打磨斗內(nèi)設(shè)置有與打磨斗滑動(dòng)配合的輸送帶,所述輸送帶上安裝有豎向設(shè)置的安裝桿,所述安裝桿上設(shè)置有定位裝置,所述定位裝置包括設(shè)置于安裝桿的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于安裝桿的轉(zhuǎn)動(dòng)架和用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)的腰型板,所述腰型板設(shè)置于打磨斗,所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)架,且所述定位機(jī)構(gòu)用于對(duì)套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)架的零件進(jìn)行夾持定位。

      3、有益效果:通過定位裝置的設(shè)置,對(duì)零件進(jìn)行打磨時(shí),先將零件套入安裝桿上,定位機(jī)構(gòu)對(duì)零件進(jìn)行夾持,此時(shí)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)安裝桿運(yùn)動(dòng),安裝桿運(yùn)動(dòng)時(shí),腰型板能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)架帶動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)零件能夠與打磨斗內(nèi)的研磨石均勻接觸,使得對(duì)零件四周的打磨更加均勻,提升對(duì)零件的打磨效果。

      4、優(yōu)選的,所述定位機(jī)構(gòu)包括用于對(duì)零件內(nèi)壁夾緊及松開的定位組件和用于帶動(dòng)定位組件調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括沿著豎向滑動(dòng)配合于轉(zhuǎn)動(dòng)架的滑動(dòng)架和用于帶動(dòng)滑動(dòng)架上升復(fù)位的彈性件,所述彈性件的一端與滑動(dòng)架的頂端連接,另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)架連接。

      5、優(yōu)選的,所述滑動(dòng)架包括滑動(dòng)配合于轉(zhuǎn)動(dòng)架的滑動(dòng)件和用于對(duì)零件底端進(jìn)行支撐的支撐桿,所述支撐桿設(shè)置于滑動(dòng)件。

      6、優(yōu)選的,所述定位組件包括沿著零件的徑向滑動(dòng)配合于轉(zhuǎn)動(dòng)架的滑動(dòng)桿、用于對(duì)零件內(nèi)壁夾緊及松開的夾持板和用于帶動(dòng)滑動(dòng)桿滑動(dòng)的調(diào)節(jié)桿,所述夾持板與滑動(dòng)桿相連接,所述調(diào)節(jié)桿的一端與滑動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)配合,另一端與滑動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

      7、優(yōu)選的,所述打磨斗內(nèi)設(shè)置有清理裝置,所述清理裝置包括用于推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架上升的提升板組、用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件和用于對(duì)零件進(jìn)行清理的清理塊,所述清理塊和提升板組均設(shè)置于打磨斗,所述清理塊抵接于零件。

      8、有益效果:通過清理裝置的設(shè)置,當(dāng)零件運(yùn)動(dòng)到清理裝置處時(shí),提升板組能夠帶動(dòng)零件上升,帶動(dòng)零件位于打磨斗內(nèi)研磨石上方,此時(shí)零件抵接于清理塊上,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng),通過清理塊能夠?qū)α慵M(jìn)行清理,能夠提升對(duì)零件的打磨效率。

      9、優(yōu)選的,所述提升板組包括至少兩個(gè)提升板,所述提升板設(shè)置于打磨斗,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架底面抵接于提升板上表面時(shí),零件位于打磨斗的研磨石上方。

      10、有益效果:當(dāng)零件運(yùn)動(dòng)到提升板處時(shí),提升板能夠推動(dòng)零件上升,帶動(dòng)零件位于打磨斗內(nèi)研磨石上方,實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的位置調(diào)節(jié)。

      11、優(yōu)選的,兩個(gè)所述提升板間隔設(shè)置,所述安裝桿位于兩個(gè)提升板之間,所述提升板的一端設(shè)置有用于推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架上升的傾斜面。

      12、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括沿著豎向滑動(dòng)配合于安裝桿上的滑動(dòng)套和用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架復(fù)位轉(zhuǎn)動(dòng)的渦簧,所述渦簧套設(shè)于滑動(dòng)套,所述渦簧一端與轉(zhuǎn)動(dòng)架連接,另一端與滑動(dòng)套連接。

      13、有益效果:腰型板推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)將渦簧壓縮,當(dāng)零件運(yùn)動(dòng)到提升板上后,腰型板不再推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)渦簧釋放彈性恢復(fù)力,帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架復(fù)位轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)架帶動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),零件與清理塊接觸,實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的清理。

      14、優(yōu)選的,所述提升板的一側(cè)開設(shè)有用于供轉(zhuǎn)動(dòng)架下降的讓位槽,所述滑動(dòng)架抵接于提升板的上表面。

      15、有益效果:當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)架運(yùn)動(dòng)到提升板的讓位槽處時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)架下降進(jìn)行復(fù)位,此時(shí)滑動(dòng)架抵接于提升板的上表面,滑動(dòng)架相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)架上升,帶動(dòng)定位組件運(yùn)動(dòng),使得定位組件松開零件,能夠方便將零件取下后進(jìn)行后續(xù)的處理。

      16、優(yōu)選的,所述提升板開設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)架底端滑入讓位槽內(nèi)的導(dǎo)向面。

      17、本發(fā)明的有益效果為:

      18、本發(fā)明中,通過定位裝置的設(shè)置,將零件安裝到安裝桿上后,通過輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)安裝桿運(yùn)動(dòng),安裝桿運(yùn)動(dòng)時(shí),腰型板能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)架帶動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)零件能夠與打磨斗內(nèi)的研磨石均勻接觸,使得對(duì)零件四周的打磨更加均勻,提升對(duì)零件的打磨效果;同時(shí),通過清理裝置的設(shè)置,當(dāng)零件運(yùn)動(dòng)到清理裝置處時(shí),提升板組能夠帶動(dòng)零件上升,帶動(dòng)零件位于打磨斗內(nèi)研磨石上方,此時(shí)零件抵接于清理塊上,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng),通過清理塊能夠?qū)α慵M(jìn)行清理,能夠提升對(duì)零件的打磨效率和效果。



      技術(shù)特征:

      1.一種筒型零件外表面打磨裝置,包括機(jī)架(1)和設(shè)置于機(jī)架(1)上的打磨斗(2),其特征在于,所述打磨斗(2)內(nèi)設(shè)置有與打磨斗(2)滑動(dòng)配合的輸送帶(3),所述輸送帶(3)上安裝有豎向設(shè)置的安裝桿(4),所述安裝桿(4)上設(shè)置有定位裝置(5),所述定位裝置(5)包括設(shè)置于安裝桿(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(51)和定位機(jī)構(gòu)(52),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(51)包括套設(shè)于安裝桿(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)架(511)和用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架(511)轉(zhuǎn)動(dòng)的腰型板(512),所述腰型板(512)設(shè)置于打磨斗(2),所述定位機(jī)構(gòu)(52)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)架(511),且所述定位機(jī)構(gòu)(52)用于對(duì)套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)架(511)的零件進(jìn)行夾持定位。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒型零件外表面打磨裝置,其特征在于,所述定位機(jī)構(gòu)(52)包括用于對(duì)零件內(nèi)壁夾緊及松開的定位組件和用于帶動(dòng)定位組件調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括沿著豎向滑動(dòng)配合于轉(zhuǎn)動(dòng)架(511)的滑動(dòng)架(521)和用于帶動(dòng)滑動(dòng)架(521)上升復(fù)位的彈性件(522),所述彈性件(522)的一端與滑動(dòng)架(521)的頂端連接,另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)架(511)連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種筒型零件外表面打磨裝置,其特征在于,所述滑動(dòng)架(521)包括滑動(dòng)配合于轉(zhuǎn)動(dòng)架(511)的滑動(dòng)件(523)和用于對(duì)零件底端進(jìn)行支撐的支撐桿(524),所述支撐桿(524)設(shè)置于滑動(dòng)件(523)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種筒型零件外表面打磨裝置,其特征在于,所述定位組件包括沿著零件的徑向滑動(dòng)配合于轉(zhuǎn)動(dòng)架(511)的滑動(dòng)桿(525)、用于對(duì)零件內(nèi)壁夾緊及松開的夾持板(526)和用于帶動(dòng)滑動(dòng)桿(525)滑動(dòng)的調(diào)節(jié)桿(527),所述夾持板(526)與滑動(dòng)桿(525)相連接,所述調(diào)節(jié)桿(527)的一端與滑動(dòng)桿(525)轉(zhuǎn)動(dòng)配合,另一端與滑動(dòng)架(521)轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種筒型零件外表面打磨裝置,其特征在于,所述打磨斗(2)內(nèi)設(shè)置有清理裝置(6),所述清理裝置(6)包括用于推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架(511)上升的提升板組(61)、用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架(511)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件(62)和用于對(duì)零件進(jìn)行清理的清理塊(63),所述清理塊(63)和提升板組(61)均設(shè)置于打磨斗(2),所述清理塊(63)抵接于零件。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種筒型零件外表面打磨裝置,其特征在于,所述提升板組(61)包括至少兩個(gè)提升板(611),所述提升板(611)設(shè)置于打磨斗(2),所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(511)底面抵接于提升板(611)上表面時(shí),零件位于打磨斗(2)的研磨石上方。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種筒型零件外表面打磨裝置,其特征在于,兩個(gè)所述提升板(611)間隔設(shè)置,所述安裝桿(4)位于兩個(gè)提升板(611)之間,所述提升板(611)的一端設(shè)置有用于推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架(511)上升的傾斜面(612)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種筒型零件外表面打磨裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件(62)包括沿著豎向滑動(dòng)配合于安裝桿(4)上的滑動(dòng)套(621)和用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架(511)復(fù)位轉(zhuǎn)動(dòng)的渦簧(622),所述渦簧(622)套設(shè)于滑動(dòng)套(621),所述渦簧(622)一端與轉(zhuǎn)動(dòng)架(511)連接,另一端與滑動(dòng)套(621)連接。

      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種筒型零件外表面打磨裝置,其特征在于,所述提升板(611)的一側(cè)開設(shè)有用于供轉(zhuǎn)動(dòng)架(511)下降的讓位槽(613),所述滑動(dòng)架(521)抵接于提升板(611)的上表面。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種筒型零件外表面打磨裝置,其特征在于,所述提升板(611)開設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)架(511)底端滑入讓位槽(613)內(nèi)的導(dǎo)向面(614)。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及工件打磨加工技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種筒型零件外表面打磨裝置,包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架上的打磨斗,所述打磨斗內(nèi)設(shè)置有與打磨斗滑動(dòng)配合的輸送帶,所述輸送帶上安裝有豎向設(shè)置的安裝桿,所述安裝桿上設(shè)置有定位裝置,所述定位裝置包括設(shè)置于安裝桿的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于安裝桿的轉(zhuǎn)動(dòng)架和用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)的腰型板,所述腰型板設(shè)置于打磨斗,所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)架,且所述定位機(jī)構(gòu)用于對(duì)套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)架的零件進(jìn)行夾持定位;本發(fā)明的一種筒型零件外表面打磨裝置,通過定位裝置的設(shè)置,腰型板能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)架帶動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng),研磨石對(duì)零件四周均勻打磨,提升打磨效果。

      技術(shù)研發(fā)人員:李攀,孫宣堯,張文建
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:啟東乾朔電子有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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