本技術(shù)屬于淬火，特別涉及一種均勻淬火的磨球淬火搖籃。

背景技術(shù)：

1、淬火是將金屬工件加熱到臨界溫度以上并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝，常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等，通過淬火可以大幅提高金屬工件的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件如齒輪、軋輥、滲碳零件、磨球等。

2、鑄造磨球在生產(chǎn)過程中需要使用到淬火搖籃對生產(chǎn)的磨球進(jìn)行淬火處理，從而來提高鑄造磨球的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、韌性和疲勞強(qiáng)度性能，現(xiàn)有的磨球淬火搖籃，包括搖籃和搖晃機(jī)構(gòu)，通過搖晃機(jī)構(gòu)對搖籃內(nèi)部的磨球進(jìn)行搖晃從而使積聚在搖籃內(nèi)部的磨球和外圍的磨球與冷卻介質(zhì)均勻接觸從而實現(xiàn)磨球的均勻淬火，但是現(xiàn)有的磨球淬火的搖籃和搖晃機(jī)構(gòu)通常為一體式結(jié)構(gòu)，這就導(dǎo)致了在淬火前，需要人工手動的將磨球置于搖籃內(nèi)，淬火完成后對搖籃內(nèi)的磨球進(jìn)行拾取，影響工作效率的同時還加大了人工的勞動強(qiáng)度，因此如何實現(xiàn)磨球淬火前后的便捷放取降低人工勞動強(qiáng)度是我們現(xiàn)在急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是：提供一種均勻淬火的磨球淬火搖籃，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。

2、根據(jù)上述目的，本實用新型的基本技術(shù)方案為：一種均勻淬火的磨球淬火搖籃，包括呈c型狀的工作臺，所述工作臺頂面的一側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板的上方設(shè)置有磨球放置框，所述磨球放置框上方設(shè)置有淬火機(jī)構(gòu)，所述工作臺頂面的另一側(cè)設(shè)置有與所述支撐板相配合的動力機(jī)構(gòu)，所述磨球放置框與所述支撐板通過設(shè)置在所述支撐板一側(cè)的固定部件可拆卸相連，并且所述磨球放置框的底部設(shè)置有移動部件；

3、所述固定部件包括截面呈c型狀并固定于所述支撐板頂面邊緣處的卡塊，所述卡塊的內(nèi)側(cè)滑動設(shè)置有呈u型狀的卡接杠，所述卡接杠與所述磨球放置框側(cè)壁相固接，所述卡塊的內(nèi)壁中設(shè)置有活動腔，所述活動腔內(nèi)設(shè)置有鎖止組件；

4、所述移動部件包括兩個對稱開設(shè)于所述支撐板上兩個的滑口和兩個對稱滑動設(shè)置于所述滑口內(nèi)并與所述磨球放置框底面相固接的支撐腿，所述支撐腿的末端設(shè)置有腳輪。

5、進(jìn)一步的，所述鎖止組件包括豎向滑動設(shè)置于所述活動腔內(nèi)的鎖止柱，所述鎖止柱的一端呈斜面狀并穿入所述卡塊內(nèi)側(cè)中，所述卡接杠的橫向段位于所述鎖止柱與所述卡塊最內(nèi)側(cè)內(nèi)壁之間，所述鎖止柱的另一端穿出卡塊并固定有拉手，所述鎖止柱位于所述活動腔內(nèi)的柱身上套設(shè)有彈簧，所述彈簧下端設(shè)置有壓片，所述壓片緊固于所述鎖止柱的柱身上。

6、進(jìn)一步的，所述移動部件還包括開設(shè)于所述支撐腿末端的收納腔和設(shè)置于所述收納腔內(nèi)的伸縮組件，兩個所述支撐腿之間設(shè)置有與所述伸縮組件相配合的傳動軸。

7、進(jìn)一步的，所述伸縮組件包括豎直轉(zhuǎn)動于所述收納腔頂端內(nèi)壁上的螺紋套筒和螺紋連接于所述螺紋套筒內(nèi)的螺紋桿，所述螺紋桿的底端與所述腳輪相固接，所述傳動軸的端部穿入所述收納腔內(nèi)并緊固套接有第一錐形齒輪，所述螺紋套筒的筒身上緊固套接有與所述第一錐形齒輪相嚙合的第二錐形齒輪。

8、進(jìn)一步的，所述螺紋套筒的側(cè)旁設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的一端與所述收納腔頂端內(nèi)壁相固接，另一端與所述腳輪相固接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點及有益效果：

10、1.本實用新型產(chǎn)品的磨球放置框與支撐板通過兩個固定部件可拆卸相連，通過固定部件設(shè)置，在執(zhí)行淬火過程時，固定部件可以將磨球放置框和支撐板連接，使二者形成為一個整體，防止在搖晃過程中因為慣性作用造成磨球放置框從支撐板上滑落，淬火完成后，解除固定部件的固定效果，使得磨球放置框和支撐板分離，避免了人工手動取放磨球，提高了生產(chǎn)效率；

11、2.本實用新型產(chǎn)品的支撐板上開設(shè)有滑口，滑口內(nèi)設(shè)置有與磨球放置框底面相連接的支撐腿，支撐腿的末端設(shè)有腳輪，磨球放置框通過滑口和腳輪可以在支撐板上進(jìn)行移動，便于磨球淬火前后的快速運(yùn)輸；

12、3.本實用新型產(chǎn)品的支撐腿內(nèi)設(shè)置有控制腳輪伸縮的伸縮組件，通過伸縮組件的設(shè)置使腳輪能夠收縮進(jìn)支撐腿內(nèi)部，避免了在淬火過程中，腳輪伴隨支撐板晃動而在地面上來回滾動，降低了腳輪的磨損，提高了腳輪的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種均勻淬火的磨球淬火搖籃，其特征在于：包括呈c型狀的工作臺(1)，所述工作臺(1)頂面的一側(cè)設(shè)置有支撐板(3)，所述支撐板(3)的上方設(shè)置有磨球放置框(4)，所述磨球放置框(4)上方設(shè)置有淬火機(jī)構(gòu)，所述工作臺(1)頂面的另一側(cè)設(shè)置有與所述支撐板(3)相配合的動力機(jī)構(gòu)，所述磨球放置框(4)與所述支撐板(3)通過設(shè)置在所述支撐板(3)一側(cè)的固定部件可拆卸相連，并且所述磨球放置框(4)的底部設(shè)置有移動部件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻淬火的磨球淬火搖籃，其特征在于：所述鎖止組件包括豎向滑動設(shè)置于所述活動腔內(nèi)的鎖止柱(15)，所述鎖止柱(15)的一端呈斜面狀并穿入所述卡塊(14)內(nèi)側(cè)中，所述卡接杠(13)的橫向段位于所述鎖止柱(15)與所述卡塊(14)最內(nèi)側(cè)內(nèi)壁之間，所述鎖止柱(15)的另一端穿出卡塊(14)并固定有拉手(16)，所述鎖止柱(15)位于所述活動腔內(nèi)的柱身上套設(shè)有彈簧(17)，所述彈簧(17)下端設(shè)置有壓片(18)，所述壓片(18)緊固于所述鎖止柱(15)的柱身上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻淬火的磨球淬火搖籃，其特征在于：所述移動部件還包括開設(shè)于所述支撐腿(19)末端的收納腔(22)和設(shè)置于所述收納腔(22)內(nèi)的伸縮組件，兩個所述支撐腿(19)之間設(shè)置有與所述伸縮組件相配合的傳動軸(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的均勻淬火的磨球淬火搖籃，其特征在于：所述伸縮組件包括豎直轉(zhuǎn)動于所述收納腔(22)頂端內(nèi)壁上的螺紋套筒(24)和螺紋連接于所述螺紋套筒(24)內(nèi)的螺紋桿(25)，所述螺紋桿(25)的底端與所述腳輪(20)相固接，所述傳動軸(23)的端部穿入所述收納腔(22)內(nèi)并緊固套接有第一錐形齒輪(26)，所述螺紋套筒(24)的筒身上緊固套接有與所述第一錐形齒輪(26)相嚙合的第二錐形齒輪(27)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的均勻淬火的磨球淬火搖籃，其特征在于：所述螺紋套筒(24)的側(cè)旁設(shè)置有伸縮桿(28)，所述伸縮桿(28)的一端與所述收納腔(22)頂端內(nèi)壁相固接，另一端與所述腳輪(20)相固接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種均勻淬火的磨球淬火搖籃，涉及淬火技術(shù)領(lǐng)域，克服了傳統(tǒng)淬火搖籃不能和搖晃機(jī)構(gòu)拆分的技術(shù)缺陷，包括呈C型狀的工作臺，工作臺頂面的一側(cè)設(shè)置有支撐板，支撐板的頂面設(shè)置有磨球放置框，磨球放置框上方設(shè)置有淬火機(jī)構(gòu)，工作臺頂面的另一側(cè)設(shè)置有與支撐板相配合的動力機(jī)構(gòu)，磨球放置框與支撐板通過設(shè)置在支撐板一側(cè)的固定部件可拆卸相連，并且磨球放置框的底部設(shè)置有移動部件，本技術(shù)產(chǎn)品通過設(shè)置固定部件和移動部件，使磨球放置框和支撐板既能連接為整體也能拆卸分離，且分離后通過移動部件將磨球轉(zhuǎn)運(yùn)離，避免了人工手動將磨球從磨球放置框內(nèi)取出，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周紅兵,周傳兵,楊萌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧國市金橋耐磨材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/9/19