本技術(shù)涉及氣氛氮化爐，具體涉及一種具有密封件冷卻結(jié)構(gòu)的氣氛氮化爐。

背景技術(shù)：

1、氣氛氮化爐是用于對工件進行熱處理的設(shè)備，目前市面上的氣氛氮化爐包括爐體和爐蓋，爐蓋用于連接在爐體的上端并用于封閉爐體上端的開口，爐蓋的下端設(shè)置有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺的外壁上卡裝有密封圈，第一密封圈用于密封環(huán)形凸臺與爐體之間的間隙；該氣氛氮化爐在使用時，將工件放置到爐體內(nèi)部，并將爐蓋閉合到爐體上后，氣氛氮化爐即可開始對工件的熱處理；然而在上述氣氛氮化爐結(jié)構(gòu)中，由于爐蓋與爐體之間通過密封圈密封，而氣氛氮化爐在對工件進行熱處理時，會產(chǎn)生較高的溫度，從而會加速密封圈的老化，即存在密封圈使用壽命短的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種具有密封件冷卻結(jié)構(gòu)的氣氛氮化爐，其能夠?qū)Φ谝幻芊馊M行冷卻，從而能夠有效避免第一密封圈的老化，即能夠提高第一密封圈的使用壽命。

2、本實用新型的具有密封件冷卻結(jié)構(gòu)的氣氛氮化爐，包括爐體和爐蓋，爐蓋用于連接在爐體的上端并用于封閉爐體上端的開口，爐蓋的下端設(shè)置有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺的外壁上卡裝有第一密封圈，第一密封圈用于密封環(huán)形凸臺與爐體之間的間隙；氣氛氮化爐還包括水箱、水泵和板式散熱器，爐蓋上設(shè)置有上端開口的環(huán)形導(dǎo)流槽，環(huán)形導(dǎo)流槽的下端延伸至環(huán)形凸臺的內(nèi)部，爐蓋的上端固定有環(huán)形封板，環(huán)形封板用于密封環(huán)形導(dǎo)流槽上端的開口，環(huán)形封板頂部的一側(cè)固定有進水接頭，環(huán)形封板頂部的另一側(cè)固定有出水接頭，進水接頭和出水接頭均與環(huán)形導(dǎo)流槽連通；水泵的進水口通過進水管與水箱底部的一側(cè)連通，進水接頭通過第一連接軟管與水泵的出水口連通，出水接頭通過第二連接軟管與板式散熱器的進口端連通，板式散熱器的出口端通過回水管與水箱連通。

3、本實用新型通過采用上述結(jié)構(gòu)后，水泵能夠?qū)⑺渲械睦鋮s水抽送到環(huán)形導(dǎo)流槽中，進入到環(huán)形導(dǎo)流槽中的冷卻水能夠從環(huán)形導(dǎo)流槽的一側(cè)流向另一側(cè)，接著冷卻水能夠流到板式散熱器中，板式散熱器能夠?qū)鋮s水進行散熱降溫，隨后冷卻水能夠回流到水箱中；在上述過程中，在冷卻水流經(jīng)環(huán)形導(dǎo)流槽時，冷卻水能夠?qū)Νh(huán)形凸臺以及第一密封圈進行冷卻，從而能夠有效避免第一密封圈的老化，即能夠提高第一密封圈的使用壽命。

4、本實用新型的具有密封件冷卻結(jié)構(gòu)的氣氛氮化爐，其中，爐蓋的上端且位于環(huán)形導(dǎo)流槽的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均嵌裝有第二密封圈，第二密封圈用于密封環(huán)形封板與爐蓋之間的間隙；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，在第二密封圈的作用下，第二密封圈能夠可靠地實現(xiàn)對環(huán)形封板與爐蓋之間的間隙的密封，以避免冷卻水從環(huán)形封板與爐蓋之間的間隙漏出。

5、本實用新型的具有密封件冷卻結(jié)構(gòu)的氣氛氮化爐，其中，環(huán)形封板的內(nèi)邊緣和外邊緣均通過若干個呈周向間隔分布的螺栓固定在爐蓋的上端，所有螺栓均位于兩個第二密封圈的外側(cè)；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，環(huán)形封板能夠通過螺栓被可靠地固定在爐蓋的上端。

技術(shù)特征：

1.一種具有密封件冷卻結(jié)構(gòu)的氣氛氮化爐，包括爐體(1)和爐蓋(2)，所述爐蓋(2)用于連接在爐體(1)的上端并用于封閉所述爐體(1)上端的開口，所述爐蓋(2)的下端設(shè)置有環(huán)形凸臺(21)，所述環(huán)形凸臺(21)的外壁上卡裝有第一密封圈(3)，所述第一密封圈(3)用于密封所述環(huán)形凸臺(21)與所述爐體(1)之間的間隙；其特征在于：所述氣氛氮化爐還包括水箱(4)、水泵(5)和板式散熱器(6)，所述爐蓋(2)上設(shè)置有上端開口的環(huán)形導(dǎo)流槽(22)，所述環(huán)形導(dǎo)流槽(22)的下端延伸至所述環(huán)形凸臺(21)的內(nèi)部，所述爐蓋(2)的上端固定有環(huán)形封板(7)，所述環(huán)形封板(7)用于密封所述環(huán)形導(dǎo)流槽(22)上端的開口，所述環(huán)形封板(7)頂部的一側(cè)固定有進水接頭(71)，所述環(huán)形封板(7)頂部的另一側(cè)固定有出水接頭(72)，所述進水接頭(71)和出水接頭(72)均與環(huán)形導(dǎo)流槽(22)連通；所述水泵(5)的進水口通過進水管與所述水箱(4)底部的一側(cè)連通，所述進水接頭(71)通過第一連接軟管與所述水泵(5)的出水口連通，所述出水接頭(72)通過第二連接軟管與所述板式散熱器(6)的進口端連通，所述板式散熱器(6)的出口端通過回水管與所述水箱(4)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有密封件冷卻結(jié)構(gòu)的氣氛氮化爐，其特征在于，所述爐蓋(2)的上端且位于所述環(huán)形導(dǎo)流槽(22)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均嵌裝有第二密封圈(8)，所述第二密封圈(8)用于密封所述環(huán)形封板(7)與所述爐蓋(2)之間的間隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有密封件冷卻結(jié)構(gòu)的氣氛氮化爐，其特征在于，所述環(huán)形封板(7)的內(nèi)邊緣和外邊緣均通過若干個呈周向間隔分布的螺栓(9)固定在所述爐蓋(2)的上端，所有所述螺栓(9)均位于兩個所述第二密封圈(8)的外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)揭示一種具有密封件冷卻結(jié)構(gòu)的氣氛氮化爐，包括爐體和爐蓋，爐蓋的下端設(shè)置有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺的外壁上卡裝有第一密封圈；氣氛氮化爐還包括水箱、水泵和板式散熱器，爐蓋上設(shè)置有上端開口的環(huán)形導(dǎo)流槽，爐蓋的上端固定有環(huán)形封板，環(huán)形封板頂部的一側(cè)固定有進水接頭，環(huán)形封板頂部的另一側(cè)固定有出水接頭；水泵的進水口通過進水管與水箱底部的一側(cè)連通，進水接頭通過第一連接軟管與水泵的出水口連通，出水接頭通過第二連接軟管與板式散熱器的進口端連通，板式散熱器的出口端通過回水管與水箱連通；本技術(shù)能夠?qū)Φ谝幻芊馊M行冷卻，從而能夠有效避免第一密封圈的老化，即能夠提高第一密封圈的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：顧逸蓉,戴元國
受保護的技術(shù)使用者：寧波興波機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/12/17