本技術(shù)涉及裝飾品加工領(lǐng)域，特別涉及一種裝飾品研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)市面上的裝飾品一般在琺瑯(仿琺瑯)上色后，需要對表面進(jìn)行研磨與拋光，使裝飾品表面的金屬線光亮整潔并且與琺瑯平整，達(dá)到可以進(jìn)行電鍍的狀態(tài)。

2、而目前裝飾品研磨的工序有水磨——清洗烘干——粗拋——精拋，有專用水磨機(jī)，主要是對琺瑯(仿琺瑯)上色后的裝飾品表面去毛刺并且讓金屬面和琺瑯(仿琺瑯)平整，工作步驟把裝飾品放到專用的電木治具內(nèi)，通過裝飾品的左右前后移動，用砂帶對裝飾品的表面進(jìn)行打磨，在打磨的同時，要用水一直沖刷產(chǎn)品，一方面是對產(chǎn)品進(jìn)行降溫，一方面是把打磨出來的粉塵沖走，防止裝飾品加深劃痕，對于一些對表面磨痕要求高的裝飾品，水磨這一道工序要過三道，就是分別用600號，800號，1000號的砂帶對產(chǎn)品進(jìn)行研磨。

3、目前水磨使用的都是專用治具，并且因?yàn)榧庸さ幕鶞?zhǔn)不一樣，每款治具的厚度及平行度都有差異，每次換產(chǎn)品都需要對設(shè)備做這部份做調(diào)整。

4、清洗烘干：

5、把水磨過后的裝飾品沖洗過后，再把水烘干，讓它可以進(jìn)行下一步工序粗拋：

6、大部份是人工操用，通過麻輪把裝飾品正面裸露在外的金屬砂痕拋掉

7、精拋：

8、大部份是人工操作，通過布輪，進(jìn)一步把裝飾品正面的金屬拋光，并且去除法瑯(仿琺瑯)表面的污垢，使其光潔平整，讓裝飾品達(dá)到可以進(jìn)行電鍍的狀態(tài)。

9、鑒于此，這種加工方式不僅增加了加工成本，需要多個治具才能完成，同時也增加了作業(yè)時長，導(dǎo)致降低加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有裝飾品加工不僅增加了加工成本，需要多個治具才能完成，同時也增加了作業(yè)時長，導(dǎo)致降低加工效率的情況。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種裝飾品研磨機(jī)，包括支撐架、安裝板、研磨組件和治具組件，所述安裝板位于支撐架的頂端一側(cè)安裝垂直安裝，所述研磨組件設(shè)置在安裝板靠近支撐架的側(cè)壁，所述治具組件設(shè)置于支撐架的頂端，所述支撐架的頂端安裝有固定板，所述治具組件安裝于固定板的頂端，所述安裝板靠近支撐架的側(cè)壁上還安裝有兩個相對應(yīng)的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的前端活動連接有連接板，所述安裝板的頂端安裝有液壓缸，所述液壓缸的伸縮端與連接板的頂端相連接。

3、進(jìn)一步地，所述連接板通過導(dǎo)軌和液壓缸與安裝板之間構(gòu)成滑動升降連接。

4、進(jìn)一步地，所述研磨組件包括電機(jī)、固定塊和磨頭，所述固定塊通過螺絲安裝在連接板靠近支撐架的側(cè)壁，所述電機(jī)架設(shè)安裝在固定塊的頂端，所述磨頭位于固定塊的底端設(shè)置，并所述磨頭的頂端與電機(jī)的輸出軸相連接。

5、進(jìn)一步地，所述磨頭的尺寸大于固定塊的尺寸并通過電機(jī)于固定塊之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接。

6、進(jìn)一步地，所述治具組件包括第一治具和第二治具，所述第一治具和第二治具均位于固定板的頂端設(shè)置。

7、進(jìn)一步地，所述第一治具和第二治具的側(cè)壁鑲嵌有金剛砂擋板。

8、進(jìn)一步地，所述第一治具和第二治具靠近磨頭的底端滑動安裝。

9、進(jìn)一步地，所述固定板的頂端開設(shè)有四個滑動槽，每兩個滑動槽關(guān)于固定板的橫向中分線對稱。

10、進(jìn)一步地，每兩個滑動槽均與第一治具和第二治具進(jìn)行連接，所述第一治具和第二治具通過滑動槽與固定板之間構(gòu)成滑動連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)比較，本申請具有以下有益效果：1、減少作業(yè)時長：通過用干磨來代替水磨。這樣干磨出來的品質(zhì)，直接就達(dá)到了粗拋的品質(zhì)，也就是說，用干磨來代替原來的水磨，清洗烘干，粗拋這三步工序。2、降低加工成本：通過把專用治具改為通用治具，通過調(diào)整擋邊來保證每個產(chǎn)品都能適用，這樣可以保證了治具與磨頭之間的相對關(guān)系，也不需要做特別的每一款產(chǎn)品都做一款治具。

12、綜上所述，以上技術(shù)方案中的組件設(shè)計改進(jìn)可以有效解決水磨的多道加工工序，成本過高的問題。通過研磨組件和治具組件等設(shè)計，可以減少時長、降低成本，從而提升裝飾品研磨機(jī)的實(shí)用性，為用戶帶來更好的體驗(yàn)。

技術(shù)特征：

1.一種裝飾品研磨機(jī)，其特征在于，包括支撐架(1)、安裝板(2)、研磨組件(3)和治具組件(4)，所述安裝板(2)位于支撐架(1)的頂端一側(cè)垂直安裝，所述研磨組件(3)設(shè)置在安裝板(2)靠近支撐架(1)的側(cè)壁，所述治具組件(4)設(shè)置于支撐架(1)的頂端，所述支撐架(1)的頂端安裝有固定板(5)，所述治具組件(4)安裝于固定板(5)的頂端；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾品研磨機(jī)，其特征在于，所述連接板(7)通過導(dǎo)軌(6)和液壓缸(8)與安裝板(2)之間構(gòu)成滑動升降連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾品研磨機(jī)，其特征在于，所述研磨組件(3)包括電機(jī)(301)、固定塊(302)和磨頭(303)，所述固定塊(302)通過螺絲安裝在連接板(7)靠近支撐架(1)的側(cè)壁，所述電機(jī)(301)架設(shè)安裝在固定塊(302)的頂端，所述磨頭(303)位于固定塊(302)的底端設(shè)置，并所述磨頭(303)的頂端與電機(jī)(301)的輸出軸相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝飾品研磨機(jī)，其特征在于，所述磨頭(303)呈圓形，所述磨頭(303)的尺寸大于固定塊(302)的尺寸并通過電機(jī)(301)與固定塊(302)之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾品研磨機(jī)，其特征在于，所述治具組件(4)包括第一治具(401)和第二治具(402)，所述第一治具(401)和第二治具(402)均位于固定板(5)的頂端設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種裝飾品研磨機(jī)，其特征在于，所述第一治具(401)和第二治具(402)的側(cè)壁鑲嵌有金剛砂擋板(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種裝飾品研磨機(jī)，其特征在于，所述第一治具(401)和第二治具(402)靠近磨頭(303)的底端滑動安裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾品研磨機(jī)，其特征在于，所述固定板(5)的頂端開設(shè)有四個滑動槽(10)，每兩個滑動槽(10)關(guān)于固定板(5)的橫向中分線對稱。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種裝飾品研磨機(jī)，其特征在于，每兩個滑動槽(10)均與第一治具(401)和第二治具(402)進(jìn)行連接，所述第一治具(401)和第二治具(402)通過滑動槽(10)與固定板(5)之間構(gòu)成滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種裝飾品研磨機(jī)，包括支撐架、安裝板、研磨組件和治具組件，所述安裝板位于支撐架的頂端一側(cè)安裝垂直安裝，所述研磨組件設(shè)置在安裝板靠近支撐架的側(cè)壁，所述治具組件設(shè)置于支撐架的頂端，所述支撐架的頂端安裝有固定板，所述治具組件安裝于固定板的頂端，所述安裝板靠近支撐架的側(cè)壁上還安裝有兩個相對應(yīng)的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的前端活動連接有連接板，所述安裝板的頂端安裝有液壓缸，所述液壓缸的伸縮端與連接板的頂端相連接。本申請可以有效解決水磨的多道加工工序，成本過高的問題。通過研磨組件和治具組件等設(shè)計，可以減少時長、降低成本，從而提升裝飾品研磨機(jī)的實(shí)用性，為用戶帶來更好的體驗(yàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃欽帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：冠慶科技（深圳）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240312
技術(shù)公布日：2024/12/19