本技術(shù)涉及金屬二次精煉設(shè)備，尤其是一種用于電渣重熔的外置電磁攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、電渣重熔是一種二次精煉技術(shù)，可以有效的去除模具鋼中的一些大尺寸氧化夾雜和有害元素，因此在高品質(zhì)特殊鋼的生產(chǎn)中獲得了廣泛的應(yīng)用，參見申請(qǐng)?zhí)?01320727046.4、201910366010?.x的專利申請(qǐng)，目前傳統(tǒng)的電渣重熔工藝的原理是在盛有高堿性熔渣的水冷結(jié)晶器中，用合金鋼作為自耗電極，利用熔融渣的導(dǎo)電性，在電流通過熔渣時(shí)產(chǎn)生的電阻熱作為熱源來重熔自耗電極的二次精煉法。研究表明，在電渣重熔過程中，自耗電極熔化形成熔滴。熔滴穿過渣層時(shí)，其中的夾雜物被堿性渣層吸附。鑒于此，如何讓金屬熔滴與高堿性熔渣充分接觸成為了提高除雜效率的關(guān)鍵因素。針對(duì)提高電渣重熔凈化效率發(fā)展出了多種新型方法，主要有施加旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)復(fù)合電渣重熔、超聲波復(fù)合電渣重熔、施加水平靜磁場(chǎng)電渣重熔等方法。但客觀上講上述方法均有不足之處。如施加旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)復(fù)合電渣重熔可以在一定程度上驅(qū)動(dòng)渣液和金屬熔池旋轉(zhuǎn)，但是會(huì)產(chǎn)生卷渣這樣的負(fù)面作用?；超聲波復(fù)合電渣重熔由于功率容易受到限制、本身的方向性以及衰減的速度過快等因素，限制了其在工業(yè)上的應(yīng)用?；施加水平靜磁場(chǎng)電渣重熔由于能量密度較低以及具有方向性的特點(diǎn)，其提高凈化效果的能力仍然有限。

2、除了上述情況以外，目前的電渣重熔工藝還有一個(gè)缺點(diǎn)就是普遍能耗較高，適用性相對(duì)來講比較局限，這也是目前令很多廠家頭疼的一個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述情況，提供一種用于電渣重熔的外置電磁攪拌裝置，本實(shí)用新型裝置的實(shí)施，可以有效提高電渣重熔裝置對(duì)特殊鋼的精煉作用。

2、本實(shí)用新型的具體方案是：一種用于電渣重熔的外置電磁攪拌裝置，包括有：

3、外置磁場(chǎng)發(fā)生裝置，所述外置磁場(chǎng)發(fā)生裝置包括有外殼、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)發(fā)生裝置、行波磁場(chǎng)發(fā)生裝置以及測(cè)溫裝置，所述外殼為圓筒形狀，所述旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)發(fā)生裝置固定安裝在所述外殼的內(nèi)側(cè)壁上，旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)發(fā)生裝置包括有上層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)、中層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)和下層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)；所述行波磁場(chǎng)發(fā)生裝置設(shè)置在外殼的圓筒中，所述行波磁場(chǎng)發(fā)生裝置包括有立式支撐裝置和行波磁場(chǎng)發(fā)生組件，行波磁場(chǎng)發(fā)生組件安置在所述的立式支撐裝置上，立式支撐裝置通過定位機(jī)構(gòu)與所述外殼的內(nèi)側(cè)壁定位連接；

4、測(cè)溫組件，測(cè)溫組件與所述的上層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)、中層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)和下層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，并測(cè)量對(duì)應(yīng)層的磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)的溫度；

5、控制面板，設(shè)置于外殼的外部，用于對(duì)外置磁場(chǎng)發(fā)生裝置以及測(cè)溫組件的啟?？刂坪拖嚓P(guān)數(shù)據(jù)的顯示。

6、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述上層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)、中層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)和下層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)三者的結(jié)構(gòu)相同，各自均是由六組旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)線圈組成，每組旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)線圈中通入三相交變電流，每組旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)線圈均對(duì)應(yīng)纏繞在一根繞線柱上面，六根繞線柱環(huán)形均勻分布且各自通過螺栓固定在所述外殼的內(nèi)側(cè)壁上。

7、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述立式支撐裝置是由六根支撐立柱組成，六根支撐立柱從俯視角度呈環(huán)形均勻布置在外殼內(nèi)，每一根支撐立柱的內(nèi)側(cè)壁上從上至下均設(shè)置有若干個(gè)支撐托板，每一層的支撐托板上均放置有一個(gè)行波磁場(chǎng)線圈，行波磁場(chǎng)線圈到外殼中軸線的距離小于上層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)、中層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)和下層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)各自到外殼中軸線的距離。

8、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述支撐立柱外殼的內(nèi)側(cè)壁之間通過定位機(jī)構(gòu)連接，且與上層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)、中層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)和下層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)中的各個(gè)產(chǎn)生磁場(chǎng)的線圈在俯視方向上錯(cuò)開布置。

9、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述行波磁場(chǎng)線圈自上至下設(shè)置有12個(gè)，每個(gè)行波磁場(chǎng)線圈中通入交變電流。

10、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述測(cè)溫組件具有測(cè)溫立柱，測(cè)溫立柱與所述的立式支撐裝置相連接，測(cè)溫立柱的內(nèi)側(cè)壁上自上至下設(shè)置有三個(gè)測(cè)溫探頭，三個(gè)測(cè)溫探頭分別與上層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)、中層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)和下層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，并對(duì)應(yīng)測(cè)量電渣重熔結(jié)晶器上中下三層的溫度。

11、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述控制面板上設(shè)置有電源開關(guān)、急停按鈕、溫度顯示器、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)發(fā)生裝置磁場(chǎng)開關(guān)、行波磁場(chǎng)發(fā)生裝置磁場(chǎng)開關(guān)、磁場(chǎng)工作狀態(tài)指示燈。

12、對(duì)應(yīng)本實(shí)用新型中的整個(gè)裝置，還外設(shè)移動(dòng)夾持裝置，所述移動(dòng)夾持裝置用于夾持電極棒并使其上下移動(dòng)；所述移動(dòng)夾持裝置具有縱向軌道，縱向軌道上設(shè)置有升降裝置，升降裝置上設(shè)置有由油缸驅(qū)動(dòng)的夾爪，該夾爪用于夾持電極棒。

13、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述外殼為圓筒結(jié)構(gòu)，圓筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)底部設(shè)置有環(huán)形底板，環(huán)形底板中間設(shè)置有圓形或方形孔洞，所述立式支撐裝置的底部立于所述的環(huán)形底板上。

14、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述圓筒結(jié)構(gòu)的外側(cè)壁上對(duì)稱位置處還設(shè)有掛鉤。

15、本實(shí)用新型攪拌裝置的實(shí)施，可以有效提高電渣重熔裝置對(duì)特殊鋼的精煉作用，在不采用真空自耗和氣氛保護(hù)電渣爐的情況下，也能夠獲得高品質(zhì)的特殊鋼，為高端機(jī)械裝備的制造提供了可能，與此同時(shí)其使用過程中，具有節(jié)能降耗的效果，具有很好的實(shí)際使用以及推廣價(jià)值。

技術(shù)特征：

1.一種用于電渣重熔的外置電磁攪拌裝置，其特征在于，包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電渣重熔的外置電磁攪拌裝置，其特征在于，所述上層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)、中層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)和下層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)三者的結(jié)構(gòu)相同，各自均是由六組旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)線圈組成，每組旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)線圈中通入三相交變電流，每組旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)線圈均對(duì)應(yīng)纏繞在一根繞線柱上面，六根繞線柱環(huán)形均勻分布且各自通過螺栓固定在所述外殼的內(nèi)側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電渣重熔的外置電磁攪拌裝置，其特征在于，所述立式支撐裝置是由六根支撐立柱組成，六根支撐立柱從俯視角度呈環(huán)形均勻布置在外殼內(nèi)，每一根支撐立柱的內(nèi)側(cè)壁上從上至下均設(shè)置有若干個(gè)支撐托板，每一層的支撐托板上均放置有一個(gè)行波磁場(chǎng)線圈，行波磁場(chǎng)線圈到外殼中軸線的距離小于上層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)、中層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)和下層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)各自到外殼中軸線的距離。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電渣重熔的外置電磁攪拌裝置，其特征在于，所述支撐立柱外殼的內(nèi)側(cè)壁之間通過定位機(jī)構(gòu)連接，且與上層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)、中層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)和下層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)中的各個(gè)產(chǎn)生磁場(chǎng)的線圈在俯視方向上錯(cuò)開布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電渣重熔的外置電磁攪拌裝置，其特征在于，所述行波磁場(chǎng)線圈自上至下設(shè)置有12個(gè)，每個(gè)行波磁場(chǎng)線圈中通入交變電流。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電渣重熔的外置電磁攪拌裝置，其特征在于，所述測(cè)溫組件具有測(cè)溫立柱，測(cè)溫立柱與所述的立式支撐裝置相連接，測(cè)溫立柱的內(nèi)側(cè)壁上自上至下設(shè)置有三個(gè)測(cè)溫探頭，三個(gè)測(cè)溫探頭分別與上層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)、中層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)和下層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，并對(duì)應(yīng)測(cè)量電渣重熔結(jié)晶器上中下三層的溫度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電渣重熔的外置電磁攪拌裝置，其特征在于，所述控制面板上設(shè)置有電源開關(guān)、急停按鈕、溫度顯示器、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)發(fā)生裝置磁場(chǎng)開關(guān)、行波磁場(chǎng)發(fā)生裝置磁場(chǎng)開關(guān)、磁場(chǎng)工作狀態(tài)指示燈。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電渣重熔的外置電磁攪拌裝置，其特征在于，所述外殼為圓筒結(jié)構(gòu)，圓筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)底部設(shè)置有環(huán)形底板，環(huán)形底板中間設(shè)置有圓形或方形孔洞，所述立式支撐裝置的底部立于所述的環(huán)形底板上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于電渣重熔的外置電磁攪拌裝置，其特征在于，所述圓筒結(jié)構(gòu)的外側(cè)壁上對(duì)稱位置處還設(shè)有掛鉤。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于電渣重熔的外置電磁攪拌裝置，包括有：外置磁場(chǎng)發(fā)生裝置，所述外置磁場(chǎng)發(fā)生裝置包括有外殼、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)發(fā)生裝置、行波磁場(chǎng)發(fā)生裝置以及測(cè)溫裝置；測(cè)溫組件，測(cè)溫組件與所述的上層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)、中層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)和下層磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，并測(cè)量對(duì)應(yīng)層的磁場(chǎng)發(fā)生機(jī)構(gòu)的溫度；控制面板，設(shè)置于外殼的外部，用于對(duì)移動(dòng)夾持裝置、外置磁場(chǎng)發(fā)生裝置以及測(cè)溫組件的啟?？刂坪拖嚓P(guān)數(shù)據(jù)的顯示；本技術(shù)攪拌裝置的實(shí)施，可以有效提高電渣重熔裝置對(duì)特殊鋼的精煉作用，在不采用真空自耗和氣氛保護(hù)電渣爐的情況下，也能夠獲得高品質(zhì)的特殊鋼，為高端機(jī)械裝備的制造提供了可能。

技術(shù)研發(fā)人員：王強(qiáng),周家漢,劉涵池,丁弘立,陳國興,蘇蓓蓓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北理工學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/19