本技術(shù)涉及氮化爐,尤其涉及一種鋁材模具加工用氮化爐。
背景技術(shù):
1、氮化爐是具有氮化處理的設(shè)備,具有處理溫度低,時(shí)間短,工件變形小的特點(diǎn),具有高疲勞極限和良好的耐磨性,氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。
2、現(xiàn)有的氮化爐雖然可以對(duì)模具進(jìn)行加工處理,但是需要人工將模具放入氮化爐的內(nèi)部,等模具加工完成后需要人工取出,危險(xiǎn)系數(shù)較高且人力成本較高,從而導(dǎo)致工作效率降低的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在現(xiàn)有的氮化爐雖然可以對(duì)模具進(jìn)行加工處理,但是需要人工將模具放入氮化爐的內(nèi)部,等模具加工完成后需要人工取出,危險(xiǎn)系數(shù)較高且人力成本較高,從而導(dǎo)致工作效率降低的問(wèn)題,而提出的一種鋁材模具加工用氮化爐。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種鋁材模具加工用氮化爐,包括氮化爐本體,所述氮化爐本體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼,所述內(nèi)殼的底部安裝有升降電機(jī),所述升降電機(jī)的頂部安裝有螺紋桿,所述螺紋桿的一端貫穿于內(nèi)殼的底部,所述螺紋桿的外側(cè)設(shè)置有第二連接塊,所述第二連接塊的側(cè)面設(shè)置有放置架,所述內(nèi)殼的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱的外側(cè)設(shè)置有第一連接塊,所述第一連接塊的側(cè)面與放置架的外壁相連接。
3、優(yōu)選的,所述氮化爐本體的側(cè)面設(shè)置有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的內(nèi)部安裝有濾芯,所述過(guò)濾箱的內(nèi)部安裝有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在濾芯的下方,所述過(guò)濾箱的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。
4、優(yōu)選的,所述氮化爐本體與內(nèi)殼之間設(shè)置有加熱管,所述加熱管的一端連接有連接管,所述連接管的一端設(shè)置有加熱器。
5、優(yōu)選的,所述內(nèi)殼的頂部設(shè)置有爐蓋,所述爐蓋的頂部設(shè)置有支撐架,所述支撐架的頂部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的底部連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸一端連接有風(fēng)機(jī)。
6、優(yōu)選的,所述氮化爐本體的側(cè)面設(shè)置有側(cè)撐板,所述側(cè)撐板的頂部設(shè)置有液壓缸。
7、優(yōu)選的,所述過(guò)濾箱的底部連接有排氣管,所述排氣管的一端貫穿于氮化爐本體與內(nèi)殼的側(cè)面。
8、優(yōu)選的,所述過(guò)濾箱的頂部設(shè)置有出氣口,所述氮化爐本體的底部安裝有支撐柱。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于,
10、1、本實(shí)用新型中,通過(guò)升降電機(jī)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺紋桿,從而使得第二連接塊帶動(dòng)放置架在螺紋桿的外側(cè)進(jìn)行升降,導(dǎo)向柱有利于進(jìn)行導(dǎo)向,從而方便放置架可以將模具放置到爐內(nèi)和取出,避免了人工投放模具出現(xiàn)的意外,同時(shí)有利于減輕工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),節(jié)省了人力成本,提高了工作效率。
11、2、本實(shí)用新型中,通過(guò)抽風(fēng)機(jī)抽取氮化爐本體內(nèi)部的廢氣,經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)和濾芯,有利于對(duì)廢氣進(jìn)行有效地過(guò)濾,有效地去除廢氣中含有的有害物質(zhì)和顆粒物,避免了有害物質(zhì)直接釋放到空氣中,有助于減少對(duì)大氣污染,從而保護(hù)了環(huán)境。
1.一種鋁材模具加工用氮化爐,包括氮化爐本體(1),其特征在于:所述氮化爐本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼(12),所述內(nèi)殼(12)的底部安裝有升降電機(jī)(14),所述升降電機(jī)(14)的頂部安裝有螺紋桿(15),所述螺紋桿(15)的一端貫穿于內(nèi)殼(12)的底部,所述螺紋桿(15)的外側(cè)設(shè)置有第二連接塊(18),所述第二連接塊(18)的側(cè)面設(shè)置有放置架(19),所述內(nèi)殼(12)的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有導(dǎo)向柱(16),所述導(dǎo)向柱(16)的外側(cè)設(shè)置有第一連接塊(17),所述第一連接塊(17)的側(cè)面與放置架(19)的外壁相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材模具加工用氮化爐,其特征在于:所述氮化爐本體(1)的側(cè)面設(shè)置有過(guò)濾箱(3),所述過(guò)濾箱(3)的內(nèi)部安裝有濾芯(20),所述過(guò)濾箱(3)的內(nèi)部安裝有過(guò)濾網(wǎng)(21),所述過(guò)濾網(wǎng)(21)設(shè)置在濾芯(20)的下方,所述過(guò)濾箱(3)的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材模具加工用氮化爐,其特征在于:所述氮化爐本體(1)與內(nèi)殼(12)之間設(shè)置有加熱管(11),所述加熱管(11)的一端連接有連接管,所述連接管的一端設(shè)置有加熱器(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材模具加工用氮化爐,其特征在于:所述內(nèi)殼(12)的頂部設(shè)置有爐蓋(23),所述爐蓋(23)的頂部設(shè)置有支撐架(6),所述支撐架(6)的頂部安裝有電機(jī)(5),所述電機(jī)(5)的底部連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸一端連接有風(fēng)機(jī)(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材模具加工用氮化爐,其特征在于:所述氮化爐本體(1)的側(cè)面設(shè)置有側(cè)撐板(9),所述側(cè)撐板(9)的頂部設(shè)置有液壓缸(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁材模具加工用氮化爐,其特征在于:所述過(guò)濾箱(3)的底部連接有排氣管(10),所述排氣管(10)的一端貫穿于氮化爐本體(1)與內(nèi)殼(12)的側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁材模具加工用氮化爐,其特征在于:所述過(guò)濾箱(3)的頂部設(shè)置有出氣口(4),所述氮化爐本體(1)的底部安裝有支撐柱(2)。