本技術(shù)涉及氣瓶加工，特別是一種氣瓶升降機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、氣瓶是指主體結(jié)構(gòu)為瓶狀,一般充裝氣體的可移動的一類壓力容器。

2、氣瓶在回收加工時需要進行外表面的打磨操作，打磨設(shè)備工作原理：兩組通過鏈條進行驅(qū)動的導(dǎo)輪，氣瓶放置后可驅(qū)動氣瓶旋轉(zhuǎn)，然后一個砂輪靠近并接觸氣瓶，可將氣瓶的表面進行快速拋光打磨。

3、然而由于設(shè)備需要封閉，并且由于設(shè)備體積的限制，氣瓶的放置和抬起均是手動實現(xiàn)的，較為費時費力，因此設(shè)計一種新的氣瓶升降機構(gòu)，結(jié)構(gòu)小巧，可實現(xiàn)氣瓶的自動升降，占用空間小，可集成在現(xiàn)有的氣瓶加工設(shè)備中。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的旨在至少解決所述技術(shù)缺陷之一。

2、為此，本實用新型的一個目的在于提出一種氣瓶升降機構(gòu)，以解決背景技術(shù)中所提到的問題，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

3、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一方面的實施例提供一種氣瓶升降機構(gòu)，包括框架，所述框架呈“口”字形，所述框架的內(nèi)側(cè)固定連接有一組氣缸，所述氣缸豎向安裝；

4、所述框架的頂面固定連接有導(dǎo)套，所述氣缸的輸出端固定連接有輸出桿，所述輸出桿活動連接在導(dǎo)套的內(nèi)部；

5、所述輸出桿的頂端固定連接有接頭，所述接頭的頂面固定連接有橫梁，所述橫梁的底部固定連接有螺栓，所述螺栓插接接頭，所述螺栓外表面螺紋連接有螺母；

6、所述橫梁的兩端固定連接有定位架，所述定位架由橫向部和橫向部端部連接的弧形擋邊組成。

7、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述框架的材質(zhì)為不銹鋼。

8、采用上述技術(shù)方案：本機構(gòu)專用于氣瓶的升降，主要是氣瓶送上定位架后，其表面貼靠弧形擋邊，氣缸的輸出端回退時，輸出桿帶動橫梁和定位架下降，氣瓶隨之降下。

9、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述氣缸的數(shù)量至少為兩個，兩個所述氣缸同步動作，兩個所述氣缸關(guān)于框架的中面對稱分布。

10、采用上述技術(shù)方案：本機構(gòu)的核心優(yōu)點為：自動實現(xiàn)氣瓶的升降，升降穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)可靠、簡單、緊湊。

11、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述接頭通過螺栓和螺母與橫梁固定連接，所述螺栓與橫梁一體焊接。

12、采用上述技術(shù)方案：本機構(gòu)的核心：框架、氣缸、橫梁、定位架。本機構(gòu)的核心優(yōu)點為：雙定位架設(shè)計，氣瓶均衡承托，升降平穩(wěn)，定位架由橫向部和橫向部端部連接的弧形擋邊組成，氣瓶送上定位架后，其表面貼靠弧形擋邊；

13、氣缸集成在框架內(nèi)側(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，氣瓶的升降由氣缸即可實現(xiàn)控制，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，可實現(xiàn)氣瓶的自動升降。

14、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述螺栓由上至下插接接頭，所述螺母擰緊在接頭的底面。

15、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述橫梁為中空方鋼結(jié)構(gòu)，所述橫梁的兩端與定位架焊接。

16、采用上述技術(shù)方案：氣瓶是平躺然后進行升降的，升降的意義在于：氣瓶降下時，氣瓶置于雙導(dǎo)輪上，導(dǎo)輪在鏈條的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，對氣瓶自身進行轉(zhuǎn)動，然后此時靠近一個打磨輪，對氣瓶表面進行打磨，打磨完畢后，氣瓶再由定位架頂著升起。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的優(yōu)點和有益效果為：

18、該氣瓶升降機構(gòu)，通過框架、氣缸、橫梁、定位架的配合設(shè)置，雙定位架設(shè)計，氣瓶均衡承托，升降平穩(wěn)，定位架由橫向部和橫向部端部連接的弧形擋邊組成，氣瓶送上定位架后，其表面貼靠弧形擋邊；

19、氣缸集成在框架內(nèi)側(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，本機構(gòu)可輕松集成在氣瓶加工設(shè)備中，占用空間小，氣瓶的升降由氣缸即可實現(xiàn)控制，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，可實現(xiàn)氣瓶的自動升降。

20、本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種氣瓶升降機構(gòu)，其特征在于，包括框架，所述框架呈“口”字形，所述框架的內(nèi)側(cè)固定連接有一組氣缸，所述氣缸豎向安裝；

2.如權(quán)利要求1所述的一種氣瓶升降機構(gòu)，其特征在于：所述框架的材質(zhì)為不銹鋼。

3.如權(quán)利要求2所述的一種氣瓶升降機構(gòu)，其特征在于：所述氣缸的數(shù)量至少為兩個，兩個所述氣缸同步動作，兩個所述氣缸關(guān)于框架的中面對稱分布。

4.如權(quán)利要求3所述的一種氣瓶升降機構(gòu)，其特征在于：所述接頭通過螺栓和螺母與橫梁固定連接，所述螺栓與橫梁一體焊接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種氣瓶升降機構(gòu)，其特征在于：所述螺栓由上至下插接接頭，所述螺母擰緊在接頭的底面。

6.如權(quán)利要求5所述的一種氣瓶升降機構(gòu)，其特征在于：所述橫梁為中空方鋼結(jié)構(gòu)，所述橫梁的兩端與定位架焊接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種氣瓶升降機構(gòu)，包括框架，所述框架呈“口”字形，所述框架的內(nèi)側(cè)固定連接有一組氣缸，所述氣缸豎向安裝，所述框架的頂面固定連接有導(dǎo)套，所述氣缸的輸出端固定連接有輸出桿，所述輸出桿活動連接在導(dǎo)套的內(nèi)部，所述輸出桿的頂端固定連接有接頭。本技術(shù)的優(yōu)點在于：通過框架、氣缸、橫梁、定位架的配合設(shè)置，雙定位架設(shè)計，氣瓶均衡承托，升降平穩(wěn)，定位架由橫向部和橫向部端部連接的弧形擋邊組成，氣瓶送上定位架后，其表面貼靠弧形擋邊，氣缸集成在框架內(nèi)側(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，本機構(gòu)可輕松集成在氣瓶加工設(shè)備中，占用空間小，氣瓶的升降由氣缸即可實現(xiàn)控制，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，可實現(xiàn)氣瓶的自動升降。

技術(shù)研發(fā)人員：甘紹南,甘燕,王光軍,李澤貴
受保護的技術(shù)使用者：成都金克星氣體有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/19