專(zhuān)利名稱(chēng)：鋁鍋底面處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁或鋁合金表面化學(xué)處理工藝。
在田北昌明于1982年9月28日發(fā)表的題為《炒鍋表面處理方法》的日本專(zhuān)利特公昭JP57-156719上公開(kāi)了一種先用氧化鋁粒噴砂使炒鍋底面粗化，然后用化學(xué)或電解方法，在粗化的炒鍋底面上形成陽(yáng)極氧化膜，用以保護(hù)鋁鍋，提高鋁鍋熱吸收效率，抑制鋁鍋熱輻射，縮短烹調(diào)時(shí)間，節(jié)約能源的鋁鍋底面處理工藝。這種工藝包括一、脫脂及鋁表面預(yù)處理;二、鋁表面粗化，三、陽(yáng)極氧化鋁表面;四、對(duì)陽(yáng)極氧化表面進(jìn)行擴(kuò)孔染色。這種工藝特征之一為陽(yáng)極氧化鋁表面后再進(jìn)行擴(kuò)孔染色成灰黑色鋁表面。
在本發(fā)明中，介紹一種鋁或鋁合金表面處理工藝，它不用上述陽(yáng)極氧化后擴(kuò)孔染色方法，而是采用氯化氫、水、二氯化鎳(HCl-H2O-NiCl2)三元水溶液浸漬處理粗糙的鋁表面，從而獲得自然形成的灰黑色表面。
本發(fā)明的目的是改進(jìn)鋁或鋁合金鍋底表面處理工藝，使鋁或鋁合金鍋底表面處理更為簡(jiǎn)單，耐用，牢固。
簡(jiǎn)要地說(shuō)，本發(fā)明針對(duì)鋁可與二氯化鎳(NiCl2)反應(yīng)，采用化學(xué)浸漬法對(duì)鋁或鋁合金表面進(jìn)行化學(xué)處理。浸漬的溶液為氯化氫、二氯化鎳和水的三元水溶液。三元水溶液的配方氯化氫(HCl)百分含量為11%-18%，二氯化鎳百分含量為3%-20%，其余為水。在進(jìn)行化學(xué)浸漬前，為了使加工粗糙的鋁或鋁合金表面具有一定的活性，先用丙酮或乙醇予以脫脂，然后用水沖洗干凈再置入上述配方三元水溶液中室溫浸漬1分鐘左右。浸入三元水溶液中的鋁表面與三元水溶液中的氯化氫(HCl)反應(yīng)，粗化。同時(shí)發(fā)生二氯化鎳(NiCl2)和鋁(Al)的反應(yīng)，在鋁或鋁合金的外層形成含鎳(Ni)的深黑色粗糙表面。當(dāng)然，浸漬的溫度高于室溫時(shí)，應(yīng)相應(yīng)縮短浸漬時(shí)間。這樣浸漬后的鋁或鋁合金表面經(jīng)水沖洗后，在空氣中自然干燥，就獲得本發(fā)明穩(wěn)定的鋁或鋁合金深黑色的表面。這種深黑色的表面對(duì)近紅外波熱輻射最高可有97%的吸收率;對(duì)可見(jiàn)光或紫外光最高亦可有95%的吸收率。本發(fā)明三元水溶液處理獲得的鋁或鋁合金表面經(jīng)電子探針?lè)治?，其主要組分為顆粒鎳，故抗氧化性能好，貌相穩(wěn)定，粘附牢固。這種深黑色表面層不但可用于炒鍋的底面，而且還可用于其它鋁制品表面，如太陽(yáng)能集熱器作吸熱材料。
本發(fā)明鋁或鋁合金表面化學(xué)處理工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)除鋁或鋁合金表面脫脂外，其表面化學(xué)處理一步室溫浸漬完成，工藝簡(jiǎn)單，成本低，不耗電，投資少，是一種簡(jiǎn)單易行的實(shí)用鋁或鋁合金鍋底表面處理工藝。


圖1是根據(jù)本發(fā)明主題用氯化氫、二氯化鎳和水三元水溶液浸漬處理的鋁鍋底表面示意圖。
現(xiàn)在參照附圖1詳細(xì)闡明鋁或鋁合金鍋底表面浸漬處理工藝。采用鋁或鋁合金鍋1做樣品，在鋁或鋁合金鍋1的底表面上刨成鋸齒或噴砂形成粗糙面，然后用丙酮、四氯化碳或異丙醇脫脂，水沖洗干凈，干燥待用。另外，配制鋁或鋁合金表面處理的三元水溶液浸漬劑。三元水溶液配方為氯化氫(HCl)百分含量13%，二氯化鎳(NiCl2)百分含量4.5%，其余為水。將脫脂后的鋁或鋁合金鍋的底面在室溫下浸入上述的三元水溶液中約1分鐘左右后，便可取出。用水沖洗干凈，置在空氣中自然干燥，便制成本發(fā)明深黑色鋁鍋底表面2。使用按本發(fā)明工藝處理的深黑色底的鋁或鋁合金鍋和同樣大小、同樣材料，鍋底未加處理的鍋?zhàn)鰺囼?yàn)，前者沸騰的時(shí)間要比后者短。因而既節(jié)約了能源，也保護(hù)了鋁或鋁合金鍋底。
權(quán)利要求
1.一種鋁或鋁合金鍋底表面處理工藝，包括鋁或鋁合金表面粗化、脫脂工藝，其特征在于a.有室溫下鋁或鋁合金鍋底浸入氯化氫、二氯化鎳、和水的三元水溶液中約1分鐘，完成表面處理的一次浸漬工藝。b.氯化氫、二氯化鎳和水的三元水溶液配方為氯化氫(Hcl)百分濃度11-18%；二氯化鎳(Nicl2)百分濃度3-20%；其余為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁或鋁合金鍋底表面化學(xué)浸漬處理工藝，其特征在于浸漬獲得的深黑色鍋底表面物質(zhì)組份主要為顆粒鎳(Ni)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁或鋁合金鍋底表面化學(xué)浸漬處理工藝，其特征在于氯化氫、二氯化鎳和水的三元水溶液最好配方為氯化氫(HCl)百分濃度13%;二氯化鎳(NiCl2)百分濃度4.5%;其余為水。
全文摘要
本發(fā)明是一種鋁或鋁合金鍋底表面化學(xué)浸漬處理工藝。它包括浸漬前的粗化、脫脂工藝。浸漬是在室溫下將粗化，脫脂后的鋁或鋁合金鍋底浸入氯化氫、二氯化鎳和水的三元水溶液中1分鐘左右，便完成鍋底表面的化學(xué)處理。處理過(guò)的鋁或鋁合金鍋用水沖洗干凈，置于空氣中自然干燥即獲得熱吸收效率高的主要含鎳的深黑色鍋底表面。是一種工藝簡(jiǎn)單、成本低、投資少的鋁或鋁合金鍋黑底處理工藝。
文檔編號(hào)C23C18/32GK1040064SQ8810555
公開(kāi)日1990年2月28日 申請(qǐng)日期1988年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月3日
發(fā)明者李鴻明 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院上海冶金研究所