專利名稱：新型高密封連鑄結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型高密封連鑄結(jié)晶器，屬于連鑄機(jī)的設(shè)備領(lǐng)域。
目前連鑄生產(chǎn)中采用的結(jié)晶器，其銅管上口開槽，用卡板卡住，再用壓板、頂蓋、上蓋固定住，銅管上口不伸出，在生產(chǎn)中鋼液冒漲，高溫鋼水易與壓板、頂蓋、上蓋粘結(jié)造成掛鋼事故；銅管下口外露，上引錠桿時(shí)銅管易被引錠桿頂壞；現(xiàn)有結(jié)晶器上口結(jié)構(gòu)件多密封不嚴(yán)，易造成結(jié)晶器上口漏水引起爆炸事故。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新的結(jié)晶器，即新型高密封連鑄結(jié)晶器。該結(jié)晶器構(gòu)造簡單、安全可靠、容易制作、投資少、見效快、可廣泛用于連鑄生產(chǎn)上。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型由以下部件構(gòu)成結(jié)晶器筒體、導(dǎo)流水套、銅管、密封圈、結(jié)晶器上蓋、緊固件。
所述的結(jié)晶器筒體是鋼板制成筒體(1)，其外壁焊有接水板(2)并帶有筋板(3)支撐進(jìn)水管和回水管，其內(nèi)壁焊有環(huán)形托板(4)以托住導(dǎo)流水套和隔開進(jìn)水回水室，筒體壁上開進(jìn)水孔(5)和回水孔(6)；在制作好的筒體(1)上口焊接結(jié)晶器上法蘭(7)，下口焊接結(jié)晶器下法蘭(8)；將焊好的結(jié)晶器下法蘭(8)坐在結(jié)晶器底蓋(9)上，中間加密封圈(10)，用螺栓螺母(11)緊固在一起；最后將由鑄鋼制成的結(jié)晶器托壓盤(12)放密封圈(13)用螺栓螺母(14)與結(jié)晶器底蓋(9)固定在一起，至此構(gòu)成結(jié)晶器筒體。導(dǎo)流水套是不銹鋼管(15)，其外壁焊有環(huán)形隔水板(16)構(gòu)成。將導(dǎo)流水套置于結(jié)晶器筒體內(nèi)，其環(huán)形隔水板(16)托在放有密封圈(17)的環(huán)形托板(4)上用螺栓螺母(18)固定緊，形成進(jìn)水冷卻室Ⅰ和回水冷卻室Ⅱ。銅管(19)，其上口加工成梯形臺階狀。將銅管(19)置于導(dǎo)流水套內(nèi)，銅管下口安在結(jié)晶器托壓盤(12)內(nèi)不露在外面，形成冷卻水通道Ⅲ，冷卻水通道Ⅲ和進(jìn)水冷卻室Ⅰ及回水冷卻室Ⅱ相通，在生產(chǎn)中通過進(jìn)回冷卻水達(dá)到對銅管的快速冷卻。結(jié)晶器上蓋(20)，蓋內(nèi)有與結(jié)晶器上法蘭(7)的內(nèi)徑相匹配的帶槽的凸圓環(huán)，蓋的口徑是與銅管上口外徑及銅管外徑相匹配的臺階式。在結(jié)晶器上蓋(20)的凸圓環(huán)槽內(nèi)放密封圈［21］、銅管上口放密封圈［22］，再將結(jié)晶器上蓋(20)套在銅管(19)與結(jié)晶器上法蘭(7)上，用補(bǔ)償緊固件［23］緊固，至此構(gòu)成新型高密封連鑄結(jié)晶器。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該結(jié)晶器的銅管上口無溝槽，加密封圈后，結(jié)晶器上蓋直接套在銅管上口外和上法蘭內(nèi)，用補(bǔ)償緊固件把結(jié)晶器上蓋和上法蘭緊固在一起，這樣的結(jié)構(gòu)簡單密封性好，上蓋內(nèi)徑不接觸鋼液，從而避免了漏水和掛鋼；銅管下口托在特制的結(jié)晶器托壓盤內(nèi)不露出外面，避免了銅管被引錠桿頂壞的缺陷。該結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單容易制作，密封性好，冷卻效果好，減少了事故的發(fā)生，提高了連鑄機(jī)的作業(yè)率。
圖1.為新型高密封連鑄結(jié)晶器縱剖面圖。
結(jié)合

實(shí)施例。
新型高密封連鑄結(jié)晶器的制作是按設(shè)計(jì)要求首先用鋼板制成筒體(1)在其外壁焊上接水板(2)和支撐接水板(2)的筋板(3)，其內(nèi)壁焊上環(huán)形托板(4)，在筒體(1)的適當(dāng)位置開進(jìn)水孔(5)和回水孔(6)，在筒體(1)上口焊結(jié)晶器上法蘭(7)下口焊結(jié)晶器下法蘭(8)，再將結(jié)晶器下法蘭(8)安在結(jié)晶器底蓋(9)上加密封圈(10)用螺栓螺母(11)將三者固定緊，在結(jié)晶器托壓盤(12)內(nèi)放密封圈(13)用螺拴螺母(14)與結(jié)晶器底蓋(9)固定在一起，形成結(jié)晶器筒體；在不銹鋼管(15)外壁焊接環(huán)形隔水板(16)形成導(dǎo)流水套；將導(dǎo)流水套置于結(jié)晶器筒體(1)內(nèi)，在環(huán)形隔水板(16)與環(huán)形托板(4)間加密封圈(17)用螺栓螺母(18)固定緊；再將上口加工成梯形臺階式的銅管(19)置于導(dǎo)流水套內(nèi)，銅管下口安在結(jié)晶器托壓盤(12)內(nèi)；最后在結(jié)晶器上蓋(20)的凸圓環(huán)槽內(nèi)和銅管(19)上口加密封圈［21］和［22］，把上蓋(20)套在銅管(19)上口和上法蘭(7)內(nèi)，用補(bǔ)償緊固件［23］把結(jié)晶器上蓋(20)和結(jié)晶器上法蘭(7)固定在一起，至此構(gòu)成一臺新型高密封連鑄結(jié)晶器。
權(quán)利要求1.一種新型高密封連鑄結(jié)晶器，其特征在于該結(jié)晶器由結(jié)晶器筒體、導(dǎo)流水套、銅管、密封圈、結(jié)晶器上蓋、緊固件構(gòu)成，所述的結(jié)晶器筒體是鋼板制成的筒體(1)外壁焊接水板(2)和筋板(3)，內(nèi)壁焊有環(huán)形托板(4)，筒體(1)壁上開有進(jìn)水孔(5)和回水孔(6)，在筒體(1)上口焊接結(jié)晶器上法蘭(7)下口焊接結(jié)晶器下法蘭(8)，焊接的結(jié)晶器下法蘭(8)坐在結(jié)晶器底蓋(9)上，中間加密封圈(10)用螺栓螺母(11)緊固，將結(jié)晶器底蓋(9)與結(jié)晶器托壓盤(12)夾密封圈(13)用螺栓螺母(14)固定在一起，至此構(gòu)成結(jié)晶器筒體；導(dǎo)流水套是不銹鋼管(15)的外壁焊上環(huán)形隔水板(16)；導(dǎo)流水套置于結(jié)晶器筒體(1)內(nèi)，其環(huán)形隔水板(16)托在放有密封圈(17)的環(huán)形托板(4)上，用螺栓螺母(18)固定在一起；銅管(19)上口加工成梯形臺階式，將其置于導(dǎo)流水套內(nèi)，銅管下口安在結(jié)晶器托壓盤(12)內(nèi)；結(jié)晶器上蓋(20)蓋內(nèi)有帶槽凸圓環(huán)、口徑呈臺階式，將其加密封圈[21]套在有密封圈[22]的銅管(19)上和結(jié)晶器上法蘭(7)內(nèi)，用補(bǔ)償緊固件[23]把結(jié)晶器上蓋(20)與結(jié)晶器法蘭(7)緊固在一起，至此構(gòu)成新型高密封連鑄結(jié)晶器。
專利摘要本實(shí)用新型是一種新型高密封連鑄結(jié)晶器，屬于連鑄機(jī)的設(shè)備領(lǐng)域。該結(jié)晶器的主要構(gòu)成是由結(jié)晶器筒體、導(dǎo)流水套、銅管、密封圈、結(jié)晶器上蓋、緊固件組裝成。該結(jié)晶器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)晶器上蓋套入銅管上口，與結(jié)晶器上法蘭用補(bǔ)償緊固件緊固，密封性好，冷卻效果好，避免了漏水和掛鋼；銅管下口托在特制結(jié)晶器托壓盤內(nèi)不露出，避免了銅管被引錠桿頂壞的缺陷。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，提高了連鑄機(jī)的作業(yè)率。
文檔編號B22D11/04GK2206685SQ9424567
公開日1995年9月6日 申請日期1994年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月1日
發(fā)明者李寧海 申請人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司