專利名稱:絕熱罐蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種冶金工業(yè)用罐蓋,尤其涉及一種鐵水罐用絕熱罐蓋。
在鋼鐵企業(yè)內(nèi)部,從煉鐵廠到煉鋼廠通常有較長一段距離,從煉鐵廠出來的鐵水,一是上鑄鐵機鑄塊,二是用鐵水罐熱裝鐵路運輸至煉鋼廠。為了系統(tǒng)節(jié)能,一般采用后一種形式較多,以避免二次化鐵耗能。現(xiàn)有的鐵水罐罐蓋其主要作用是防雨、防風、防止運輸途中鐵水晃出傷人,保溫效果甚差。這種罐蓋在高溫鐵水直接熱輻射下,一般使用1個月左右就會因為罐蓋受熱彎曲變形大,蓋不牢,易出安全事故而報廢。同時罐內(nèi)鐵水熱量散發(fā)快,溫降也塊,經(jīng)常造成鐵水液面結(jié)塊、凍罐而影響鐵水罐的使用壽命。
本實用新型的目的是提供一種保溫效果好,不變形,使用壽命長的絕熱罐蓋。
本實用新型包括吊環(huán)、鋼骨罩、耐火纖維、不銹鋼內(nèi)襯板、內(nèi)托圈、絕熱墊、聯(lián)接固定件,其特征在于鋼骨罩內(nèi)設(shè)置一層耐火纖維后,分別用不銹鋼內(nèi)襯板、內(nèi)托圈封閉,再用聯(lián)接固定件固定為一體。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點是1、鋼骨罩內(nèi)鋪設(shè)了耐火纖維材料,保溫效果好,重量輕。
2、罐蓋內(nèi)襯板采用不銹鋼板,耐溫、耐腐蝕,并能反射高溫鐵水的輻射熱傳導(dǎo),內(nèi)襯受損大大減緩;3、采用耐火纖維復(fù)合鋼結(jié)構(gòu),形成剛性腔體,既防止了高溫鐵水熱傳導(dǎo)到鋼骨罩上,又增加了罐蓋整體強度,罐蓋不變形,使用壽命長。
以下結(jié)合附圖及實施倒對本實用新型作進一步的描述。
圖1是本實用新型剖視圖。
圖2是本實用新型俯視圖(只畫半邊)。
圖3是
圖1中A向視圖(只畫半邊)。
按鐵水罐罐口尺寸,設(shè)計罐蓋。如
圖1所示,鋼骨罩1采用4-10mm厚的鋼板制成圓形帽狀,圍邊寬400~600mm,頂面設(shè)計成平頂形或弧頂形。為了承重,在頂面的中心部位貼焊一塊10~14mm厚,直徑500~800mm的圓環(huán)形加強鋼板,在頂面沿徑向至圍邊底部均勻布焊10~14mm厚,寬50~80mm的條形連體加強筋板(結(jié)合看圖2),在頂面部分的加強筋板下底邊設(shè)有3~15個凸臺,與頂面焊接,設(shè)置凸臺的目的是為了減少加強筋板與頂面的焊接接觸面,使加強筋板的底邊和上邊溫差趨于一致??繃叺募訌娊畎迮c圍邊通條焊接。加強筋板的一端與頂面中心部位上方覆蓋的另一塊10~14mm厚,直徑500~800mm的圓環(huán)形鋼板焊接,另一端與圍邊底部加焊的40~60mm寬的外圈板焊接。在加強筋板折角處用上下兩塊環(huán)形鋼板包角焊接加固,構(gòu)成鋼骨罩1。
如圖2所示,將鋼骨罩1翻過來,在內(nèi)圓面上均勻鋪設(shè)一層80~120mm厚的耐火纖維2之后用3~6mm的不銹鋼板裁成的一塊圓形不銹鋼板和3~16塊扇形不銹鋼板覆蓋,構(gòu)成不銹鋼內(nèi)襯板3,覆蓋要求圓形不銹鋼板與扇形不銹鋼板之間以及各扇形不銹鋼板之間留有搭交余量,在搭交面鉆有聯(lián)接孔,該聯(lián)接孔與鋼骨罩1頂面上的聯(lián)接孔一一對應(yīng),將螺栓5或鉚釘穿過搭交面上的聯(lián)接孔及鋼骨罩1上的聯(lián)接孔,用螺帽緊固或鉚接成一體。不銹鋼內(nèi)襯板3不用整塊板而采用3塊以上不銹鋼板拼接,是為了使內(nèi)襯板在高溫條件下使用時,受熱變形分解控制在多塊不銹鋼板中,從而確保鋼骨罩1不變形。顯而易見,不銹鋼內(nèi)襯板3還可以采用3塊以上不銹鋼板設(shè)計成條塊型等多種形式拼接成一個內(nèi)圓面。
如
圖1所示,在鋼骨罩1圍邊的內(nèi)側(cè),設(shè)置了300~500mm高的內(nèi)圈。制作時,將鋼骨罩1翻過來,放置內(nèi)圈,內(nèi)圈與鋼骨罩1圍邊相配,構(gòu)成一個40~70mm寬的夾層空腔,在空腔內(nèi)塞滿耐火纖維2后,用80~130mm寬的鋼板與內(nèi)圈焊接封閉,構(gòu)成“L”型內(nèi)托圈4,在內(nèi)托圈4的上部及底部外側(cè),也鉆有聯(lián)接孔,該聯(lián)接孔與鋼骨罩1圍邊上同一位置上鉆好的聯(lián)接孔及圍邊底部外圈板上的聯(lián)接孔一一對應(yīng),用螺栓5或鉚釘穿過相應(yīng)位置的聯(lián)接孔,用螺帽或鉚接固定,構(gòu)成一個整體。內(nèi)托圈4底部外側(cè)與圍邊底部外圈板聯(lián)接時,放置絕熱墊7。
在鋼骨罩1上部圓環(huán)形鋼板上焊接吊環(huán)6,即可使用。
權(quán)利要求1.一種絕熱罐蓋,包括吊環(huán)、鋼骨罩、耐火纖維、不銹鋼內(nèi)襯板、內(nèi)托圈、絕熱墊、聯(lián)接固定件,其特征在于鋼骨罩內(nèi)設(shè)置一層耐火纖維后,分別用不銹鋼內(nèi)襯板、內(nèi)托圈封閉,再用聯(lián)接固定件固定為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱罐蓋,其特征在于不銹鋼內(nèi)襯板至少由3塊以上不銹鋼板拼接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱罐蓋,其特征在于鋼骨罩上的加強筋板為條形連體加強筋板,頂面部分的加強筋板下底邊設(shè)有3~15個凸臺,凸臺與頂面焊接。
專利摘要本實用新型公開了一種冶金工業(yè)鐵水罐用絕熱罐蓋,包括吊環(huán)、鋼骨罩、耐火纖維、不銹鋼內(nèi)襯板、內(nèi)托圈、絕熱墊、聯(lián)接固定件,其特征是在鋼骨罩內(nèi)設(shè)置耐火纖維后分別用不銹鋼內(nèi)襯板、內(nèi)托圈封閉,再用聯(lián)接固定件固定為一體。本實用新型保溫效果好,不變形,使用壽命長,是節(jié)能型絕熱罐蓋。
文檔編號B22D41/00GK2361410SQ98249699
公開日2000年2月2日 申請日期1998年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月25日
發(fā)明者段輝, 黃重光, 朱源基 申請人:江西新鋼機械制造有限責任公司