專利名稱：以銀－鈦為基礎(chǔ)的電接觸材料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以銀—鈦為基礎(chǔ)的電接觸材料及其生產(chǎn)工藝。它主要用于制造雙金屬復(fù)合鉚釘觸點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于大功率繼電器。
隨著汽車、飛機(jī)制造工業(yè)的飛速發(fā)展，隨之而來的是對(duì)汽車、飛機(jī)所使用的大功率繼電器的要求越來越高。繼電器的觸點(diǎn)材料常采用Ag-Ni合金、Ag-SnO合金、Pd-Cu合金等。Ag-Ni合金由于其制造工藝成熟被廣泛使用。但是該材料只適用于要求較低的繼電器，不能滿足可靠性較高、負(fù)載能力大的繼電器的要求。Ag SnO合金，它滿足了大多數(shù)繼電器對(duì)觸點(diǎn)材料的要求，但其材料在加工成觸點(diǎn)的過程中瞬間硬度硬，易裂開，因而加工性能差，耗模多，每只模子只能加工幾千只觸點(diǎn)，觸點(diǎn)生產(chǎn)成本高。且觸點(diǎn)電阻不穩(wěn)定，使用可靠性差。對(duì)可靠性要求高的繼電器常采用Pd-Cu合金作為觸點(diǎn)材料，但這種材料很貴，每公斤4萬元左右，因此，如何研制出加工性能良好、成本低、可靠性又好的新的觸點(diǎn)材料，是繼電器行業(yè)共同關(guān)心的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種加工性能良好、成本低、可靠性又高的新的電接觸材料及其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種以銀—鈦為基礎(chǔ)的電接觸材料，它是在銀基體中含有鈦。
本發(fā)明的材料中鈦的份額為0.5～10.5重量的百分比，銀的份額為89.5～99.5重量百分比(相對(duì)于材料的總重量)。
本發(fā)明的材料中還含有占總量0.1～1.5％的鋅、鎢、銅、鉍或鎳的一種或數(shù)種。
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝方法是
—將銀錠、鈦及鋅、鎢、銅、鉍或鎳的一種或數(shù)種置于熔煉爐中熔煉并鑄錠；或?qū)y粉、鈦粉、及鋅、鎢、銅、鉍或鎳等粉末的一種或數(shù)種混合并壓錠，在高溫下燒結(jié)并冷加工；—在高溫下擠壓成條；—經(jīng)拉拔可得到銀—鈦電接觸線材。
本發(fā)明生產(chǎn)工藝的高溫?cái)D壓的溫度為820°～960℃。較好為840°～900℃。最好為860°～880℃與現(xiàn)有電接觸材料相比，本發(fā)明在銀基體中加鈦組成銀—鈦合金材料，在加工成觸點(diǎn)的過程中硬度均勻，不會(huì)開裂，因而加工性能好，耗模少，每只模子能加工幾十萬只觸點(diǎn)，觸點(diǎn)生產(chǎn)成本低，觸點(diǎn)電阻穩(wěn)定，使用可靠性高，材料價(jià)格低，其材料為每公斤2000元左右，是鈀銀合金觸點(diǎn)材料的1/20。


圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
圖2為本發(fā)明的一實(shí)施例生產(chǎn)工藝流程圖。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作一詳細(xì)描述本發(fā)明是一種以銀—鈦為基礎(chǔ)的電接觸材料，它是在銀基體中含有鈦。材料中鈦的份額為0.5～10.5重量的百分比，銀的份額為89.5～99.5重量百分比(相對(duì)于材料的總重量)。
本發(fā)明的材料中還含有占總量0.1～1.5％的鋅、鎢、銅、鉍或鎳的一種或數(shù)種。最好為0.5～1％的鋅、鎢、銅、鉍或鎳的一種或數(shù)種。
本發(fā)明的材料中鋅的份額為0.1～0.5％；鎢的份額為0.1～0.3％；銅的份額為0.1～0.8％；鉍的份額為0.1～0.5％；鎳的份額為0.1～0.5％(相對(duì)于材料總重量)。
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝為—將銀錠、鈦及鋅、鎢、銅、鉍或鎳的一種或數(shù)種熔煉并鑄錠(圖1)；或?qū)y粉、鈦粉、及鋅、鎢、銅、鉍或鎳等粉末的一種或數(shù)種混合并壓錠，在高溫下燒結(jié)并冷加工(圖2)；
—在高溫下擠壓成條；—經(jīng)拉拔可得到銀—鈦電接觸線材。
本發(fā)明生產(chǎn)工藝的高溫?zé)Y(jié)和擠壓的溫度為820°～960℃。較好為840°～900℃。最好為860°～880℃。
下面為本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例例1稱取15Kg銀錠，置于中頻感應(yīng)爐中熔化，隨后加入1Kg鈦，經(jīng)均勻化后，清渣鑄成圓錠并冷處理，切去澆口清除表面雜質(zhì)，收成型的圓錠子在800～960℃的高溫下擠壓成φ6mm左右的條材，經(jīng)過拉拔成φ1.3～5.0mm的線材產(chǎn)品。
例2稱取15.5Kg銀錠，置于中頻感應(yīng)爐中熔化，隨后加入0.5kg鈦，經(jīng)均勻化后，清渣鑄成圓錠并冷處理，切去澆口清除表面雜質(zhì)，收成型的圓錠子在840～900℃的高溫下擠壓成φ6mm左右的條材，經(jīng)過拉拔成φ1.3～5.0mm的線材產(chǎn)品。
例3稱取15.5Kg銀錠，置于中頻感應(yīng)爐中熔化，隨后依次加入0.4Kg鈦、0.016Kg鋅、0.064Kg鎳、0.02kg銅，工藝條件同例2。
例4稱取15.45Kg銀錠，置于中頻感應(yīng)爐中熔化，隨后依次加入0.4Kg鈦、0.016Kg鋅、0.064Kg鎳、0.048Kg銅，0.016kg鎢，工藝條件同例2。
例5稱取14.82kg銀粉，隨后加入1.16kg鈦粉，置于V型攪拌機(jī)中均勻混和后，壓錠成型在800～960℃高溫下進(jìn)行燒結(jié)并冷加工，然后在800～960℃高溫下擠壓成條材，經(jīng)拉拔成φ1.3～5.0mm的線材產(chǎn)品。
例6稱取15.5kg銀粉，隨后加入0.56kg鈦粉，置于V型攪拌機(jī)中均勻混和后，壓錠成型在840～900℃高溫下進(jìn)行燒結(jié)并冷加工，然后在840～900℃高溫下擠壓成條材，經(jīng)拉拔成φ1.3～5.0mm的線材產(chǎn)品。
例7稱取15.3kg銀粉，隨后加入0.5kg鈦粉、0.016kg鋅粉、0.064kg鎳粉、0.02kg銅粉，工藝條件同例6。
例8稱取15.4kg銀粉，隨后依次加入0.4kg鈦粉、0.016kg鋅粉、0.064kg銅粉、0.064鎳粉、0.016kg鎢粉，工藝條件同例6。
權(quán)利要求
1.一種以銀—鈦為基礎(chǔ)的電接觸材料，其特征在于它是在銀基體中含有鈦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以銀—鈦為基礎(chǔ)的電接觸材料，其特征在于材料中鈦的份額為0.5～10.5重量百分比，銀的份額為89.5～99.5％重量百分比(相對(duì)于材料的總重量)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種以銀—鈦為基礎(chǔ)的電接觸材料，其特征在于材料中含有占總重量0.1～1.5％(重量百分比)的鋅、鎢、銅、鉍或鎳的一種或數(shù)種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種以銀—鈦為基礎(chǔ)的電接觸材料，其特征在于材料中含有占總重量0.5～1.％(重量百分比)的鋅、鎢、銅、鉍或鎳的一種或數(shù)種。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種以銀—鈦為基礎(chǔ)的電接觸材料，其特征在于材料中鋅的份額為0.1～0.5重量百分比(相對(duì)于材料的總重量)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種以銀—鈦為基礎(chǔ)的電接觸材料，其特征在于材料中鎢的份額為0.1～0.3重量百分比(相對(duì)于材料的總重量)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種以銀—鈦為基礎(chǔ)的電接觸材料，其特征在于材料中銅的份額為0.1～0.8重量百分比(相對(duì)于材料的總重量)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種以銀—鈦為基礎(chǔ)的電接觸材料，其特征在于材料中鉍的份額為0.1～0.5重量百分比(相對(duì)于材料的總重量)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種以銀—鈦為基礎(chǔ)的電接觸材料，其特征在于材料中鎳的份額為0.1～0.5重量百分比(相對(duì)于材料的總重量)。
10.一種以銀—鈦為基礎(chǔ)的電接觸材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于其工藝方法是—將銀錠、鈦及鋅、鎢、銅、鉍或鎳的一種或數(shù)種置于熔煉爐中熔煉并鑄錠；或?qū)y粉、鈦粉及、鋅、鎢、銅、鉍或鎳等粉末混合并壓錠，在高溫下燒結(jié)并冷加工；—在高溫下擠壓成條；—經(jīng)拉拔可得到銀鈦電接觸線材。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種以銀—鈦為基礎(chǔ)的電接觸材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于其高溫?zé)Y(jié)和擠壓的溫度為800°～960℃。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種以銀—鈦為基礎(chǔ)的電接觸材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于其高溫?zé)Y(jié)和擠壓的溫度為840°～900℃。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種以銀—鈦為基礎(chǔ)的電接觸材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于其高溫?zé)Y(jié)和擠壓的溫度為860°～880℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以銀－鈦為基礎(chǔ)的電接觸材料及其生產(chǎn)工藝。主要用于制造雙金屬復(fù)合鉚釘觸點(diǎn),廣泛應(yīng)用于大功率繼電器。它是在銀基體中含有鈦。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝方法是:將銀錠、鈦及鋅、鎢、銅、鉍或鎳的一種或多數(shù)種置于熔煉爐中熔煉并鑄錠;或?qū)y粉、鈦粉及鋅、銅、鉍或鎳等粉末混合并壓錠,在高溫下燒結(jié)并冷加工;在高溫下擠壓成條;經(jīng)拉拔可得到銀鈦電接觸線材。本材料加工性能良好、價(jià)格低、可靠性又高。
文檔編號(hào)C22C5/06GK1278015SQ9911427
公開日2000年12月27日 申請(qǐng)日期1999年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月22日
發(fā)明者章景興 申請(qǐng)人:章景興