一種玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃鋼制品加工機械技術(shù)領(lǐng)域，即涉及一種能夠?qū)⒉Ａт摪綦p端同步進行磨削的機器玻璃鋼棒玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼托架采用專用樹脂，配以增強材料經(jīng)擠拉工藝特制而成，系專用于火力發(fā)電廠雙曲線冷卻水塔淋水填料的特定產(chǎn)品，是替代水泥網(wǎng)格板與鐵托架的新型材料。
[0003]玻璃鋼托架由玻璃鋼棒和玻璃鋼工字鋼組合而成。縱向為多根玻璃鋼棒，橫向為多根玻璃鋼工字鋼組成。玻璃鋼棒和玻璃鋼工字鋼組裝時，玻璃鋼棒兩端進行磨削后，穿過工字鋼鉆孔時組裝特別方便、快捷，但是一般采用人工進行磨削，在磨削過程中，速度非常非常慢，并且磨削的角度和尺寸不好把握，還容易發(fā)生事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)將玻璃鋼棒的兩端削尖的玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置，其特征在于:包括機架、
設(shè)置于該機架上的工作平臺、
該工作平臺兩側(cè)平行設(shè)置的由動力機構(gòu)帶動的輸送機構(gòu)、
在該輸送機構(gòu)上設(shè)置有由所述機架固定的玻璃鋼棒壓板以及在所述的玻璃鋼棒壓板外側(cè)對應(yīng)設(shè)置的切削機構(gòu)。
[0006]構(gòu)成上述玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置的附加技術(shù)特征包括:
一一所述玻璃鋼棒壓板的前端部為翹板結(jié)構(gòu)；
一一所述玻璃鋼棒壓板與所述機架間設(shè)置有壓簧組件；
一一在所述玻璃鋼棒壓板的前端部設(shè)置有玻璃鋼棒斗倉；
一一在所述輸送機構(gòu)的外側(cè)部設(shè)置有擋板機構(gòu)；
一一在所述擋板機構(gòu)上設(shè)置有豁口，所述切削機構(gòu)位于該豁口處。
[0007]本發(fā)明所提供的玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:其一，該裝置是通過將玻璃鋼棒壓入輸送機構(gòu)并由壓板將其壓緊在移動的過程中由設(shè)置與其兩端的切削機構(gòu)同時將其兩端削尖，因此具有生產(chǎn)效率高和削尖質(zhì)量一直的特點，大大降低了其廢品率；其二，由于在玻璃鋼棒壓板與機架間設(shè)置有壓簧組件，可以實現(xiàn)二者間隙的隨時調(diào)整，因此可以實現(xiàn)該設(shè)備的同時對不同直徑規(guī)格的玻璃鋼棒的削尖加工，實現(xiàn)了一機多用的功能。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明提供的玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為構(gòu)成上述玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置的側(cè)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為構(gòu)成上述玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置的A— A截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置割臺的結(jié)構(gòu)和使用原理做進一步詳細說明。
[0010]如圖1、2和3所示為本發(fā)明提供的玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其結(jié)構(gòu)包括由機架1、設(shè)置于該機架上的工作平臺2、該工作平臺兩側(cè)平行設(shè)置的由動力機構(gòu)3帶動的輸送帶4、該輸送帶上設(shè)置有由機架固定的玻璃鋼棒壓板5以及在玻璃鋼棒壓板外側(cè)對應(yīng)設(shè)置的兩個由電機7帶動的切削磨片6構(gòu)成。
[0011]其工作原理為:啟動動力機構(gòu)3和電機7，帶動輸送帶4和切削磨片6轉(zhuǎn)動，然后將玻璃鋼棒10放在玻璃鋼棒壓板前端的轉(zhuǎn)動的輸送帶上將之通過壓板5進行排列，輸送至切削磨片6處，對其兩端同時進行磨銷完成玻璃鋼棒雙端同步削尖作業(yè)。
[0012]在構(gòu)成上述玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置的結(jié)構(gòu)中，
--構(gòu)成上述玻璃鋼棒壓板的前端部8為向上翹起的翹板結(jié)構(gòu)，便于玻璃鋼棒10由傳送帶4將之帶入壓板下；
一一上述玻璃鋼棒壓板5與和機架連為一體結(jié)構(gòu)的撐板9間設(shè)置有壓簧組件16，即可以隨時調(diào)整壓板與傳送帶的間距，便于對不同直徑規(guī)格的玻璃鋼棒的端部削尖；
一一在玻璃鋼棒壓板的前端部設(shè)置有由能夠?qū)⒉Ａт摪魤喝雺喊逑碌目刂茩C構(gòu)13的斗倉12，即由該控制機構(gòu)將玻璃鋼棒壓出進入壓板下，并有傳送帶輸送加工；
一一在上述輸送帶的外側(cè)部設(shè)置有擋板15，防止在輸送帶運送玻璃鋼棒時，出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象的發(fā)生；
一一在上述擋板15上設(shè)置有豁口 14，切削機構(gòu)的切削磨片6設(shè)置在該豁口處，便于削尖加工。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置，其特征在于:包括 機架、 設(shè)置于該機架上的工作平臺、 該工作平臺兩側(cè)平行設(shè)置的由動力機構(gòu)帶動的輸送機構(gòu)、 在該輸送機構(gòu)上設(shè)置有由所述機架固定的玻璃鋼棒壓板以及 在所述的玻璃鋼棒壓板外側(cè)對應(yīng)設(shè)置的切削機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置，其特征在于:所述玻璃鋼棒壓板的前端部為翹板結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置，其特征在于:所述玻璃鋼棒壓板與所述機架間設(shè)置有壓簧組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置，其特征在于:在所述玻璃鋼棒壓板的前端部設(shè)置有玻璃鋼棒斗倉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置，其特征在于:在所述輸送機構(gòu)的外側(cè)部設(shè)置有擋板機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置，其特征在于:在所述擋板機構(gòu)上設(shè)置有豁口，所述切削機構(gòu)位于該豁口處。
【專利摘要】本發(fā)明屬于玻璃鋼制品加工機械技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種玻璃鋼棒雙端同步磨削裝置。其主要技術(shù)方案，由機架、設(shè)置于該機架上的工作平臺、該工作平臺兩側(cè)平行設(shè)置的由動力機構(gòu)帶動的輸送機構(gòu)、在該輸送機構(gòu)上設(shè)置有由所述機架固定的玻璃鋼棒壓板以及在所述的玻璃鋼棒壓板外側(cè)對應(yīng)設(shè)置的切削機構(gòu)構(gòu)成。使用該裝置不僅可以大大提高玻璃鋼棒兩端的同時削尖，大大提高了其生產(chǎn)效率，而且大大降低了其廢品率；同時還能夠?qū)崿F(xiàn)不同直徑規(guī)格的玻璃鋼棒的同時削尖，具有一機級多用的特點。
【IPC分類】B24B7-17, B24B41-00
【公開號】CN104526486
【申請?zhí)枴緾N201410824739
【發(fā)明人】鄭超, 王健, 馬勝利, 戶秋紅, 張艷麗
【申請人】河北盛偉基業(yè)玻璃鋼集團有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月27日