一種球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞呒捌渲苽涔に嚨闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耐磨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞呒捌渲苽涔に嚒?br>【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一。磨球是球磨機(jī)設(shè)備研磨物料介質(zhì)，通過磨球之間、磨球與物料之間的碰撞摩擦產(chǎn)生磨削作用，從而將物料的粒徑進(jìn)一步減小。等溫淬火球墨鑄鐵磨球(ADI)是一種節(jié)能節(jié)材成本低的新型工程材料，用這種材料制成的磨球具有強(qiáng)度高、塑韌性好、耐磨性和耐疲勞性高的特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于水泥、煤炭、礦石、煤渣等工況環(huán)境中。
[0003]但是這種材質(zhì)制成的磨球由于鐵水流動(dòng)性能好，溫度要求高，因此對模具的損傷較大，傳統(tǒng)制備模具的材料為灰鑄鐵，模具采用模體與球碗組合而成，鐵水與球碗接觸，時(shí)間長了之后，球碗受熱脹冷縮影響出現(xiàn)變形，必須更換球碗。一般使用年限為3-4年，而球墨鑄鐵磨球?qū)δ＞叩膿p耗更大，因此采用灰鑄件材質(zhì)制備的模具已不能適應(yīng)球墨鑄鐵磨球的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一)解決的技術(shù)問題
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞呒捌渲苽涔に?，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中采用灰鑄鐵材料制成的模具耐磨性一般、強(qiáng)度和耐疲勞度低、使用壽命不長的問題。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0008]一種球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞?，其化學(xué)成分按重量百分比包括:C:3.6-3.9%, Si:2.1-2.6%, Mn:0.5-0.9%, Cr 0.3%, S 0.05%, P:彡 0.05%，余為 Fe。
[0009]優(yōu)選的，所述球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞叩幕瘜W(xué)成分按重量百分比為:C:3.6%，Si:2.1%, Mn:0.5%, Cr:0.1%, S:0.01%, P:0.01%，余為 Fe。
[0010]優(yōu)選的，所述球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞叩幕瘜W(xué)成分按重量百分比為:C:3.7%，Si:2.3%, Mn:0.?%, Cr:0.2%, S:0.02%, P:0.02%，余為 Fe。
[0011]優(yōu)選的，所述球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞叩幕瘜W(xué)成分按重量百分比為:C:3.9%，Si:2.6%, Mn:0.9%, Cr:0.23%, S:0.03%, P:0.03%，余為 Fe。
[0012]一種球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞叩闹苽涔に?，包括以下步驟:
[0013]熔煉:采用中頻電爐單煉，對各種入爐材料計(jì)量，先加廢鋼和增碳劑，由于增碳劑加入量比較大，在爐子中熔煉到一半時(shí)間時(shí)，將增碳劑全部加完，等所有材料熔完后，取樣分析；
[0014]調(diào)質(zhì):出爐做球化孕育處理，球化孕育采取沖入法，孕育處理分二次孕育，第一次在球化劑上覆蓋，第二次出鐵水時(shí)隨鐵水流加入，將球化劑放在鐵水倉底部，使鐵水可以沖到球化劑上，溫度為1500°C _1530°C，球化反應(yīng)時(shí)間為:45-65秒，處理好的鐵水必須扒渣干凈；
[0015]澆注:澆注溫度:1360°C -1480°C，澆注時(shí)間:必須在球化劑反應(yīng)結(jié)束后10分鐘內(nèi)完成;
[0016]打磨:澆注碗的鑄件冷卻至常溫后取出，經(jīng)打磨除塵后送精加工處理。
[0017]具體的，所述的一種球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞叩闹苽涔に囍腥蹮挷襟E后的鐵水原樣中的化學(xué)成分按重量百分比必須符合以下要求才能進(jìn)行調(diào)質(zhì)步驟:
[0018]C:3.6-3.9 %, S1:0.8-1.1 %, Mn:0.5-0.8 %, Cr: ^ 0.3 %, S: ^ 0.05 %, P:
彡 0.06%。
[0019](三)有益效果
[0020]本發(fā)明提供了一種球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞呒捌渲苽涔に?，相對于傳統(tǒng)技術(shù)，本發(fā)明制備的材質(zhì)具有耐尚溫、耐腐蝕、尚初性、抗疲勞綜合性能，完全可以取代灰鑄鐵，用于球墨鑄鐵模具，雖然其成本比灰鑄鐵略高，但其使用壽命能提高4-5年，降低了球墨鑄球的生產(chǎn)成本，綜合效益明顯。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]一種球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞?，其化學(xué)成分按重量百分比包括:C:3.6-3.9%, Si:2.1-2.6%, Mn:0.5-0.9%, Cr 0.3%, S 0.05%, P 0.05%，余為 Fe。
[0023]實(shí)施例1:
[0024]所述球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞叩幕瘜W(xué)成分按重量百分比為:C:3.6 %，Si:2.1%,Mn:0.5%，Cr:0.1%，S:0.01%, P:0.01%，余為 Fe。
[0025]實(shí)施例2:
[0026]所述球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞叩幕瘜W(xué)成分按重量百分比為:C:3.7%, Si:2.3%,Mn:0.7%, Cr:0.2%, S:0.02%, P:0.02%，余為 Fe。
[0027]實(shí)施例3:
[0028]所述球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞叩幕瘜W(xué)成分按重量百分比為:C:3.9%, Si:2.6%,Mn:0.9%, Cr:0.23%, S:0.03%, P:0.03%，余為 Fe。
[0029]基于上述一種球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞叩闹苽涔に?，包括以下步驟:
[0030]熔煉:采用中頻電爐單煉，對各種入爐材料計(jì)量，先加廢鋼和增碳劑，由于增碳劑加入量比較大，在爐子中熔煉到一半時(shí)間時(shí)，將增碳劑全部加完，等所有材料熔完后，取樣分析；
[0031]調(diào)質(zhì):出爐做球化孕育處理，球化孕育采取沖入法，孕育處理分二次孕育，第一次在球化劑上覆蓋，第二次出鐵水時(shí)隨鐵水流加入，將球化劑放在鐵水倉底部，使鐵水可以沖到球化劑上，溫度為1500°C _1530°C，球化反應(yīng)時(shí)間為:45-65秒，處理好的鐵水必須扒渣干凈；
[0032]澆注:澆注溫度:1360°C -1480°C，澆注時(shí)間:必須在球化劑反應(yīng)結(jié)束后10分鐘內(nèi)完成;
[0033]打磨:澆注碗的鑄件冷卻至常溫后取出，經(jīng)打磨除塵后送精加工處理；
[0034]工藝中熔煉步驟后的鐵水原樣中的化學(xué)成分按重量百分比必須符合以下要求才能進(jìn)行調(diào)質(zhì)步驟:
[0035]C:3.6-3.9 %, Si:0.8-1.1 %, Mn:0.5-0.8 %, Cr: ^ 0.3 %, S: ^ 0.05 %, P:
彡 0.06%。
[0036]以上完成的材質(zhì)我們稱之為球鐵材質(zhì)，這種材質(zhì)具有耐高溫、耐腐蝕、高韌性、抗疲勞綜合性能，完全可以取代灰鑄鐵，用于球墨鑄鐵模具，雖然其成本比灰鑄鐵略高，但其使用壽命能提高4-5年，降低了球墨鑄球的生產(chǎn)成本，綜合效益明顯。
[0037]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0038]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞撸涮卣髟谟?，其化學(xué)成分按重量百分比包括:c:3.6-3.9%, Si:2.1-2.6%, Mn:0.5-0.9%, Cr..( 0.3%, S..( 0.05%, P..( 0.05%，余為Fe02.如權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞撸涮卣髟谟?，所述球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞叩幕瘜W(xué)成分按重量百分比為:C:3.6%, Si:2.1%,Μη:0.5%, Cr:0.1%, S:0.01%, P:0.01%，余為 Fe。3.如權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞?，其特征在于，所述球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞叩幕瘜W(xué)成分按重量百分比為:C:3.7%, Si:2.3%, Mn:0.7%, Cr:0.2%, S:0.02%, P:0.02%，余為 Fe。4.如權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞?，其特征在于，所述球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞叩幕瘜W(xué)成分按重量百分比為:C:3.9%, Si:2.6%, Mn:0.9%, Cr:0.23%, S:0.03%,P:0.03%，余為 Fe。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中之一所述的球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞叩闹苽涔に?，包括以下步驟: 熔煉:采用中頻電爐單煉，對各種入爐材料計(jì)量，先加廢鋼和增碳劑，由于增碳劑加入量比較大，在爐子中熔煉到一半時(shí)間時(shí)，將增碳劑全部加完，等所有材料熔完后，取樣分析；調(diào)質(zhì):出爐做球化孕育處理，球化孕育采取沖入法，孕育處理分二次孕育，第一次在球化劑上覆蓋，第二次出鐵水時(shí)隨鐵水流加入，將球化劑放在鐵水倉底部，使鐵水可以沖到球化劑上，溫度為1500°C _1530°C，球化反應(yīng)時(shí)間為:45-65秒，處理好的鐵水必須扒渣干凈；澆注:澆注溫度:1360°C -1480°C，澆注時(shí)間:必須在球化劑反應(yīng)結(jié)束后10分鐘內(nèi)完成； 打磨:澆注碗的鑄件冷卻至常溫后取出，經(jīng)打磨除塵后送精加工處理。6.如權(quán)利要求5所述的一種球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞叩闹苽涔に?，其特征在于，熔煉步驟后的鐵水原樣中的化學(xué)成分按重量百分比必須符合以下要求才能進(jìn)行調(diào)質(zhì)步驟:C:3.6-3.9%, Si:0.8-1.1%,Μη:0.5-0.8%，Cr:彡 0.3%，S:彡 0.05%，P:彡 0.06%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及耐磨技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種球墨鑄鐵磨球?qū)Ｓ媚＞呒捌渲苽涔に?，其化學(xué)成分按重量百分比包括：C：3.6-3.9％，Si：2.1-2.6％，Mn：0.5-0.9％，Cr：≤0.3％，S：≤0.05％，P：≤0.05％，余為Fe，制備工藝，包括熔煉、調(diào)質(zhì)、澆注和打磨步驟，相對于傳統(tǒng)技術(shù)，本發(fā)明制成的材質(zhì)具有耐高溫、耐腐蝕、高韌性、抗疲勞綜合性能，完全可以取代灰鑄鐵，用于球墨鑄鐵模具，雖然其成本比灰鑄鐵略高，但其使用壽命能提高4-5年，降低了球墨鑄球的生產(chǎn)成本，綜合效益明顯。
【IPC分類】B22C9/22, B22C9/06, C22C33/08, C22C37/10
【公開號】CN104988378
【申請?zhí)枴緾N201510323781
【發(fā)明人】覃照成, 陳益寧, 謝志東
【申請人】安徽省寧國誠信耐磨材料有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月11日