一種淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及淬火技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乳棍在淬火時需要用水噴射冷卻，但是在冷卻時不可避免的可能會濺到軸頸，如果軸頸在高溫時遇到水，可能會使軸頸出現(xiàn)裂紋，從而影響乳棍的質(zhì)量，給企業(yè)造成損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置.
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置，包括調(diào)節(jié)座、散氣罩和進(jìn)氣管，其中，所述進(jìn)氣管的一端與所述散氣罩的根部密封連接，所述散氣罩的頂部設(shè)置有出風(fēng)口，所述進(jìn)氣管安裝在所述調(diào)節(jié)座上。
[0006]進(jìn)一步地，所述散氣罩呈斜向上的半圓形形狀。
[0007]進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣管的另一端連接外部高壓氣體。
[0008]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)座上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述進(jìn)氣管安裝在所述導(dǎo)軌上。
[0009]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌的數(shù)量為8根。
[0010]本發(fā)明的淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置安裝在淬火裝置的下橫桿上，可以有效防止在淬火過程中冷卻水濺到軸頸上，從而保證軸頸的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置的散氣罩與進(jìn)氣管連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置的散氣罩與進(jìn)氣管連接的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本發(fā)明的淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置的散氣罩與進(jìn)氣管連接的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本發(fā)明的淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置的調(diào)節(jié)座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]I調(diào)節(jié)座、2散氣罩、3進(jìn)氣管、4導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]如圖1-4所示，本發(fā)明的淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置包括調(diào)節(jié)座1、散氣罩2和進(jìn)氣管3，進(jìn)氣管3的一端與散氣罩2的根部密封連接，散氣罩2的頂部設(shè)置有出風(fēng)口(未示出)，進(jìn)氣管3安裝在調(diào)節(jié)座I上。
[0019]在一優(yōu)選實(shí)施例中，散氣罩2呈斜向上的半圓形形狀。在一優(yōu)選實(shí)施例中，進(jìn)氣管3的另一端連接外部高壓氣體(未示出)。在一優(yōu)選實(shí)施例中，調(diào)節(jié)座I上設(shè)置有導(dǎo)軌4，選取進(jìn)氣管3的適當(dāng)位置將其安裝在導(dǎo)軌4上。導(dǎo)軌4的數(shù)量根據(jù)乳輥的實(shí)際尺寸可以進(jìn)行適當(dāng)增減，以便適應(yīng)各種尺寸的乳棍，在一優(yōu)選實(shí)施例中，導(dǎo)軌4的數(shù)量為8根。如圖1所示，外部高壓氣體沿圖1中箭頭所示的方向經(jīng)由進(jìn)氣管3進(jìn)入，并通過散氣罩2的出風(fēng)口排出。
[0020]本發(fā)明的淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置直接安裝在淬火裝置的下橫桿上，但與軸頸不接觸，在調(diào)節(jié)坐上安裝8個淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置，風(fēng)口往外。根據(jù)不同的軸頸高度，上下調(diào)節(jié)淬火裝置的下橫桿，實(shí)現(xiàn)淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置的上下高度調(diào)節(jié)；另外，淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置可以隨著導(dǎo)軌向內(nèi)或向外移動，從而根據(jù)不同的軸頸直徑調(diào)節(jié)淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置。如上所述，根據(jù)不同的軸頸直徑、不同軸頸的高度調(diào)節(jié)淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置，通過高壓風(fēng)力往外吹，從乳棍上流下的水會跟著風(fēng)往外吹，從而可以有效防止在淬火過程中冷卻水濺到軸頸上，保證軸頸的質(zhì)量。
[0021]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置，其特征在于，包括調(diào)節(jié)座、散氣罩和進(jìn)氣管，其中，所述進(jìn)氣管的一端與所述散氣罩的根部密封連接，所述散氣罩的頂部設(shè)置有出風(fēng)口，所述進(jìn)氣管安裝在所述調(diào)節(jié)座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置，其特征在于，所述散氣罩呈斜向上的半圓形形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管的另一端連接外部高壓氣體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)座上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述進(jìn)氣管安裝在所述導(dǎo)軌上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌的數(shù)量為8根。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置，其特征在于，包括調(diào)節(jié)座、散氣罩和進(jìn)氣管，其中，所述進(jìn)氣管的一端與所述散氣罩的根部密封連接，所述散氣罩的頂部設(shè)置有出風(fēng)口，所述進(jìn)氣管安裝在所述調(diào)節(jié)座上。本發(fā)明的淬火用風(fēng)力保護(hù)裝置安裝在淬火裝置的下橫桿上，可以有效防止在淬火過程中冷卻水濺到軸頸上，從而保證軸頸的質(zhì)量。
【IPC分類】C21D1/62
【公開號】CN105132646
【申請?zhí)枴緾N201510607268
【發(fā)明人】蔡友根
【申請人】江蘇潤孚機(jī)械軋輥制造有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月22日