一種曲柄自動(dòng)開關(guān)制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及開關(guān)的制造方法，特別涉及一種曲柄自動(dòng)開關(guān)制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]曲柄自動(dòng)開關(guān)中的曲柄是電器開關(guān)中的關(guān)鍵部件，大多數(shù)曲柄自動(dòng)開關(guān)米用的是木模造型，砂型鑄造，外形尺寸及形位誤差大，鑄件表面粗糙，內(nèi)部缺陷多，正品率低。自動(dòng)開關(guān)開閉曲柄是電器開關(guān)中的關(guān)鍵部件，大多數(shù)開關(guān)開閉曲柄采用的是木模造型，砂型鑄造，外形尺寸及形位誤差大，鑄件表面粗糙，內(nèi)部缺陷多，正品率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是要解決上述技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種曲柄自動(dòng)開關(guān)制造方法，其特征在于:包括以下工藝步驟，失蠟精鑄—粗磨削—熱處理—表面鍍彩鋅—磨削，失蠟精鑄步驟中，澆鑄采用加壓噴射注澆法鑄造。
[0005]所述的熱處理步驟采用局部淬火，溫度控制820°(3—850°(3，時(shí)間為1.5分鐘，表面硬度為HRC53—56。
[0006]本發(fā)明采用的方法，生產(chǎn)的零件表面光潔度高、加工步驟少、成品率高的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為對本發(fā)明的限制:
[0008]—種曲柄自動(dòng)開關(guān)制造方法，其特征在于:包括以下工藝步驟，失蠟精鑄—粗磨削—熱處理—表面鍍彩鋅—磨削，失蠟精鑄步驟中，澆鑄采用加壓噴射注澆法鑄造;所述的熱處理步驟采用局部淬火，溫度控制820°C—850°C，時(shí)間為1.5分鐘，表面硬度為HRC53—56 ο
[0009]具體實(shí)施時(shí)，自動(dòng)開關(guān)開閉曲柄制造工藝的改進(jìn)，它包括:1)坯件鑄造采用失蠟精鑄，用工業(yè)臘造型成產(chǎn)品的形狀再以失臘造型為模芯用沙造型，澆鑄采用加壓噴射注澆法鑄造，工業(yè)蠟造型在澆鑄時(shí)溶化在產(chǎn)品表面，提高表面光潔度，提高材料密度;2)粗磨削:零件以孔定位裝夾在一磨削動(dòng)力頭上，保證零件在一定的旋轉(zhuǎn)線速度下相對旋轉(zhuǎn)磨削，零件與砂輪線速度比為1:1200，磨削動(dòng)力的精度高，轉(zhuǎn)速平衡，達(dá)到要求尺寸;3)采用局部淬火的熱處理方式，溫度控制820°C—850°C，時(shí)間為1.5分鐘，瞬間加熱，表面硬度為HRC53—56之間;4)零件表面鍍彩鋅，鍍層厚度達(dá)到要求;5)精磨削，達(dá)到要求尺寸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲柄自動(dòng)開關(guān)制造方法，其特征在于:包括以下工藝步驟，失蠟精鑄4粗磨削4熱處理4表面鍍彩鋅4磨削，失蠟精鑄步驟中，澆鑄采用加壓噴射注澆法鑄造。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲柄自動(dòng)開關(guān)制造方法，其特征在于:所述的熱處理步驟采用局部淬火，溫度控制820°C—850°C，時(shí)間為1.5分鐘，表面硬度為HRC53—56。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種曲柄自動(dòng)開關(guān)的制造方法，失蠟精鑄時(shí),？澆鑄采用加壓噴射注澆法鑄造；熱處理步驟采用局部淬火，溫度控制820℃—850℃，時(shí)間為1.5分鐘，表面硬度為HRC53—56。本發(fā)明采用的方法，具有零件表面光潔度高、加工步驟少、成品率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B22C9/04, B22C9/22, B22D31/00
【公開號(hào)】CN105478670
【申請?zhí)枴緾N201510909993
【發(fā)明人】宋和明
【申請人】宋和明
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月10日