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      磷化材料的制備方法

      文檔序號:9723208閱讀:421來源:國知局
      磷化材料的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及磷化材料的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有表面調(diào)整劑的分散穩(wěn)定性有待提高,不能長期保存。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種磷化材料的制備方法,其制備的表面調(diào)整劑分散穩(wěn)定性優(yōu)良,可長期保存。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種磷化材料的制備方法,包括如下步驟包括如下步驟:
      1)將27.3質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為43.5%的水溶液;
      2)將I?2質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、0.8質(zhì)量份氯化二硬脂基二甲基銨、
      1.2質(zhì)量份乙稀基三乙氧基娃燒、0.3質(zhì)量份茶多酸、1.4質(zhì)量份四硼酸鈉、0.7質(zhì)量份碳酸錳、0.8質(zhì)量份三氯乙烯、0.4質(zhì)量份鉬酸銨依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中,得到混合液;
      3)將混合液加熱到63.5°C并充分?jǐn)嚢?,得到含水?%以下的白色粉末;
      4)在68.5°C繼續(xù)攪拌粉末,同時(shí)向粉末中加入1.2質(zhì)量份鉻酸、0.2質(zhì)量份氫氧化鐵、
      0.4質(zhì)量份硫酸鋅、0.9質(zhì)量份異丙醇,再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
      [0005]優(yōu)選的,磷化材料的制備方法,包括如下步驟包括如下步驟:
      1)將27.3質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為43.5%的水溶液;
      2)將I質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、0.8質(zhì)量份氯化二硬脂基二甲基銨、1.2質(zhì)量份乙稀基三乙氧基娃燒、0.3質(zhì)量份茶多酸、1.4質(zhì)量份四硼酸鈉、0.7質(zhì)量份碳酸猛、
      0.8質(zhì)量份三氯乙烯、0.4質(zhì)量份鉬酸銨依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中,得到混合液;
      3)將混合液加熱到63.5°C并充分?jǐn)嚢?,得到含水?%以下的白色粉末;
      4)在68.5°C繼續(xù)攪拌粉末,同時(shí)向粉末中加入1.2質(zhì)量份鉻酸、0.2質(zhì)量份氫氧化鐵、
      0.4質(zhì)量份硫酸鋅、0.9質(zhì)量份異丙醇,再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
      [0006]優(yōu)選的,磷化材料的制備方法,包括如下步驟包括如下步驟:
      1)將27.3質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為43.5%的水溶液;
      2)將2質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、0.8質(zhì)量份氯化二硬脂基二甲基銨、1.2質(zhì)量份乙稀基三乙氧基娃燒、0.3質(zhì)量份茶多酸、1.4質(zhì)量份四硼酸鈉、0.7質(zhì)量份碳酸猛、
      0.8質(zhì)量份三氯乙烯、0.4質(zhì)量份鉬酸銨依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中,得到混合液;
      3)將混合液加熱到63.5°C并充分?jǐn)嚢?,得到含水?%以下的白色粉末;
      4)在68.5°C繼續(xù)攪拌粉末,同時(shí)向粉末中加入1.2質(zhì)量份鉻酸、0.2質(zhì)量份氫氧化鐵、
      0.4質(zhì)量份硫酸鋅、0.9質(zhì)量份異丙醇,再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
      [0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種磷化材料的制備方法,其制備的表面調(diào)整劑分散穩(wěn)定性優(yōu)良,可長期保存。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]下面結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0009]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
      實(shí)施例1
      一種磷化材料的制備方法,包括如下步驟包括如下步驟:
      1)將27.3質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為43.5%的水溶液;
      2)將I?2質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、0.8質(zhì)量份氯化二硬脂基二甲基銨、
      1.2質(zhì)量份乙稀基三乙氧基娃燒、0.3質(zhì)量份茶多酸、1.4質(zhì)量份四硼酸鈉、0.7質(zhì)量份碳酸錳、0.8質(zhì)量份三氯乙烯、0.4質(zhì)量份鉬酸銨依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中,得到混合液;
      3)將混合液加熱到63.5°C并充分?jǐn)嚢?,得到含水?%以下的白色粉末;
      4)在68.5°C繼續(xù)攪拌粉末,同時(shí)向粉末中加入1.2質(zhì)量份鉻酸、0.2質(zhì)量份氫氧化鐵、
      0.4質(zhì)量份硫酸鋅、0.9質(zhì)量份異丙醇,再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
      [0010]實(shí)施例2
      磷化材料的制備方法,包括如下步驟包括如下步驟:
      1)將27.3質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為43.5%的水溶液;
      2)將I質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、0.8質(zhì)量份氯化二硬脂基二甲基銨、1.2質(zhì)量份乙稀基三乙氧基娃燒、0.3質(zhì)量份茶多酸、1.4質(zhì)量份四硼酸鈉、0.7質(zhì)量份碳酸猛、
      0.8質(zhì)量份三氯乙烯、0.4質(zhì)量份鉬酸銨依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中,得到混合液;
      3)將混合液加熱到63.5°C并充分?jǐn)嚢?,得到含水?%以下的白色粉末;
      4)在68.5°C繼續(xù)攪拌粉末,同時(shí)向粉末中加入1.2質(zhì)量份鉻酸、0.2質(zhì)量份氫氧化鐵、
      0.4質(zhì)量份硫酸鋅、0.9質(zhì)量份異丙醇,再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
      [0011]實(shí)施例3
      磷化材料的制備方法,包括如下步驟包括如下步驟:
      1)將27.3質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為43.5%的水溶液;
      2)將2質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、0.8質(zhì)量份氯化二硬脂基二甲基銨、1.2質(zhì)量份乙稀基三乙氧基娃燒、0.3質(zhì)量份茶多酸、1.4質(zhì)量份四硼酸鈉、0.7質(zhì)量份碳酸猛、
      0.8質(zhì)量份三氯乙烯、0.4質(zhì)量份鉬酸銨依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中,得到混合液;
      3)將混合液加熱到63.5°C并充分?jǐn)嚢?,得到含水?%以下的白色粉末;
      4)在68.5°C繼續(xù)攪拌粉末,同時(shí)向粉末中加入1.2質(zhì)量份鉻酸、0.2質(zhì)量份氫氧化鐵、
      0.4質(zhì)量份硫酸鋅、0.9質(zhì)量份異丙醇,再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
      [0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.磷化材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟包括如下步驟: 1)將27.3質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為43.5%的水溶液; 2)將I?2質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、0.8質(zhì)量份氯化二硬脂基二甲基銨、1.2質(zhì)量份乙稀基三乙氧基娃燒、0.3質(zhì)量份茶多酸、1.4質(zhì)量份四硼酸鈉、0.7質(zhì)量份碳酸錳、0.8質(zhì)量份三氯乙烯、0.4質(zhì)量份鉬酸銨依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中,得到混合液; 3)將混合液加熱到63.5°C并充分?jǐn)嚢瑁玫胶?%以下的白色粉末; 4)在68.5°C繼續(xù)攪拌粉末,同時(shí)向粉末中加入1.2質(zhì)量份鉻酸、0.2質(zhì)量份氫氧化鐵、0.4質(zhì)量份硫酸鋅、0.9質(zhì)量份異丙醇,再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷化材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟包括如下步驟: 1)將27.3質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為43.5%的水溶液; 2)將1質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、0.8質(zhì)量份氯化二硬脂基二甲基銨、1.2質(zhì)量份乙稀基三乙氧基娃燒、0.3質(zhì)量份茶多酸、1.4質(zhì)量份四硼酸鈉、0.7質(zhì)量份碳酸猛、0.8質(zhì)量份三氯乙烯、0.4質(zhì)量份鉬酸銨依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中,得到混合液; 3)將混合液加熱到63.5°C并充分?jǐn)嚢?,得到含水?%以下的白色粉末; 4)在68.5°C繼續(xù)攪拌粉末,同時(shí)向粉末中加入1.2質(zhì)量份鉻酸、0.2質(zhì)量份氫氧化鐵、0.4質(zhì)量份硫酸鋅、0.9質(zhì)量份異丙醇,再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷化材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟包括如下步驟: 1)將27.3質(zhì)量份無水磷酸輕二鈉制成濃度為43.5%的水溶液; 2)將2質(zhì)量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、0.8質(zhì)量份氯化二硬脂基二甲基銨、1.2質(zhì)量份乙稀基三乙氧基娃燒、0.3質(zhì)量份茶多酸、1.4質(zhì)量份四硼酸鈉、0.7質(zhì)量份碳酸猛、.0.8質(zhì)量份三氯乙烯、0.4質(zhì)量份鉬酸銨依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中,得到混合液; 3)將混合液加熱到63.5°C并充分?jǐn)嚢?,得到含水?%以下的白色粉末; 4)在68.5°C繼續(xù)攪拌粉末,同時(shí)向粉末中加入1.2質(zhì)量份鉻酸、0.2質(zhì)量份氫氧化鐵、.0.4質(zhì)量份硫酸鋅、0.9質(zhì)量份異丙醇,再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磷化材料的制備方法,包括如下步驟包括如下步驟:1)將27.3份無水磷酸輕二鈉制成濃度為43.5%的水溶液;2)將1~2份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、0.8份氯化二硬脂基二甲基銨、1.2份乙烯基三乙氧基硅烷、0.3份茶多酚、1.4份四硼酸鈉、0.7份碳酸錳、0.8份三氯乙烯、0.4份鉬酸銨依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中,得到混合液;3)將混合液加熱到63.5℃并充分?jǐn)嚢?,得到含水?%以下的白色粉末;4)在68.5℃繼續(xù)攪拌粉末,同時(shí)向粉末中加入1.2份鉻酸、0.2份氫氧化鐵、0.4份硫酸鋅、0.9份異丙醇,再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。本發(fā)明制備的表面調(diào)整劑分散穩(wěn)定性優(yōu)良,可長期保存。
      【IPC分類】C23C22/43
      【公開號】CN105483679
      【申請?zhí)枴緾N201510985441
      【發(fā)明人】錢文華
      【申請人】常熟市虞東磷化材料有限公司
      【公開日】2016年4月13日
      【申請日】2015年12月25日
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