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      一種從低品位含銻物料中富集銻的方法

      文檔序號:10483946閱讀:553來源:國知局
      一種從低品位含銻物料中富集銻的方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于冶金技術領域,涉及一種從低品位含銻物料中富集銻的方法,用鹽酸作為浸出介質(zhì),通過鹽酸浸出能使大部分雜質(zhì)與銻達到有效分離,銻基本殘留在渣相中,得到的浸出渣再通過堿性浸出除去渣相中部分殘留砷離子,達到分離、富集銻的目的,得到的銻渣含銻為25?32%,可作為優(yōu)質(zhì)銻原料進一步回收銻。
      【專利說明】
      一種從低品位含銻物料中富集銻的方法
      技術領域
      [0001]本發(fā)明是一種從低品位含銻物料中富集銻的一種方法,屬于有色金屬提取冶金技術領域。
      【背景技術】
      [0002]金屬銻由于其性質(zhì)的特點除用于電鍍外,很少單獨使用,多以其他金屬為基體配成各種各樣的合金。
      [0003]銻業(yè)的發(fā)展與印刷業(yè)的發(fā)展分不開,因發(fā)現(xiàn)鉛基銻錫合金熔點低,易澆鑄,鑄成的鉛字輪廓清晰,經(jīng)久耐用,生產(chǎn)印刷合金而開創(chuàng)了銻在工業(yè)應用上的新紀元。19世紀初,銻作為鉛的增硬劑用于制造榴霰彈,使鉛丸在炮彈爆炸時易破裂,增加殺傷力,所以第一次世界大戰(zhàn)中稱銻為“戰(zhàn)爭金屬”。20世紀以來用含銻的鉛做蓄電池柵板、鉛板及接頭零件,使銻的用量大增,并隨著現(xiàn)代交通事業(yè)的發(fā)展而發(fā)展。蓄電池廣泛應用于飛機、輪船、鐵路機車、汽車、拖拉機和郵電通訊等。1939年美國人發(fā)明的巴比特耐磨鉛銻合金,用于做軸承的軸瓦,又稱軸承合金,在應用過程中不斷發(fā)展?,F(xiàn)在已有錫基、鉛基、鋅基和鋁銻鎂的巴氏合金用于各種不同用途。此外,銻青銅即以銻代錫的銻銅合金可制造受重載荷的齒輪電機的軸襯,鉛銻合金可做成電纜護套,銻還可用于配制各種焊料等。純度大于99.9994%的銻,用于制造遠紅外裝置、金屬間化合物半導體(如BSb、Al Sb、ZnSb、GaSb、InSb、CdSb等)還可作為摻雜劑。
      [0004]銻的化合物也有很多用途。三氧化二銻又稱為銻白,用作搪瓷和油漆的白色顏料;可作為玻璃的脫色劑和澄清劑;可生產(chǎn)色澤鮮艷、透明度高的銻紅玻璃,用于鐵路指示燈和工藝美術燈;可配成陶瓷的黃色顏料。銻白的重要用途是可以作阻燃劑。銻白因既能阻燃又能增加塑料耐熱性,所以是許多塑料的理想阻燃劑。銻白還可作為防火涂料,用于合成纖維、建筑材料、安全膠卷、大功率電路元件、高溫絕緣材料、汽車內(nèi)部裝飾等。銻白作為阻燃劑的用量還在逐年增加。此外,銻白與硫化銻配合還可作橡膠填充劑;鈦白生產(chǎn)中作沉淀劑;在汽油中加入少量銻白可使其完全燃燒,而減少尾氣對環(huán)境的污染;銻白還可做有機合成的催化劑。
      [0005]銻冶煉方法
      (I)火法煉銻硫化礦經(jīng)揮發(fā)焙燒或揮發(fā)熔煉,使Sb2S3變成Sb203(俗稱銻氧),再經(jīng)還原熔煉和精煉,成為金屬銻。還可用沉淀熔煉法直接生產(chǎn)粗銻。
      [0006](2)還原熔煉和火法精煉揮發(fā)焙燒和揮發(fā)熔煉所產(chǎn)銻氧含雜質(zhì)很少,配入煤和少量純堿(Na2CO3),在反射爐內(nèi)還原恪煉成粗鋪。如需精煉,可繼續(xù)加入純堿,堿恪化后把壓縮空氣鼓入銻液,進行堿性精煉。
      [0007](3)電解精煉采用電解方法進行精煉,能獲得純度較高的銻并能回收粗銻中的貴金屬和其他有價值金屬。
      [0008](4)沉淀熔煉此法適于處理富礦,不宜處理含鉛的礦石。小規(guī)模生產(chǎn)多用坩禍爐,大規(guī)模生產(chǎn)用反射爐,有的廠用電爐。
      [0009](5)氧化銻礦石熔煉用鼓風爐熔煉成粗銻,鼓風爐適應范圍大,可以處理難熔礦石,對礦石品位要求不嚴格,還允許氧化礦石中混有部分硫化礦。熔煉時以鐵礦石、石灰石為熔劑,以焦炭為還原劑,產(chǎn)出粗銻。
      [0010](6)復雜銻鉛礦石熔煉這是一種難冶煉的礦石類型,廣西大廠以脆硫銻鉛礦為原料,采用沸騰爐焙燒,反射爐還原熔煉,所產(chǎn)粗合金吹煉揮發(fā)銻、銻煙塵還原熔煉精煉生產(chǎn)高鉛銻、精鉛進行電解產(chǎn)精鉛的方法。經(jīng)過10多年的生產(chǎn)實踐,已日趨成熟,為復雜的銻鉛礦的處理積累了寶貴經(jīng)驗。
      [0011]目前銻生產(chǎn)廠家生產(chǎn)三氧化二銻和氧化銻系列和焦銻酸鈉等銻產(chǎn)品的銻礦物原料主要是硫化礦,銻品位基本在30%以上,含銻低于5%的含銻原料需經(jīng)過浮選或火法冶煉富集,但回收率偏低,且成本高昂。只能作為廢渣處理,造成銻資源得不到綜合利用。
      [0012]如何實現(xiàn)從低品位含銻物料中富集銻,在國內(nèi)外均屬難題。此方法采用濕法方法對低品位含銻物料處理,得到含銻達30%以上銻富集物,且收率高,成本低廉。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0013]銅冶煉企業(yè)中廢水處理過程中會產(chǎn)生一種低品位含銻物料,其化學成分主要含銅、鉍、砷、銻等元素,其中銅5.0% —15%,鉍5.0% —15%,砷5.0% —12%,銻3.0% —10%。目前主要銻生產(chǎn)廠家主要通過“堿浸一酸浸一反射爐熔煉一精煉富集銻”工藝富集高品質(zhì)銻原料。由于反射爐熔煉及精煉屬火法冶煉,工序復雜,中間在制品種類繁多,渣量大,銻部分分散至中間在制品中,難以回收,導致后續(xù)銻富集量少,直收率僅60-65%,同時利用反射爐熔煉富集銻,成本消耗大。針對上述問題,本發(fā)明的目的旨在提供一種常規(guī)冶金方法,對有色冶煉企業(yè)中低品位含銻物料中銻進行有效富集。
      [0014]本發(fā)明的技術方案主要包括以下步驟,
      (1)酸浸工序
      銅冶煉企業(yè)中廢水處理過程中會產(chǎn)生一種低品位含銻物料,其化學成分主要含銅、鉍、砷、銻等元素,銅、鉍、銻大部分以砷酸銅、砷酸鉍、砷酸銻形式成在,在鹽酸體系中,控制反應時間1.0-6.0h,液固比2-6:1,反應溫度40-95°C,酸度90_150g/l,氯離子溶度90_150g/I,銅、鉍以氯化銅、氯化鉍形式進入液相中,而銻基本不參與反應,達到銻與銅、鉍分離目的,主要方程式為:
      Cu3(As04)2 + 6HCl = 3CuCl2 + 2H3(As04)
      Bi (As04) +3HC1 =BiCl3+H3(As04)
      (2)堿浸工序
      經(jīng)(I)步驟得到的渣含部分砷酸根離子,利用砷酸根離子溶于堿的性質(zhì),控制堿度30—80g/L,液固比2-6:1,控制溫度50—90 °C,反應2—6h,通過堿性浸出除去渣相中部分殘留砷,達到進一步富集銻的目的,得到的銻渣含銻為25-35%,可作為優(yōu)質(zhì)銻原料進一步回收鋪。
      [0015]本發(fā)明用鹽酸作為浸出介質(zhì),通過鹽酸浸出能使大部分雜質(zhì)與銻達到有效分離,銻基本殘留在渣相中,得到的浸出渣再通過堿性浸出除去渣相中部分殘留砷離子,達到分離、富集銻的目的,得到的銻渣含銻為25-32%,可作為優(yōu)質(zhì)銻原料進一步回收銻。
      [0016]采用這種先堿浸后酸浸的處理方法,原料中大部分砷酸銅、砷酸鉍與堿不反應,無法達到與銻有效分離目的,后續(xù)酸浸過程有較多砷酸殘留到渣相中,影響銻含量。
      [0017]采用先酸浸后堿浸的方法,原料中大部分砷酸銅、砷酸鉍先與鹽酸反應,而銻不參與反應與少量砷酸殘留在渣相中,通過后續(xù)堿浸除去富集銻;因為得到的銻渣含銻為25-32%,含銻高,可作為優(yōu)質(zhì)銻原料回收銻,而先堿浸后酸浸,富集的銻含量盡為5-10%,需經(jīng)反射爐熔煉進一步富集。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本發(fā)明的工藝流程。
      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合本發(fā)明的工藝流程附圖及實例進一步闡述本發(fā)明的內(nèi)容。
      [0020]實施例1:
      用鹽酸作為浸出介質(zhì),通過鹽酸浸出能使大部分雜質(zhì)與銻達到有效分離,銻基本殘留在渣相中,得到的浸出渣再通過堿性浸出除去渣相中部分殘留砷離子,達到分離、富集銻的目的,得到的銻渣含銻為25-32%,可作為優(yōu)質(zhì)銻原料進一步回收銻。工藝流程圖見附圖1。具體步驟如下:
      (1)酸浸工序
      銅冶煉企業(yè)中廢水處理過程中會產(chǎn)生一種低品位含銻物料,其化學成分主要含銅、鉍、砷、銻等元素,銅、鉍、銻大部分以砷酸銅、砷酸鉍、砷酸銻形式成在,在鹽酸體系中,控制反應時間1.0h,液固比2:1,反應溫度40°C,酸度90g/l,氯離子溶度90g/l,銅、鉍以氯化銅、氯化鉍形式進入液相中,而銻基本不參與反應,達到銻與銅、鉍分離目的,主要方程式為:Cu3(As04)2 + 6HCl = 3CuCl2 + 2H3(As04)
      Bi (AsO4)+3HCl=BiCl3+H3(As04)
      (2)堿浸工序
      經(jīng)(I)步驟得到的渣含部分砷酸根離子,利用砷酸根離子溶于堿的性質(zhì),控制堿度30g/L,液固比2:1,控制溫度50°C,反應2h,通過堿性浸出除去渣相中部分殘留砷,達到進一步富集銻的目的,得到的銻渣含銻為25-35%,可作為優(yōu)質(zhì)銻原料進一步回收銻。
      [0021]該實施例的工藝能使反應有效進行,反應更完全,達到砷、鉍、銻的有效分離。
      [0022]實施例2
      用鹽酸作為浸出介質(zhì),通過鹽酸浸出能使大部分雜質(zhì)與銻達到有效分離,銻基本殘留在渣相中,得到的浸出渣再通過堿性浸出除去渣相中部分殘留砷離子,達到分離、富集銻的目的,得到的銻渣含銻為25-32%,可作為優(yōu)質(zhì)銻原料進一步回收銻。工藝流程圖見附圖1。具體步驟如下:
      (I)酸浸工序
      銅冶煉企業(yè)中廢水處理過程中會產(chǎn)生一種低品位含銻物料,其化學成分主要含銅、鉍、砷、銻等元素,銅、鉍、銻大部分以砷酸銅、砷酸鉍、砷酸銻形式成在,在鹽酸體系中,控制反應時間3.0h,液固比3:1,反應溫度75 °C,酸度120g/l,氯離子溶度120g/l,銅、鉍以氯化銅、氯化鉍形式進入液相中,而銻基本不參與反應,達到銻與銅、鉍分離目的,主要方程式為: Cu3(As04)2 + 6HCl = 3CuCl2 + 2H3(As04)
      Bi (As04) +3HC1 =BiCl3+H3(As04)
      (2)堿浸工序
      經(jīng)(I)步驟得到的渣含部分砷酸根離子,利用砷酸根離子溶于堿的性質(zhì),控制堿度60g/L,液固比4:1,控制溫度70°C,反應4h,通過堿性浸出除去渣相中部分殘留砷,達到進一步富集銻的目的,得到的銻渣含銻為25-35%,可作為優(yōu)質(zhì)銻原料進一步回收銻。
      [0023] 實施例3
      用鹽酸作為浸出介質(zhì),通過鹽酸浸出能使大部分雜質(zhì)與銻達到有效分離,銻基本殘留在渣相中,得到的浸出渣再通過堿性浸出除去渣相中部分殘留砷離子,達到分離、富集銻的目的,得到的銻渣含銻為25-32%,可作為優(yōu)質(zhì)銻原料進一步回收銻。工藝流程圖見附圖1。具體步驟如下:
      (1)酸浸工序
      銅冶煉企業(yè)中廢水處理過程中會產(chǎn)生一種低品位含銻物料,其化學成分主要含銅、鉍、砷、銻等元素,銅、鉍、銻大部分以砷酸銅、砷酸鉍、砷酸銻形式成在,在鹽酸體系中,控制反應時間6.0h,液固比6:1,反應溫度95 °C,酸度150g/l,氯離子溶度150g/l,銅、鉍以氯化銅、氯化鉍形式進入液相中,而銻基本不參與反應,達到銻與銅、鉍分離目的,主要方程式為:
      Cu3(As04)2 + 6HCl = 3CuCl2 + 2H3(As04)
      Bi (AsO4)+3HCl=BiCl3+H3(As04)
      (2)堿浸工序
      經(jīng)(I)步驟得到的渣含部分砷酸根離子,利用砷酸根離子溶于堿的性質(zhì),控制堿度SOg/L,液固比6:1,控制溫度90°C,反應6h,通過堿性浸出除去渣相中部分殘留砷,達到進一步富集銻的目的,得到的銻渣含銻為25-35%,可作為優(yōu)質(zhì)銻原料進一步回收銻。
      【主權(quán)項】
      1.一種從低品位含銻物料中富集銻的方法,其特征在于步驟如下: (1)酸浸工序 低品位含銻物料在鹽酸體系中反應,控制反應時間1.0-6.0h,液固比2-6:1,反應溫度40-95°C,酸度90-150g/l,氯離子溶度90-150g/l,銅、鉍以氯化銅、氯化鉍形式進入液相中,而鋪不參與反應,達到鋪與銅、祕分離目的; (2)堿浸工序 經(jīng)(I)步驟得到的渣含部分砷酸根離子,利用砷酸根離子溶于堿的性質(zhì),控制堿度30—80g/L,液固比2-6:1,控制溫度50—90 °C,反應2—6h,通過堿性浸出除去渣相中部分殘留砷,達到進一步富集銻的目的,得到的銻渣含銻為25-35%。
      【文檔編號】C22B3/12GK105838905SQ201610248295
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年4月20日
      【發(fā)明人】楊興文, 祝志兵, 涂相林, 趙海濤, 羅標, 倪明星, 張飛, 劉磊, 鄒志武, 黃曉芳, 鐘志燕
      【申請人】江西銅業(yè)股份有限公司
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