一種蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝，其特征在于：該焊接點打磨工裝包括工件固定結(jié)構(gòu)、工件打磨結(jié)構(gòu)，所述的工件固定結(jié)構(gòu)、工件打磨結(jié)構(gòu)之間鉸鏈連接，所述的工件固定結(jié)構(gòu)包括固定座、設(shè)在固定座上部的多個排列的工件固定夾具組，所述的工件打磨結(jié)構(gòu)包括卡接在上壓座中的聯(lián)動打磨結(jié)構(gòu)、磨點限位結(jié)構(gòu)、工件壓緊塊結(jié)構(gòu)以及連接在聯(lián)動打磨結(jié)構(gòu)上的主控制器。本發(fā)明的有益效果：該結(jié)構(gòu)的蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便?？梢葬槍Σ煌吞柕牡土Ⅲw金屬件進行焊接點清除打磨。同時設(shè)置獨立控制的打磨設(shè)備，針對特點區(qū)域打磨，減少能耗浪費。
【專利說明】
一種蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種打磨工裝，尤其是涉及一種蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，如圖1所述;現(xiàn)有的蝶型立體金屬件多用于標(biāo)示牌的制作，蝶型立體金屬件是由多塊金屬板件焊接成型，這樣面結(jié)合處會出現(xiàn)焊點，為了下一步的上漆和表面處理。則需要表面焊接點的打磨處理，通常是人工打磨，這樣操作時間長，操作步驟繁瑣。若是新手在碰到比較薄的板材則會將蝶型立體金屬件打磨減薄甚至打穿。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝，解決蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨的效率加快，打磨品質(zhì)高的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝，其特征在于:該焊接點打磨工裝包括工件固定結(jié)構(gòu)、工件打磨結(jié)構(gòu)，所述的工件固定結(jié)構(gòu)、工件打磨結(jié)構(gòu)之間鉸鏈連接，所述的工件固定結(jié)構(gòu)包括固定座、設(shè)在固定座上部的多個排列的工件固定夾具組，所述的工件打磨結(jié)構(gòu)包括卡接在上壓座中的聯(lián)動打磨結(jié)構(gòu)、磨點限位結(jié)構(gòu)、工件壓緊塊結(jié)構(gòu)以及連接在聯(lián)動打磨結(jié)構(gòu)上的主控制器。
[0005]具體的所述的工件固定夾具組包括設(shè)置在固定座上部的工件墊塊組件、工件側(cè)邊部擋件組。
[0006]具體的所述的工件墊塊組件包括設(shè)置在固定座上部的磁石固定塊以及設(shè)置在磁石固定塊上部的彈性塊。
[0007]進一步所述的工件側(cè)邊部擋件組包括固定在固定座上部的弧形擋邊，所述的弧形擋邊至少在固定座上部設(shè)置4塊，分別在固定座上部的上、下、左、右位置分布并且相對的兩兩弧形擋邊形狀相同。
[0008]具體的所述的磨點限位結(jié)構(gòu)包括一個內(nèi)固定套，在內(nèi)固定套的邊部設(shè)置環(huán)形陣列排列排序的多個磨口套。
[0009]具體的所述的聯(lián)動打磨結(jié)構(gòu)包括外固定套，在外固定套的邊部設(shè)置與磨口套形狀匹配的限位口，限位口中設(shè)有打磨機組，所述的打磨機組包括打磨片以及連接打磨片的打磨轉(zhuǎn)動座，每個打磨轉(zhuǎn)動座的中連接傳輸帶，每個傳輸帶與外固定套中心位置的固定塊上設(shè)置的從動輪連接，所述的從動輪與主動電機上的主動輪連接，電機連接上設(shè)有主控制器。
[0010]所述的工件壓緊塊結(jié)構(gòu)包括連接在上壓座中的上連接盤以及連接在上連接盤下部的軟性壓盤。
[0011]進一步，所述的外固定套的限位口中設(shè)置獨立打磨機組。
[0012]—種蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝的操作方法，其特征在于:包括以下步驟: 將固定座上的磁石固定塊進行位置調(diào)整，將彈性塊上涂上潤滑油脂，再將工件放置在工件固定夾具組上，取弧形擋邊的進行對工件的四邊夾緊，弧形擋邊采用固定式或磁石調(diào)整式固定；
將上壓座的打磨片、磨口套、限位口進行同軸調(diào)整，再將上壓座與固定座閉合，啟動主動電機或獨立打磨機組，電機帶動打磨片轉(zhuǎn)動，打磨片與工件接觸進行焊接點打磨平整;打磨平整后將固定座中的金屬碎肩進行清除；
針對0.2-0.5厘米的工件，打磨時間在2-3分鐘，針對0.4-0.6厘米的工件，打磨時間在4-5分鐘，針對1-1.2厘米的工件，打磨時間在5-7分鐘，針對1.5-1.8厘米的工件，打磨時間在7-9分鐘。
[0013]本發(fā)明的有益效果:該結(jié)構(gòu)的蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。可以針對不同型號的蝶型立體金屬件進行焊接點清除打磨。同時設(shè)置獨立控制的打磨設(shè)備，針對特點區(qū)域打磨，減少能耗浪費。
[0014]以下將結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進行較為詳細的說明。
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有的蝶型立體金屬件構(gòu)造示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖2中工件墊塊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為圖2中磨點限位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為圖2中聯(lián)動打磨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1.固定座、2.磁石固定塊、3.彈性塊、4.弧形擋邊、5.內(nèi)固定套、6.磨口套、7.外固定套、8.限位口、9.打磨片、10.打磨轉(zhuǎn)動座、11.傳輸帶、12.固定塊、13.主控制器、14.獨立打磨機組、15.、蝶型立體金屬件16.焊接點、17.上壓座、18.上連接盤、19.軟性壓盤、20.立架、21.從動輪、22.主動電機、23.主動輪。
【具體實施方式】
[0022]
如圖1所述;現(xiàn)有的蝶型立體金屬件15多用于標(biāo)示牌的制作，蝶型立體金屬件是由多塊金屬板件焊接成型，這樣面結(jié)合處會出現(xiàn)焊接點16，為了下一步的上漆和表面處理。則需要表面焊接點的打磨處理，通常是人工打磨，這樣操作時間長，操作步驟繁瑣。若是新手在碰到比較薄的板材則會將蝶型立體金屬件打磨減薄甚至打穿。
[0023]實施例1，如圖2-5所示，一種蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝，其特征在于:該焊接點打磨工裝包括工件固定結(jié)構(gòu)、工件打磨結(jié)構(gòu)，所述的工件固定結(jié)構(gòu)、工件打磨結(jié)構(gòu)之間鉸鏈連接，所述的工件固定結(jié)構(gòu)包括固定座1、設(shè)在固定座I上部的多個排列的工件固定夾具組，所述的工件打磨結(jié)構(gòu)包括卡接在上壓座17中的聯(lián)動打磨結(jié)構(gòu)、磨點限位結(jié)構(gòu)、工件壓緊塊結(jié)構(gòu)以及連接在聯(lián)動打磨結(jié)構(gòu)上的主控制器。
[0024]具體的所述的工件固定夾具組包括設(shè)置在固定座I上部的工件墊塊組件、工件側(cè)邊部擋件組。
[0025]具體的所述的工件墊塊組件包括設(shè)置在固定座I上部的磁石固定塊2以及設(shè)置在磁石固定塊2上部的彈性塊3。
[0026]進一步所述的工件側(cè)邊部擋件組包括固定在固定座I上部的弧形擋邊4，所述的弧形擋邊4至少在固定座I上部設(shè)置4塊，分別在固定座I上部的上、下、左、右位置分布并且相對的兩兩弧形擋邊形狀相同。
[0027]具體的所述的磨點限位結(jié)構(gòu)包括一個內(nèi)固定套5，在內(nèi)固定套5的邊部設(shè)置環(huán)形陣列排列排序的多個磨口套6。
[0028]具體的所述的聯(lián)動打磨結(jié)構(gòu)包括外固定套7，在外固定套7的邊部設(shè)置與磨口套6形狀匹配的限位口 8，限位口中設(shè)有打磨機組，所述的打磨機組包括打磨片9以及連接打磨片9的打磨轉(zhuǎn)動座1，每個打磨轉(zhuǎn)動座的中連接傳輸帶11，每個傳輸帶11與外固定套7中心位置的固定塊12上設(shè)置的從動輪21連接，所述的從動輪21與主動電機22上的主動輪23連接，電機連接22上設(shè)有主控制器13。
[0029]所述的工件壓緊塊結(jié)構(gòu)包括連接在上壓座17中的上連接盤18以及連接在上連接盤18下部的軟性壓盤19。
[0030]實施例2，如圖6所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的外固定套7的限位口8中設(shè)置獨立打磨機組14，獨立打磨機組14與外固定套7之間設(shè)置立架20。
[0031 ] 一種蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝的操作方法:包括以下步驟:
將固定座上的磁石固定塊進行位置調(diào)整，將彈性塊上涂上潤滑油脂，再將工件放置在工件固定夾具組上，取弧形擋邊的進行對工件的四邊夾緊，弧形擋邊采用固定式或磁石調(diào)整式固定；
將上壓座的打磨片、磨口套、限位口進行同軸調(diào)整，再將上壓座與固定座閉合，啟動主動電機或獨立打磨機組，電機帶動打磨片轉(zhuǎn)動，打磨片與工件接觸進行焊接點打磨平整;打磨平整后將固定座中的金屬碎肩進行清除；
針對0.2-0.5厘米的工件，打磨時間在2-3分鐘，針對0.4-0.6厘米的工件，打磨時間在4-5分鐘，針對1-1.2厘米的工件，打磨時間在5-7分鐘，針對1.5-1.8厘米的工件，打磨時間在7-9分鐘。
[0032]以上的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
[0033]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝，其特征在于:該焊接點打磨工裝包括工件固定結(jié)構(gòu)、工件打磨結(jié)構(gòu)，所述的工件固定結(jié)構(gòu)、工件打磨結(jié)構(gòu)之間鉸鏈連接，所述的工件固定結(jié)構(gòu)包括固定座、設(shè)在固定座上部的多個排列的工件固定夾具組，所述的工件打磨結(jié)構(gòu)由設(shè)在上壓座中的聯(lián)動打磨結(jié)構(gòu)，磨點限位結(jié)構(gòu)以及主控制器組成。2.如權(quán)利要求1所述的蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝，其特征在于:所述的工件固定夾具組包括設(shè)置在固定座上部的工件墊塊組件、工件側(cè)邊部擋件組。3.如權(quán)利要求2所述的蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝，其特征在于:所述的工件墊塊組件包括設(shè)置在固定座上部的磁石固定塊以及設(shè)置在磁石固定塊上部的彈性塊。4.如權(quán)利要求2所述的蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝，其特征在于:所述的工件側(cè)邊部擋件組包括固定在固定座上部的弧形擋邊，所述的弧形擋邊至少在固定座上部設(shè)置4塊，分別在固定座上部的上、下、左、右位置分布并且相對的兩兩弧形擋邊形狀相同。5.如權(quán)利要求1所述的蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝，其特征在于:所述的磨點限位結(jié)構(gòu)包括一個內(nèi)固定套，在內(nèi)固定套的邊部設(shè)置環(huán)形陣列排列排序的多個磨口套。6.如權(quán)利要求1所述的蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝，其特征在于:所述的聯(lián)動打磨結(jié)構(gòu)包括外固定套，在外固定套的邊部設(shè)置與磨口套形狀匹配的限位口，限位口中設(shè)有打磨機組，所述的打磨機組包括打磨片以及連接打磨片的打磨轉(zhuǎn)動座，每個打磨轉(zhuǎn)動座的中連接傳輸帶，每個傳輸帶與外固定套中心位置的固定塊上設(shè)置的從動輪連接，所述的從動輪與主動電機上的主動輪連接，電機連接上設(shè)有主控制器。7.如權(quán)利要求1所述的蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝，其特征在于:所述的工件壓緊塊結(jié)構(gòu)包括連接在上壓座中的上連接盤以及連接在上連接盤下部的軟性壓盤。8.如權(quán)利要求6所述的蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝，其特征在于:所述的外固定套的限位口中設(shè)置獨立打磨機組。9.一種蝶型立體金屬件的邊部焊接點打磨工裝的操作方法，其特征在于:包括以下步驟: 將固定座上的磁石固定塊進行位置調(diào)整，將彈性塊上涂上潤滑油脂，再將工件放置在工件固定夾具組上，取弧形擋邊的進行對工件的四邊夾緊，弧形擋邊采用固定式或磁石調(diào)整式固定； 將上壓座的打磨片、磨口套、限位口進行同軸調(diào)整，再將上壓座與固定座閉合，啟動主動電機或獨立打磨機組，電機帶動打磨片轉(zhuǎn)動，打磨片與工件接觸進行焊接點打磨平整;打磨平整后將固定座中的金屬碎肩進行清除； 針對0.2-0.5厘米的工件，打磨時間在2-3分鐘，針對0.4-0.6厘米的工件，打磨時間在4-5分鐘，針對1-1.2厘米的工件，打磨時間在5-7分鐘，針對1.5-1.8厘米的工件，打磨時間在7-9分鐘。
【文檔編號】B24B41/06GK105856015SQ201610277103
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】劉勇