一種加熱爐液壓推鋼急停裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加熱爐液壓推鋼急停裝置，包括PLC控制器、控制電磁閥的中間繼電器、液壓泵電機(jī)控制回路和急停按鈕，急停按鈕上設(shè)有按鈕帽、按鈕頂桿、急停按鈕底座、第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭，按鈕帽固定連接在按鈕頂桿的頂部，第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭均與急停按鈕底座串聯(lián)連接，第一急停常閉觸頭串聯(lián)接入PLC控制器上的急停信號(hào)輸入端子，第二急停常閉觸頭串聯(lián)接入中間繼電器中，第三急停常閉觸頭串聯(lián)接入液壓泵電機(jī)控制回路中。本裝置通過急停按鈕上設(shè)置的三個(gè)急停常閉觸頭使得其具有三重聯(lián)動(dòng)推鋼急停效果，保證了推鋼作業(yè)中急停的持續(xù)有效性。
【專利說明】
一種加熱爐液壓推鋼急停裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及乳鋼推鋼式加熱爐液壓推鋼機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于乳鋼推鋼式加熱爐推鋼機(jī)的加熱液壓推鋼急停裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有乳鋼推鋼式加熱爐液壓推鋼機(jī)的操控系統(tǒng)通常由三部分組成，即提供穩(wěn)定液壓動(dòng)力的液壓栗(由三相交流異步電機(jī)驅(qū)動(dòng))、執(zhí)行推鋼操作的電磁閥以及發(fā)出操作指令的可編程控制器PLC。其中，推鋼動(dòng)作的急停信號(hào)一般在PLC內(nèi)部進(jìn)行程序控制，為使?fàn)t灶進(jìn)料(鋼坯)過程推鋼到位時(shí)推鋼機(jī)能及時(shí)停止，防止過度推動(dòng)造成爐灶卡料和出鋼側(cè)爐墻損壞事故發(fā)生，必須保證急停信號(hào)的持續(xù)有效性，故一般采用對(duì)PLC數(shù)字量信號(hào)輸入模塊接線端子連接外部常閉信號(hào)為急?？刂品绞?。但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，有時(shí)PLC已獲急停信號(hào)，而存在控制液壓閥門動(dòng)作的電磁閥依然得電和電磁閥線圈雖已失電但閥門卻未徹底關(guān)閉等情況發(fā)生，導(dǎo)致在拍下急停時(shí)仍無法使推鋼機(jī)停止推鋼。整個(gè)推鋼過程涉及控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和被控對(duì)象等多重機(jī)構(gòu)，上述的普通急停方式僅從控制器層面進(jìn)行停止已無法滿足實(shí)際應(yīng)用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有具有多重機(jī)構(gòu)的推鋼機(jī)急?？刂扑嬖诘募夹g(shù)問題，提供一種加熱爐液壓推鋼急停裝置，該裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可對(duì)推鋼機(jī)構(gòu)成三重聯(lián)動(dòng)急停效果，有效避免了因電磁閥不失電等異常情況造成的急停失靈，保證了推鋼作業(yè)中急停的持續(xù)有效性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，一種加熱爐液壓推鋼急停裝置，包括PLC控制器、用于控制電磁閥通斷的中間繼電器、推鋼機(jī)液壓栗電機(jī)控制回路和急停按鈕，所述急停按鈕上設(shè)有按鈕帽、按鈕頂桿、急停按鈕底座、第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭，所述按鈕帽固定連接在按鈕頂桿的頂部，所述急停按鈕底座設(shè)置在按鈕頂桿的底部，所述第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭均與急停按鈕底座串聯(lián)連接，所述第一急停常閉觸頭串聯(lián)接入PLC控制器上的急停信號(hào)輸入端子，所述第二急停常閉觸頭串聯(lián)接入中間繼電器中，所述第三急停常閉觸頭串聯(lián)接入液壓栗電機(jī)控制回路中。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述急停按鈕通過急停按鈕底座固定安裝在推鋼操作臺(tái)上，所述急停按鈕底座套接在推鋼操作臺(tái)上，所述第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭均包括一個(gè)觸頭殼體，三個(gè)觸頭殼體上下并排串接在一起并連接在位于推鋼操作臺(tái)下端的急停按鈕底座的底部。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭的種類和結(jié)構(gòu)完全相同。所述第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭上均設(shè)有常閉觸頭頂桿、導(dǎo)電連接片、接線端子和彈簧，所述常閉觸頭頂桿、導(dǎo)電連接片、接線端子和彈簧均設(shè)置在觸頭殼體內(nèi)部，所述接線端子位于導(dǎo)電連接片的上部并與導(dǎo)電連接片相接觸連接，所述常閉觸頭頂桿垂直安裝在導(dǎo)電連接片的中部，所述導(dǎo)電連接片與觸頭殼體的底部相平行，所述彈簧垂直設(shè)置在由導(dǎo)電連接片和觸頭殼體底內(nèi)壁間形成的空間內(nèi)。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭上各設(shè)有兩個(gè)接線端子和兩個(gè)彈簧，所述接線端子設(shè)置在導(dǎo)電連接片的兩端，所述彈簧設(shè)置在常閉觸頭頂桿的兩側(cè)。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述按鈕頂桿為采用金屬材料制成的圓柱形桿，所述常閉觸頭頂桿為采用塑料材料制成的子彈形桿。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述接線端子上設(shè)有接線螺絲，用于將接線端子與外部導(dǎo)線相連。所述觸頭殼體上開設(shè)有螺紋孔，所述第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭通過連接螺絲穿過螺紋孔自上而下并排串接在一起，所述第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭之間的常閉觸頭頂桿也是上下并排串接在一起。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述觸頭殼體內(nèi)的所有常閉觸頭頂桿均設(shè)置在按鈕頂桿的正下方。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第一急停常閉觸頭通過其上設(shè)置的接線端子串聯(lián)接入PLC控制器上的急停信號(hào)輸入端子，所述第二急停常閉觸頭通過其上設(shè)置的接線端子串聯(lián)接入中間繼電器中，所述第三急停常閉觸頭通過其上設(shè)置的接線端子串聯(lián)接入液壓栗電機(jī)控制回路中。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，推鋼機(jī)上執(zhí)行推鋼操作的電磁閥包括前進(jìn)電磁閥和后退電磁閥，所述第二急停常閉觸頭上的接線端子串接在前進(jìn)電磁閥的中間繼電器上;所述液壓栗電機(jī)控制回路中設(shè)有熱繼電器和停止按鈕，所述第三急停常閉觸頭上的接線端子串接在熱繼電器和停止按鈕之間。
[0013]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下，I)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，拆卸組裝維修更換方便，成本低，急停效果好，保證了推鋼作業(yè)中急停的持續(xù)有效性;2)該裝置通過對(duì)現(xiàn)有的推鋼機(jī)的急停按鈕進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造并結(jié)合三重聯(lián)動(dòng)急?？刂品绞剑Y(jié)構(gòu)簡單可靠，操控方便，成本低，勞動(dòng)強(qiáng)度低;3)所述急停按鈕上增加的三個(gè)相同種類和結(jié)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)急停常閉觸頭分別串聯(lián)接入PLC控制器上的急停信號(hào)輸入端子、前進(jìn)電磁閥上的中間繼電器中以及液壓栗電機(jī)控制回路中，從而實(shí)現(xiàn)包括PLC控制器急停、前進(jìn)電磁閥上的中間繼電器急停和液壓栗電機(jī)控制回路急停在內(nèi)的三重急停效果，大大提高了推鋼機(jī)急停動(dòng)作的精準(zhǔn)性，并有效保證了推鋼機(jī)推鋼作業(yè)中急停信號(hào)的持續(xù)有效性，徹底避免了因急停失效所導(dǎo)致的爐灶卡料和爐墻損壞等故障;4)所述第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭設(shè)內(nèi)置在急停按鈕的底部，不僅能使急停按鈕結(jié)構(gòu)緊湊簡單且安全性高，且也有便于操作人員按下按鈕帽執(zhí)行急停動(dòng)作，第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭在急停按鈕底座下部采用上下并排相連的安裝連接方式，使得三個(gè)觸頭之間的常閉觸頭頂桿也是上下并排串接在一起的結(jié)構(gòu)，當(dāng)按鈕按下時(shí)，按鈕頂桿擠壓第一急停常閉觸頭的常閉觸頭頂桿，第一急停常閉觸頭的常閉觸頭頂桿擠壓第二急停常閉觸頭的常閉觸頭頂桿，第二急停常閉觸頭的常閉觸頭頂桿擠壓第三急停常閉觸頭的常閉觸頭頂桿，最終實(shí)現(xiàn)這三個(gè)急停常閉觸頭的聯(lián)動(dòng)斷開，結(jié)構(gòu)簡單巧妙，聯(lián)動(dòng)急停動(dòng)作精準(zhǔn)可靠且實(shí)時(shí)性高;5)所述第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭上的常閉觸頭頂桿設(shè)置成子彈形狀，使得按鈕頂桿易于接觸并擠壓常閉觸頭頂桿，且擠壓作用力集中，更加利于將常閉觸頭斷開，從而可保證急停動(dòng)作的精準(zhǔn)性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中急停按鈕的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中第一急停常閉觸頭與PLC控制器接線圖。
[0017]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中第二急停常閉觸頭與中間繼電器接線圖。
[0018]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中第三急停常閉觸頭與液壓栗電機(jī)控制回路接線圖。
[0019]圖中:1-急停按鈕，2-第一急停常閉觸頭(NC1)，3-第二急停常閉觸頭(NC2)，4-第三急停常閉觸頭(NC3)，5-按鈕帽，6-按鈕頂桿，7-急停按鈕底座，8-推鋼操作臺(tái)，9-觸頭殼體，10-常閉觸頭頂桿，11-導(dǎo)電連接片，12-接線端子，13-彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述和介紹。
[0021]如圖1和5所示，一種加熱爐液壓推鋼急停裝置，包括PLC控制器、用于控制電磁閥通斷的中間繼電器、推鋼機(jī)液壓栗電機(jī)控制回路和急停按鈕I，所述急停按鈕I上設(shè)有按鈕帽5、按鈕頂桿6、急停按鈕底座7、第一急停常閉觸頭2、第二急停常閉觸頭3和第三急停常閉觸頭4，所述按鈕帽5固定連接在按鈕頂桿6的頂部，所述急停按鈕底座7設(shè)置在按鈕頂桿6的底部，所述第一急停常閉觸頭2、第二急停常閉觸頭3和第三急停常閉觸頭4均與急停按鈕底座7串聯(lián)連接，所述第一急停常閉觸頭2串聯(lián)接入PLC控制器上的急停信號(hào)輸入端子，所述第二急停常閉觸頭3串聯(lián)接入中間繼電器中，所述第三急停常閉觸頭4串聯(lián)接入液壓栗電機(jī)控制回路中。
[0022]所述急停按鈕I通過急停按鈕底座7固定安裝在推鋼操作臺(tái)8上，所述急停按鈕底座7套接在推鋼操作臺(tái)8上，所述第一急停常閉觸頭2、第二急停常閉觸頭3和第三急停常閉觸頭4均包括一個(gè)矩形觸頭殼體9，三個(gè)觸頭殼體9上下并排串接在一起并連接在位于推鋼操作臺(tái)下端的急停按鈕底座7的底部。
[0023]進(jìn)一步的，為了確保急停按鈕I的結(jié)構(gòu)簡單以及急停的可靠性，所述第一急停常閉觸頭2、第二急停常閉觸頭3和第三急停常閉觸頭4的種類和結(jié)構(gòu)完全相同。具體的，如圖2所示，所述第一急停常閉觸頭2、第二急停常閉觸頭3和第三急停常閉觸頭4上均設(shè)有常閉觸頭頂桿10、導(dǎo)電連接片11、接線端子12和彈簧13，所述常閉觸頭頂桿10、導(dǎo)電連接片11、接線端子12和彈簧13均設(shè)置在觸頭殼體9內(nèi)部，所述接線端子12位于導(dǎo)電連接片11的上部并與導(dǎo)電連接片11相接觸連接，所述常閉觸頭頂桿10垂直安裝在導(dǎo)電連接片11的中部，所述導(dǎo)電連接片11與觸頭殼體9的底部相平行，所述彈簧13垂直設(shè)置在由導(dǎo)電連接片11和觸頭殼體9底內(nèi)壁間形成的空間內(nèi)。
[0024]更進(jìn)一步的，為了確保使用便利性及觸頭的閉合及斷開的穩(wěn)定性，所述第一急停常閉觸頭2、第二急停常閉觸頭3和第三急停常閉觸頭4上各設(shè)有兩個(gè)接線端子12和兩個(gè)彈簧13，所述接線端子12設(shè)置在導(dǎo)電連接片11的兩端，所述彈簧13設(shè)置在常閉觸頭頂桿10的兩側(cè)。
[0025]更進(jìn)一步的，所述按鈕頂桿6為采用金屬材料制成的圓柱形桿，所述常閉觸頭頂桿10為采用塑料材料制成的子彈形桿。常閉觸頭頂桿10設(shè)置成子彈形狀，使得按鈕頂桿6易于接觸并擠壓常閉觸頭頂桿10，且擠壓作用力集中，更加利于將常閉觸頭斷開，從而可保證急停動(dòng)作的精準(zhǔn)性。
[0026]更進(jìn)一步的，所述接線端子12上設(shè)有連接螺絲，用于將接線端子12與外部導(dǎo)線相連。所述觸頭殼體9上開設(shè)有螺紋孔，所述第一急停常閉觸頭2、第二急停常閉觸頭3和第三急停常閉觸頭4通過連接螺絲穿過螺紋孔自上而下并排串接在一起，所述第一急停常閉觸頭2、第二急停常閉觸頭3和第三急停常閉觸頭4之間的常閉觸頭頂桿10也是上下并排串接在一起。
[0027]更進(jìn)一步的，所述觸頭殼體9內(nèi)的所有常閉觸頭頂桿10均設(shè)置在按鈕頂桿6的正下方。從而能有效確保按鈕頂桿6能夠?qū)Τｉ]觸頭頂桿10實(shí)現(xiàn)可靠的擠壓效果。當(dāng)按下急停按鈕I上的按鈕帽5時(shí)，安裝在急停按鈕底座7上的三聯(lián)動(dòng)常閉觸頭會(huì)因其內(nèi)部的常閉觸頭頂桿10受按鈕頂桿6的壓力而使兩端接線端子12斷開，從而實(shí)現(xiàn)斷電停止。
[0028]更進(jìn)一步的，如圖3所示，所述第一急停常閉觸頭2通過其上設(shè)置的接線端子12串聯(lián)接入PLC控制器上的急停信號(hào)輸入端子。所使用的PLC控制器為西門子的可編程控制器模塊6ES7 216-2BD22-0XB0，第一急停常閉觸頭2的A1/A2接線端子12串聯(lián)至該P(yáng)LC控制器的急停信號(hào)輸入端子，此為第一重急停。圖中，SB3為遠(yuǎn)程前進(jìn)按鈕，SQl為后退限位常閉觸頭，SQ2為前進(jìn)限位常閉觸頭。如圖4所示，所述第二急停常閉觸頭3通過其上設(shè)置的接線端子12串聯(lián)接入中間繼電器中，其中，推鋼機(jī)上執(zhí)行推鋼操作的電磁閥包括前進(jìn)電磁閥和后退電磁閥，所述第二急停常閉觸頭3上的接線端子12串接在前進(jìn)電磁閥的中間繼電器上。第二急停常閉觸頭3的B1/B2接線端子12串聯(lián)至該前進(jìn)電磁閥的中間繼電器與24V供電電源之間，此為第二重急停。如圖5所示，所述第三急停常閉觸頭4通過其上設(shè)置的接線端子12串聯(lián)接入液壓栗電機(jī)控制回路中。所述液壓栗電機(jī)控制回路中設(shè)有熱繼電器和停止按鈕，所述第三急停常閉觸頭4上的C1/C2接線端子12串接在熱繼電器和停止按鈕之間，此為第三重急停。此外，本液壓栗電機(jī)控制回路的控制方式為常規(guī)星三角延時(shí)降壓啟動(dòng)控制，與其他軟啟動(dòng)和變頻控制相比，結(jié)構(gòu)簡單且維護(hù)方便。圖中，SBl為啟動(dòng)按鈕，SB2為停止按鈕，F(xiàn)U2為熔斷器，F(xiàn)R為熱繼電器，KMl為主接觸器，KM2為星型連接接觸器，KM3為三角形連接接觸器，KT為延時(shí)繼電器。
[0029]綜上所述，本急停裝置可在具有多重機(jī)構(gòu)的推鋼機(jī)控制系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)多重、全面、徹底的急停操作，當(dāng)在拍下急停按鈕I時(shí)，不僅PLC控制器停止發(fā)送運(yùn)行信號(hào)，同時(shí)使得控制前進(jìn)電磁閥通斷的中間繼電器失去電源信號(hào)(即電磁閥失電，閥門關(guān)閉)，以及提供液壓動(dòng)力源的液壓栗停止(具體是通過控制液壓栗的液壓電機(jī)停止)，這樣就形成了三重急停方式，按下急停按鈕I，二處同時(shí)停止，有效避免了因電磁閥不失電等異常情況造成的急停失靈，保證了推鋼作業(yè)中急停的持續(xù)有效性。在實(shí)際的試驗(yàn)使用過程中，本加熱爐液壓推鋼急停裝置一直穩(wěn)定運(yùn)行，未發(fā)生過因急停失效導(dǎo)致的爐灶卡料和爐墻損壞等故障。
[0030]為防止所述急停按鈕I上僅有的單個(gè)常閉觸頭(即第一急停常閉觸頭2)失效，在急停按鈕I上安裝第二急停常閉觸頭3和第三急停常閉觸頭4形成三個(gè)聯(lián)動(dòng)常閉觸頭，并且將第一急停常閉觸頭2串聯(lián)接入PLC控制器上的急停信號(hào)輸入端子，將第二急停常閉觸頭3串聯(lián)接入中間繼電器中，而將第三急停常閉觸頭4串聯(lián)接入液壓栗電機(jī)控制回路中分別實(shí)現(xiàn)三重聯(lián)動(dòng)急停中的PLC控制器急停、電磁閥中間繼電器急停和液壓栗電機(jī)控制回路急停。所使用的均是標(biāo)準(zhǔn)急停按鈕1和常閉觸頭，當(dāng)按下急停按鈕1時(shí)，按鈕頂桿6會(huì)向下擠壓三個(gè)急停常閉觸頭內(nèi)部的常閉觸頭頂桿10,二常閉觸頭頂桿10與導(dǎo)電連接片11(在急停按鈕1未按下時(shí)因觸頭底部彈簧13的彈力會(huì)使導(dǎo)電連接片11與兩端接線端子12緊緊相連，實(shí)現(xiàn)兩端接線端子12連通)是固定在一起的，導(dǎo)電連接片11會(huì)向下移動(dòng)與兩端接線端子12斷開，故而急停常閉觸頭斷開，使得PLC控制器的急停信號(hào)輸入端子、中間繼電器和液壓栗電機(jī)控制回路三處斷電停止。
[0031]此外，第一急停常閉觸頭2、第二急停常閉觸頭3和第三急停常閉觸頭4的觸頭殼體 9上下并排相連設(shè)置，觸頭與按鈕底座、觸頭與觸頭之間是上下并排串接在一起，相互之間用觸頭上自帶的連接螺絲固定。在這種連接方式下，三個(gè)急停常閉觸頭之間的常閉觸頭頂桿10也是上下并排串接在一起的，當(dāng)急停按鈕1按下時(shí)，按鈕頂桿6擠壓第一急停常閉觸頭2 的常閉觸頭頂桿10,第一急停常閉觸頭2的常閉觸頭頂桿10擠壓第二急停常閉觸頭3的常閉觸頭頂桿10,第二急停常閉觸頭3的常閉觸頭頂桿10擠壓第三急停常閉觸頭4的常閉觸頭頂桿10,最終實(shí)現(xiàn)這三個(gè)急停常閉觸頭的聯(lián)動(dòng)斷開，結(jié)構(gòu)簡單巧妙，聯(lián)動(dòng)急停動(dòng)作精準(zhǔn)可靠且實(shí)時(shí)性高，實(shí)現(xiàn)了保證急停持續(xù)有效性的目的，從而穩(wěn)定了生產(chǎn)并確保了爐灶的安全。整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)簡單，原產(chǎn)和后期改造皆可方便實(shí)現(xiàn)。[〇〇32]需要說明的是上述實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。在權(quán)利要求中，單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件。單詞第一、第二以及第三等的使用不表示任何順序，可將這些單詞解釋為名稱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱爐液壓推鋼急停裝置，其特征在于:包括PLC控制器、用于控制電磁閥通斷的中間繼電器、液壓栗電機(jī)控制回路和急停按鈕，所述急停按鈕上設(shè)有按鈕帽、按鈕頂桿、急停按鈕底座、第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭，所述按鈕帽固定連接在按鈕頂桿的頂部，所述急停按鈕底座設(shè)置在按鈕頂桿的底部，所述第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭均與急停按鈕底座串聯(lián)連接，所述第一急停常閉觸頭串聯(lián)接入PLC控制器上的急停信號(hào)輸入端子，所述第二急停常閉觸頭串聯(lián)接入中間繼電器中，所述第三急停常閉觸頭串聯(lián)接入液壓栗電機(jī)控制回路中。2.如權(quán)利要求1所述的一種加熱爐液壓推鋼急停裝置，其特征在于，所述急停按鈕通過急停按鈕底座固定安裝在推鋼操作臺(tái)上，所述急停按鈕底座套接在推鋼操作臺(tái)上，所述第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭均包括一個(gè)觸頭殼體，三個(gè)觸頭殼體上下并排串接在一起并連接在位于推鋼操作臺(tái)下端的急停按鈕底座的底部。3.如權(quán)利要求2所述的一種加熱爐液壓推鋼急停裝置，其特征在于，所述第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭上均設(shè)有常閉觸頭頂桿、導(dǎo)電連接片、接線端子和彈簧，所述常閉觸頭頂桿、導(dǎo)電連接片、接線端子和彈簧均設(shè)置在觸頭殼體內(nèi)部，所述接線端子位于導(dǎo)電連接片的上部并與導(dǎo)電連接片相接觸連接，所述常閉觸頭頂桿垂直安裝在導(dǎo)電連接片的中部，所述導(dǎo)電連接片與觸頭殼體的底部相平行，所述彈簧垂直設(shè)置在由導(dǎo)電連接片和觸頭殼體底內(nèi)壁間形成的空間內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的一種加熱爐液壓推鋼急停裝置，其特征在于，所述第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭上各設(shè)有兩個(gè)接線端子和兩個(gè)彈簧，所述接線端子設(shè)置在導(dǎo)電連接片的兩端，所述彈簧設(shè)置在常閉觸頭頂桿的兩側(cè)。5.如權(quán)利要求4所述的一種加熱爐液壓推鋼急停裝置，其特征在于，所述按鈕頂桿為采用金屬材料制成的圓柱形桿，所述常閉觸頭頂桿為采用塑料材料制成的子彈形桿。6.如權(quán)利要求5所述的一種加熱爐液壓推鋼急停裝置，其特征在于，所述接線端子上設(shè)有接線螺絲，所述觸頭殼體上開設(shè)有螺紋孔，所述第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭通過連接螺絲穿過螺紋孔自上而下并排串接在一起，所述第一急停常閉觸頭、第二急停常閉觸頭和第三急停常閉觸頭之間的常閉觸頭頂桿也是上下并排串接在一起。7.如權(quán)利要求3所述的一種加熱爐液壓推鋼急停裝置，其特征在于，所述觸頭殼體內(nèi)的所有常閉觸頭頂桿均設(shè)置在按鈕頂桿的正下方。8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種加熱爐液壓推鋼急停裝置，其特征在于，所述第一急停常閉觸頭通過其上設(shè)置的接線端子串聯(lián)接入PLC控制器上的急停信號(hào)輸入端子，所述第二急停常閉觸頭通過其上設(shè)置的接線端子串聯(lián)接入中間繼電器中，所述第三急停常閉觸頭通過其上設(shè)置的接線端子串聯(lián)接入液壓栗電機(jī)控制回路中。9.如權(quán)利要求8所述的一種加熱爐液壓推鋼急停裝置，其特征在于，推鋼機(jī)上執(zhí)行推鋼操作的電磁閥包括前進(jìn)電磁閥和后退電磁閥，所述第二急停常閉觸頭上的接線端子串接在前進(jìn)電磁閥的中間繼電器上;所述液壓栗電機(jī)控制回路中設(shè)有熱繼電器和停止按鈕，所述第三急停常閉觸頭上的接線端子串接在熱繼電器和停止按鈕之間。
【文檔編號(hào)】C21D11/00GK105969973SQ201610511077
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月1日
【發(fā)明人】王飛, 孫少斌, 王震, 江波, 周萍萍
【申請(qǐng)人】江蘇永鋼集團(tuán)有限公司