一種金銀幣母件高精清洗工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金銀幣母件高精清洗工藝，涉及工件表面清理領(lǐng)域，包括依次設(shè)置的工序：乳化、真空切水、碳?xì)淝逑?、真空浴洗與干燥以及氣相清洗，通過對各個(gè)工序中的真空度、清洗劑溫度、超聲波頻率以及清洗時(shí)間的控制，從而形成對金銀幣母件的高精清洗。本發(fā)明對污染物處理徹底，良品率高，各個(gè)工序可自動化程度高，并且各個(gè)工序均采用環(huán)保的清洗劑，符合環(huán)保要求。
【專利說明】
一種金銀幣母件高精清洗工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及工件表面清理領(lǐng)域，特別涉及一種金銀幣母件高精清洗工藝。【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)加工中經(jīng)常需要對加工前的料帶進(jìn)行清洗，隨著對環(huán)境人身安全的要求，曾經(jīng)被廣泛使用的清洗行業(yè)的優(yōu)秀清洗劑CFC_113(氟里昂)以及1.1.1-三氯乙烷(乙烷)已經(jīng)被全面禁止生產(chǎn)、進(jìn)口、使用，碳?xì)淙芤旱忍細(xì)湎档娜軇┏蔀樘娲?。碳?xì)淙芤簯?yīng)用于五金、 首飾、鐘表、汽車摩托車、航天航空、電子、電氣、液晶、半導(dǎo)體等行業(yè)，能有效去除各種油污、 油脂及助焊樹脂、拋光蠟等。
[0003]傳統(tǒng)的金銀幣母件清洗的做法是:手動超聲波清洗一手動純水清洗一熱風(fēng)循環(huán)干燥，其中，手動超聲波清洗于水基清洗劑中進(jìn)行，該水基清洗劑主要為表面活性劑，通過表面活性劑的乳化、滲透、清洗等作用達(dá)到清洗目的。但是，傳統(tǒng)做法存在以下問題:
[0004]—、清洗后的產(chǎn)品表面易出現(xiàn)水印、氧化、金屬粉肩等殘留，不良率高達(dá)8 % -30 % ;
[0005]二、清洗劑不夠環(huán)保，產(chǎn)生廢水量大，污染環(huán)境，且廢水處理費(fèi)用高；
[0006]三、手動清洗效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種金銀幣母件高精清洗工藝，該工藝具有無排放、無污染、品質(zhì)穩(wěn)定、良率高、成本低以及清洗效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種金銀幣母件高精清洗工藝，包括依次設(shè)置的如下工序:[00〇9]乳化，在真空度為_65Kpa的真空條件下，將工件置于溫度為30?50°C的碳?xì)淙榛逑磩┲校瑫r(shí)將頻率為28KHz的超聲波接入碳?xì)淙榛逑磩?，工件于碳?xì)淙榛逑磩┲袙亜?80?720s;
[0010]真空切水，在真空度為-75Kpa的真空條件下，將工件置于溫度為30?50°C的碳?xì)淝兴畡┤芤褐袙亜?80?720s;[〇〇11]碳?xì)淝逑?，在真空度為_65Kpa的真空條件下，將工件置于溫度為45?50°C的碳?xì)淙芤褐?，同時(shí)將頻率為40KHz、大小為50?100%超聲波接入碳?xì)淙芤褐?，工件于碳?xì)淙芤褐袙亜?80?720s;[〇〇12]真空浴洗與干燥，在真空度為_90Kpa的條件下，先將工件置于溫度為90?110 °C的碳?xì)湔羝羞M(jìn)行真空浴洗，清洗時(shí)間為30?60s，完成真空浴洗后，調(diào)整真空度為-lOOKpa， 并在溫度為90?110°C條件下干燥360?720s;[0〇13]氣相清洗，在真空度小于4Pa的條件下，每分鐘通入100?400ml的無機(jī)氣體，并在射頻電源的作用下無機(jī)氣體分解成高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離子狀撞擊工件表面，形成真空條件下的氣相清洗，清洗時(shí)間為180?360s。[〇〇14] 優(yōu)選地，氣相清洗工序中的無機(jī)氣體選自但不局限于02、H2、N2、Ar2。
[0015]優(yōu)選地，碳?xì)淝逑垂ば蚍譃檫B續(xù)的第一次碳?xì)淝逑春偷诙翁細(xì)淝逑?，過程均為: 在真空度為_65Kpa的真空條件下，將工件置于溫度為45?50°C的碳?xì)淙芤褐?，同時(shí)將頻率為40KHz、大小為50?100%超聲波接入碳?xì)淙芤褐?，工件于碳?xì)淙芤褐袙亜?40?360s，第二次碳?xì)淝逑春蟮奶細(xì)淙芤毫飨虻谝淮翁細(xì)淝逑础?br>[0016]進(jìn)一步優(yōu)選地，第一次碳?xì)淝逑磁c第二次碳?xì)淝逑粗g設(shè)置有蒸餾回收工序，蒸餾回收工序、第一次碳?xì)淝逑?、第二次碳?xì)淝逑葱纬苫芈贰?br>[0017]再進(jìn)一步優(yōu)選地，蒸餾回收工序的回收頻率為8?10H/次，蒸餾時(shí)間:360?600s，蒸餾后的回收液回流至第二次碳?xì)淝逑粗小?br>[0018]優(yōu)選地，真空浴洗與干燥工序分為主用和備用的真空浴洗與干燥，均包括真空浴洗和干燥兩個(gè)階段:在真空度為_90Kpa的條件下，先將工件置于溫度為90?110°C的碳?xì)湔羝羞M(jìn)行真空浴洗，清洗時(shí)間為15?30s，完成真空浴洗階段，接著調(diào)整真空度為-lOOKpa， 并在溫度為90?110°C條件下干燥180?360s，完成干燥階段。[〇〇19]優(yōu)選地，乳化工序分為連續(xù)的兩次乳化清洗:第一次，在真空度為_65Kpa的真空條件下，將工件置于溫度為30?50°C的碳?xì)淙榛逑磩┲?，同時(shí)將頻率為28KHz的超聲波接入碳?xì)淙榛逑磩?，工件于碳?xì)淙榛逑磩┲袙亜?40?360s，第二次為第一次過程的重復(fù)。
[0020]優(yōu)選地，真空切水分為連續(xù)的兩次真空切水:第一次，在真空度為-75Kpa的真空條件下，將工件置于溫度為30?50 °C的碳?xì)淝兴畡┤芤褐袙亜?40?360s，第二次為第一次過程的重復(fù)。
[0021]采用上述技術(shù)方案，通過乳化清洗、真空切水、碳?xì)淝逑?、真空浴洗與干燥以及氣相清洗工序的結(jié)合，乳化工序針對產(chǎn)品表面研磨液、手指印、灰塵等臟污，以及產(chǎn)品表面的金銀粉末進(jìn)行乳化清洗;真空切水工序針對乳化清洗過程中的水分及臟污，使水分和臟污從產(chǎn)品表面置換分離沉于底部;碳?xì)淝逑垂ば蜥槍η兴畡┖臀辞宄龔氐椎慕疸y粉末，切水劑一般為非單一組分，直接干燥產(chǎn)品表面易產(chǎn)生印痕或氧化，而碳?xì)涫菃我晃镔|(zhì)，利于后續(xù)干燥和保證產(chǎn)品品質(zhì)；真空浴洗與干燥工序用于預(yù)熱和高潔凈液清洗，兩個(gè)階段的結(jié)合可達(dá)到徹底干燥的目的；氣相清洗工序用于對真空浴洗與干燥工序的加強(qiáng)清洗工序，同時(shí)也具有對金銀幣的保護(hù)，使金銀幣不受氧化。本發(fā)明對污染物處理徹底，良品率高，各個(gè)工序可自動化程度高，并且各個(gè)工序均采用環(huán)保的清洗劑，符合環(huán)保要求?！靖綀D說明】
[0022]圖1為本發(fā)明一種金銀幣母件高精清洗工藝的工藝流程圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0024]如圖1所示，本發(fā)明的工序設(shè)置依次為:乳化清洗-真空切水-碳?xì)淝逑?真空浴洗與干燥-氣相清洗，本實(shí)施例根據(jù)金銀幣的清洗特點(diǎn)，將乳化清洗、真空切水、碳?xì)淝逑淳O(shè)置為兩次重復(fù)，從而增強(qiáng)金銀幣清洗的良品率，而在工序不設(shè)置成重復(fù)的情況下，金銀幣清洗的良品率也能夠滿足要求。
[0025]本發(fā)明的原理為:通過碳?xì)淙榛瘎┑娜榛饔?，將產(chǎn)品表面的研磨液等臟污脫離產(chǎn)品表面，然后再利用碳?xì)淝兴畡┑拿撍脫Q功能，且臟污與切水劑不相溶易分層(臟污和水密度大在下層)，最后再經(jīng)過氣相清洗，最終達(dá)到將產(chǎn)品表面的臟污徹底剝離潔凈的目的。
[0026]乳化工序分為連續(xù)的第一次乳化清洗和第二次乳化清洗，兩次乳化清洗的過程完全相同，其過程均為:在真空度為_65Kpa的真空條件下，將工件置于溫度為30?50°C的碳?xì)淙榛逑磩┲?，同時(shí)將頻率為28KHz的超聲波接入碳?xì)淙榛逑磩?，工件于碳?xì)淙榛逑磩┲袙亜?40?360s，該過程主要針對金銀幣表面研磨液、手指印、灰塵等臟污，以及產(chǎn)品表面的金銀粉末進(jìn)行乳化清洗。本過程的碳?xì)淙榛逑磩┓檄h(huán)保要求，對環(huán)境影響小。
[0027]真空切水工序分為連續(xù)的第一次真空切水和第二次真空切水，兩次真空切水的過程完全相同，其過程均為:在真空度為_75Kpa的真空條件下，將工件置于溫度為30?50°C的碳?xì)淝兴畡┤芤褐袙亜?40?360s，該過程主要針對乳化工序中的水分及臟污的去除，使水分和臟污從產(chǎn)品表面置換、分離并沉于碳?xì)淝兴畡┤芤旱牡撞?。本過程的碳?xì)淝兴畡┓檄h(huán)保要求，對環(huán)境影響小。
[0028]碳?xì)淝逑垂ば蚍譃檫B續(xù)的第一次碳?xì)淝逑春偷诙翁細(xì)淝逑?，兩次碳?xì)淝逑吹倪^程完全相同，其過程均為:在真空度為_65Kpa的真空條件下，將工件置于溫度為45?50°C的碳?xì)淙芤褐?，同時(shí)將頻率為40KHz、大小為50?100%超聲波接入碳?xì)淙芤褐?，工件于碳?xì)淙芤褐袙亜?40?360s。該過程針對切水劑和未清除徹底的金銀粉末，由于真空切水工序中采用的切水劑一般為非單一組分，直接干燥產(chǎn)品表面易產(chǎn)生印痕或氧化，而本工序中的碳?xì)淙芤阂话銥橄鄬我坏奈镔|(zhì)，利于后續(xù)干燥和保證產(chǎn)品品質(zhì)。
[0029]為了使碳?xì)淙芤旱玫阶畛浞值睦?，在第二次碳?xì)淝逑磁c第一次碳?xì)淝逑粗g設(shè)置有管道，該管道可允許第二次碳?xì)淝逑春蟮奶細(xì)淙芤毫飨虻谝淮翁細(xì)淝逑矗捎诘诙翁細(xì)淝逑礊榈谝淮翁細(xì)淝逑吹暮罄m(xù)步驟，溶液的污染程度較小，可于第一次碳?xì)淝逑丛俅卫谩榱吮ＷC第一次碳?xì)淝逑吹幕厥?，在第一次碳?xì)淝逑磁c第二次碳?xì)淝逑粗g設(shè)置有蒸餾回收工序，蒸餾回收工序、第一次碳?xì)淝逑?、第二次碳?xì)淝逑葱纬苫芈罚谝淮翁細(xì)淝逑粗械奶細(xì)淙芤毫飨蛘麴s回收工序，蒸餾回收工序回收完成后即。蒸餾回收工序主體為蒸餾回收機(jī)。蒸餾回收工序的回收頻率為8?10H/次，蒸餾時(shí)間:360?600s，蒸餾后的回收液回流至第二次碳?xì)淝逑粗小?br>[0030]真空浴洗與干燥工序分為主用和備用的真空浴洗與干燥:均包括真空浴洗和干燥兩個(gè)階段，在真空度為_90Kpa的條件下，先將工件置于溫度為90?110°C的碳?xì)湔羝羞M(jìn)行真空浴洗，清洗時(shí)間為15?30s，完成真空浴洗階段，接著調(diào)整真空度為-lOOKpa，并在溫度為90?110°C條件下干燥180?360s，完成干燥階段。上述的高溫碳?xì)湔羝商細(xì)淙芤航?jīng)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生，蒸汽發(fā)生器的碳?xì)淙芤簛碓从谡麴s回收工序。如附圖中，主用的真空浴洗與干燥用實(shí)線表示，而備用的真空浴洗與干燥用虛線表示。主用和備用的真空浴洗與干燥錯(cuò)開使用，采用主用的真空浴洗與干燥時(shí)，則備用的真空浴洗與干燥不運(yùn)行，該方式保證了該工序的安全使用，主用和備用的真空浴洗與干燥可以進(jìn)行輪換，避免故障的發(fā)生，而即使發(fā)生故障，由于設(shè)備備用的真空浴洗與干燥，可以保證整個(gè)清洗工藝的正常運(yùn)行。本工序主要用于預(yù)熱和高潔凈液清洗，兩個(gè)階段的結(jié)合可達(dá)到徹底干燥的目的。
[0031]氣相清洗工序，其過程為:將工件置于真空度為3Pa的條件下(真空度小于4Pa即可，在此只取3Pa說明)，每分鐘通入100?400ml的無機(jī)氣體，并在射頻電源的作用下無機(jī)氣體分解成高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離子狀撞擊工件表面，形成真空條件下的氣相清洗，清洗時(shí)間為180? 360s，該無機(jī)氣體選自〇2、出、犯、4^中的一種或多種，但不局限于這幾種氣體。氣相清洗工序用于對真空浴洗與干燥工序的加強(qiáng)清洗工序，同時(shí)也具有對金銀幣的保護(hù)，清洗的同時(shí)， 于金銀幣表面生成一層氧化膜，從而使金銀幣不易受氧化。
[0032]以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金銀幣母件高精清洗工藝，其特征在于，包括依次設(shè)置的如下工序:乳化，在真空度為-65Kpa的真空條件下，將工件置于溫度為30?50 °C的碳?xì)淙榛逑?劑中，同時(shí)將頻率為28KHz的超聲波接入碳?xì)淙榛逑磩?，工件于碳?xì)淙榛逑磩┲袙亜?480?720s;真空切水，在真空度為-75Kpa的真空條件下，將工件置于溫度為30?50°C的碳?xì)淝兴?劑溶液中拋動480?720s;碳?xì)淝逑矗谡婵斩葹開65Kpa的真空條件下，將工件置于溫度為45?50°C的碳?xì)淙芤?中，同時(shí)將頻率為40KHz、大小為50?100%超聲波接入碳?xì)淙芤褐?，工件于碳?xì)淙芤褐袙亜?480?720s;真空浴洗與干燥，在真空度為_90Kpa的條件下，先將工件置于溫度為90?110 °C的碳?xì)?蒸汽中進(jìn)行真空浴洗，清洗時(shí)間為15?30s，完成真空浴洗后，調(diào)整真空度為-lOOKpa，并在 溫度為90?110°C條件下干燥180?360s;氣相清洗，在真空度小于4Pa的條件下，每分鐘通入100?400ml的無機(jī)氣體，并在射頻 電源的作用下無機(jī)氣體分解成高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離子狀撞擊工件表面，形成真空條件下的氣相清 洗，清洗時(shí)間為180?360s。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金銀幣母件高精清洗工藝，其特征在于，所述氣相清洗工序中 的無機(jī)氣體選自但不局限于〇2、H2、N2、Ar2。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金銀幣母件高精清洗工藝，其特征在于，所述碳?xì)淝逑垂?序分為連續(xù)的第一次碳?xì)淝逑春偷诙翁細(xì)淝逑?，過程均為:在真空度為_65Kpa的真空條 件下，將工件置于溫度為45?50°C的碳?xì)淙芤褐?，同時(shí)將頻率為40KHz、大小為50?100%超 聲波接入碳?xì)淙芤褐?，工件于碳?xì)淙芤褐袙亜?40?360s，第二次碳?xì)淝逑春蟮奶細(xì)淙芤毫?向第一次碳?xì)淝逑础?.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金銀幣母件高精清洗工藝，其特征在于，所述第一次碳?xì)淝逑?與所述第二次碳?xì)淝逑粗g設(shè)置有蒸餾回收工序，所述蒸餾回收工序、第一次碳?xì)淝逑?、?二次碳?xì)淝逑葱纬苫芈贰?.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金銀幣母件高精清洗工藝，其特征在于:所述蒸餾回收工序的 回收頻率為8?10H/次，蒸餾時(shí)間:360?600s，蒸餾后的回收液回流至所述第二次碳?xì)淝逑?中。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金銀幣母件高精清洗工藝，其特征在于:所述真空浴洗與 干燥工序分為主用和備用的真空浴洗與干燥，均包括真空浴洗和干燥兩個(gè)階段:在真空度 為-90Kpa的條件下，先將工件置于溫度為90?110°C的碳?xì)湔羝羞M(jìn)行真空浴洗，清洗時(shí)間 為15?30s，完成真空浴洗階段，接著調(diào)整真空度為-lOOKpa，并在溫度為90?110°C條件下 干燥180?360s，完成干燥階段。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金銀幣母件高精清洗工藝，其特征在于:所述乳化工序分 為連續(xù)的兩次乳化:第一次，在真空度為_65Kpa的真空條件下，將工件置于溫度為30?50°C 的碳?xì)淙榛逑磩┲?，同時(shí)將頻率為28KHz的超聲波接入碳?xì)淙榛逑磩?，工件于碳?xì)淙榛?清洗劑中拋動240?360s，第二次為第一次過程的重復(fù)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金銀幣母件高精清洗工藝，其特征在于:所述真空切水分 為連續(xù)的兩次真空切水:第一次，在真空度為_75Kpa的真空條件下，將工件置于溫度為30?50°C的碳?xì)淝兴畡┤芤褐袙亜?40?360s，第二次為第一次過程的重復(fù)。
【文檔編號】C23G5/024GK105970244SQ201610341318
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】李輝
【申請人】深圳市鑫承諾環(huán)保產(chǎn)業(yè)股份有限公司