一種砂芯披縫的清理裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種砂芯披縫的清理裝置，旨在提供一種使用方便的砂芯披縫的清理裝置。它包括底座，至少三件安裝于底座上的隨動(dòng)組件，安裝于隨動(dòng)組件上端的安裝座，兩根安裝于安裝座上的支撐桿，安裝于支撐桿上端的刮板組件；所述刮板組件包括固定安裝于支撐桿上端的下夾板，設(shè)置于下夾板上端的刮板，以及設(shè)置于刮板上端、與下夾板固定連接的上夾板；所述刮板具有與砂芯相應(yīng)側(cè)輪廓相同、用于砂芯該側(cè)披縫清理的邊緣部，且邊緣部均超出上夾板及下夾板該側(cè)的邊緣。本發(fā)明機(jī)構(gòu)可靠，易維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種砂芯披縫的清理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及砂芯加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種砂芯披縫的清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]砂芯的制作是砂子加樹(shù)脂在模具內(nèi)固化形成的，有一定的強(qiáng)度，但受外力過(guò)大，比如磕碰，掉落都會(huì)損壞砂芯。隨著鑄件的結(jié)構(gòu)與精度越來(lái)越高對(duì)應(yīng)砂芯形狀越來(lái)越復(fù)雜，精度要求也越來(lái)越高。砂芯從模具取出后，周邊會(huì)產(chǎn)生毛邊披縫，必須清理干凈，否則易造成廢品。不同的砂芯，制作專(zhuān)用清理刮板，清理效果才能得到保證。采用人工清理效率低下，清理效果不能保證。
[0003]經(jīng)過(guò)改進(jìn)的清理裝置為機(jī)器人通過(guò)夾具夾持砂芯，通過(guò)毛刷組成的清理裝置清理毛邊批縫。采用此方法清理效果不理想，易造成批縫清理不凈，這種砂芯澆注鑄件后易產(chǎn)生批量廢品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種清洗效率高，質(zhì)量好的砂芯披縫的清理裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種砂芯披縫的清理裝置，包括底座，至少三件安裝于底座上的隨動(dòng)組件，安裝于隨動(dòng)組件上端的安裝座，兩根安裝于安裝座上的支撐桿，安裝于支撐桿上端的刮板組件;所述刮板組件包括固定安裝于支撐桿上端的下夾板，設(shè)置于下夾板上端的刮板，以及設(shè)置于刮板上端、與下夾板固定連接的上夾板;所述刮板具有與砂芯相應(yīng)側(cè)輪廓相同、用于砂芯該側(cè)披縫清理的邊緣部，且邊緣部均超出上夾板及下夾板該側(cè)的邊緣。
[0006]優(yōu)選的是，所述隨動(dòng)組件包括與底座固定連接的下端蓋，與安裝座固定連接、且與下端蓋配合的上端蓋，一端具有軸肩的芯軸以及若干滾珠;所述下端蓋的上端設(shè)置與芯軸插接配合的安裝孔，所述芯軸與下端蓋固定連接且其軸肩朝上;所述上端蓋的上端設(shè)置有一環(huán)形凹槽，且環(huán)形凹槽的底部呈弧形;所述上端蓋中心具有供芯軸穿過(guò)的通孔，且上端具有容納芯軸軸肩的凹槽;所述滾珠位于環(huán)形凹槽內(nèi)且與上端蓋的下端相接觸。
[0007]優(yōu)選的是，所述環(huán)形凹槽與安裝孔相通。
[0008]優(yōu)選的是，所述芯軸與下端蓋通過(guò)螺釘連接。
[0009]優(yōu)選的是，所述下端蓋與底座通過(guò)螺釘連接。
[0010]優(yōu)選的是，所述上端蓋與安裝座通過(guò)螺釘連接。
[0011 ]優(yōu)選的是，所述上夾板與下夾板通過(guò)螺栓連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
(I)本發(fā)明工作效率高，相比人工周邊打磨砂芯清理效率提高數(shù)十倍以上，相比機(jī)器人毛刷清理，無(wú)殘余毛邊披縫，清理效果更突出。
[0013](2)本發(fā)明的砂芯成品率高。清理刮板底座安裝有隧動(dòng)組件，設(shè)備運(yùn)動(dòng)有一定誤差，長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生磨損變形，隨動(dòng)組件可以保證在砂芯晃動(dòng)時(shí)清理裝置跟隨移動(dòng)，避免砂芯因?yàn)楹凸伟逯g發(fā)生相對(duì)位移而造成砂芯損傷，或進(jìn)一步造成設(shè)備、工裝損壞。本發(fā)明機(jī)構(gòu)可靠，易維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的俯視圖。
[0017]圖3為隨動(dòng)組件的剖視放大圖。
[0018]圖4為與圖1所示清理裝置相匹配的砂芯。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]圖1-2所示砂芯披縫的清理裝置，包括底座I，三件安裝于底座I上的隨動(dòng)組件2，安裝于隨動(dòng)組件2上端的安裝座3，兩根安裝于安裝座3上的支撐桿4，安裝于支撐桿4上端的刮板組件5;所述刮板組件5包括固定安裝于支撐桿4上端的下夾板51，設(shè)置于下夾板51上端的刮板52，以及設(shè)置于刮板52上端、與下夾板51固定連接的上夾板53;所述刮板52具有與砂芯相應(yīng)側(cè)輪廓相同、用于砂芯該側(cè)披縫清理的邊緣部，且邊緣部均超出上夾板53及下夾板51該側(cè)的邊緣。
[0021]其中，所述隨動(dòng)組件2包括與底座I固定連接的下端蓋21，與安裝座3固定連接、且與下端蓋21配合的上端蓋22，一端具有軸肩的芯軸23以及若干滾珠24;所述下端蓋21的上端設(shè)置與芯軸23插接配合的安裝孔，所述芯軸23與下端蓋21固定連接且其軸肩朝上;所述上端蓋22的上端設(shè)置有一環(huán)形凹槽，且環(huán)形凹槽的底部呈弧形;所述上端蓋22中心具有供芯軸23穿過(guò)的通孔，且上端具有容納芯軸23軸肩的凹槽;所述滾珠24位于環(huán)形凹槽內(nèi)且與上端蓋22的下端相接觸。
[0022]其中，所述環(huán)形凹槽與安裝孔相通，提高加工的便捷性。
[0023]其中，所述芯軸23與下端蓋21優(yōu)選通過(guò)螺釘連接。
[0024]其中，所述下端蓋21與底座I優(yōu)選通過(guò)螺釘連接。
[0025]其中，所述上端蓋22與安裝座3優(yōu)選通過(guò)螺釘連接。
[0026]其中，所述上夾板53與下夾板51優(yōu)選通過(guò)螺栓連接。
[0027]顯然隨動(dòng)組件2的數(shù)量也可以是四件或五件，以能夠穩(wěn)定支撐為準(zhǔn)。
[0028]使用前，根據(jù)具體的砂芯形狀制作專(zhuān)用刮板，采用軟性材聚氨酯或者硅板料制作而成，每種砂芯對(duì)應(yīng)制作一種專(zhuān)門(mén)清理刮板，不同的砂芯需要更換相應(yīng)的刮板。刮板精度較高，可以達(dá)到0.1mm，刮板用上、下夾板固定，刮板僅比上、下夾板露出5到1毫米。上端蓋與芯軸不直接接觸，周邊有2mm間隙。芯軸起到限制上端蓋最大位移的功能。使用中，當(dāng)上端蓋和刮板連接受外力影響橫向晃動(dòng)時(shí)，滾珠跟隨移動(dòng)，下端蓋安裝在底座上保持不動(dòng)。當(dāng)上端蓋外力移除時(shí)，滾珠由于自重而回位到弧形軌道中間，上端蓋由于壓在滾珠上跟著自動(dòng)回位。為防止外力過(guò)大將上端蓋掀翻，芯軸可以限制上端蓋的徑向位移，芯軸上端的擋肩可壓住上端蓋，限制上端蓋的軸向位移。
[0029]清理時(shí)，調(diào)試機(jī)器設(shè)備夾持砂芯垂直方向慢慢通過(guò)刮板，將砂芯的飛邊清理干凈。機(jī)器設(shè)備帶著砂芯反向退回，將清理好的泥芯工件擱到指定區(qū)域。機(jī)器設(shè)備重新夾持未清理的砂芯再次重復(fù)該動(dòng)作。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種砂芯披縫的清理裝置，其特征在于:包括底座，至少三件安裝于底座上的隨動(dòng)組件，安裝于隨動(dòng)組件上端的安裝座，兩根安裝于安裝座上的支撐桿，安裝于支撐桿上端的刮板組件;所述刮板組件包括固定安裝于支撐桿上端的下夾板，設(shè)置于下夾板上端的刮板，以及設(shè)置于刮板上端、與下夾板固定連接的上夾板;所述刮板具有與砂芯相應(yīng)側(cè)輪廓相同、用于砂芯該側(cè)披縫清理的邊緣部，且邊緣部均超出上夾板及下夾板該側(cè)的邊緣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述砂芯披縫的清理裝置，其特征在于:所述隨動(dòng)組件包括與底座固定連接的下端蓋，與安裝座固定連接、且與下端蓋配合的上端蓋，一端具有軸肩的芯軸以及若干滾珠;所述下端蓋的上端設(shè)置與芯軸插接配合的安裝孔，所述芯軸與下端蓋固定連接且其軸肩朝上;所述上端蓋的上端設(shè)置有一環(huán)形凹槽，且環(huán)形凹槽的底部呈弧形;所述上端蓋中心具有供芯軸穿過(guò)的通孔，且上端具有容納芯軸軸肩的凹槽;所述滾珠位于環(huán)形凹槽內(nèi)且與上端蓋的下端相接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述砂芯披縫的清理裝置，其特征在于:所述環(huán)形凹槽與安裝孔相通。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述砂芯披縫的清理裝置，其特征在于:所述芯軸與下端蓋通過(guò)螺釘連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述砂芯披縫的清理裝置，其特征在于:所述下端蓋與底座通過(guò)螺釘連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述砂芯披縫的清理裝置，其特征在于:所述上端蓋與安裝座通過(guò)螺釘連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述砂芯披縫的清理裝置，其特征在于:所述上夾板與下夾板通過(guò)螺栓連接。
【文檔編號(hào)】B22C9/18GK106001437SQ201610531422
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月8日
【發(fā)明人】張忠, 潘亮星
【申請(qǐng)人】昆明云內(nèi)動(dòng)力股份有限公司