一種新型35號鋼熱處理裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型35號鋼熱處理裝置，涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域,包括第一加熱槽和第二加熱槽，所述第一加熱槽和第二加熱槽均為圓筒形結(jié)構(gòu)，頂部和底部開口，且第一加熱槽和第二加熱槽的軸線重合，所述第二加熱槽位于所述第一加熱槽內(nèi)，還包括若干第一加熱器和若干第二加熱器，所述若干第一加熱器和若干第二加熱器分別設(shè)置在所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁上，所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁之間形成環(huán)形的加熱間，用于將環(huán)形的加熱間內(nèi)的待加熱物料進行加熱，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，對物料的加熱效果和效率非常高。
【專利說明】
一種新型35號鋼熱處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型35號鋼熱處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱處理裝置是對物料進行加熱處理的裝置，目前現(xiàn)有的熱處理裝置，大多加熱效率不高，加熱效果差，不能對物料進行高效的加熱，且大部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)成本高，且加熱功能單一。
[0003]鑒于此，需要對現(xiàn)有的加熱裝置進行進一步的改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種新型35號鋼熱處理裝置，可以大大提高對物料的加熱效果和加熱效率。
[0005]為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0006]—種新型35號鋼熱處理裝置，包括第一加熱槽和第二加熱槽，所述第一加熱槽和第二加熱槽均為圓筒形結(jié)構(gòu)，頂部和底部開口，且第一加熱槽和第二加熱槽的軸線重合，所述第二加熱槽位于所述第一加熱槽內(nèi)，還包括若干第一加熱器和若干第二加熱器，所述若干第一加熱器和若干第二加熱器分別設(shè)置在所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁上，所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁之間形成環(huán)形的加熱間，用于將環(huán)形的加熱間內(nèi)的待加熱物料進行加熱，還包括若干第一環(huán)形支撐板，所述第一環(huán)形支撐板的外圈邊固定連接在所述第一加熱槽的內(nèi)壁上，所述若干第一環(huán)形支撐板包括多個，從下到上依次分布設(shè)置在所述第一加熱槽的內(nèi)壁上，所述第一加熱器包括第一環(huán)形筒體和加熱絲，所述加熱絲螺旋放置于所述第一環(huán)形筒體內(nèi)，所述第一加熱器包括多個，所述每一個第一環(huán)形支撐板上放置有一個第一環(huán)形筒體;還包括若干第二環(huán)形支撐板，所述第二環(huán)形支撐板的內(nèi)圈邊固定連接在所述第二加熱槽的外壁上，所述若干第二環(huán)形支撐板包括多個，從下到上依次分布設(shè)置在所述第二加熱槽的內(nèi)壁上，所述第二加熱器包括第二環(huán)形筒體和加熱絲，所述加熱絲螺旋放置于所述第二環(huán)形筒體內(nèi)，所述第二加熱器包括多個，所述每一個第二環(huán)形支撐板上放置有一個第二環(huán)形筒體。
[0007]進一步的，所述第一環(huán)形筒體朝向加熱間的一側(cè)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，朝向第一加熱槽的內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)密封;所述第二環(huán)形筒體朝向加熱間的一側(cè)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，朝向第二加熱槽的外側(cè)壁的一側(cè)密封。
[0008]進一步的，第一環(huán)形筒體等量分割成若干個第一扇形筒體，所述每個第一扇形筒體內(nèi)均設(shè)有螺旋狀的加熱絲，所述每個第一扇形筒體內(nèi)的加熱絲均可以獨立開啟；所述第二環(huán)形筒體等量分割成若干個第二扇形筒體，所述每個第二扇形筒體內(nèi)均設(shè)有螺旋狀的加熱絲，所述每個第二扇形筒體內(nèi)的加熱絲均可以獨立開啟。
[0009]進一步的，所述第一環(huán)形筒體等量分割成四個第一扇形筒體，所述第二環(huán)形筒體等量分割成四個第二扇形筒體，所述其中一個第二環(huán)形筒體的兩邊分別與所述其中一個第一扇形筒體的兩邊重合，這一對由一個第二環(huán)形筒體和一個第一扇形筒體之間構(gòu)成局部加熱間，所述局部加熱間等分成四個，局部加熱間內(nèi)的加熱絲串聯(lián)，可進行同時開啟和關(guān)閉。
[0010]進一步的，所述若干第一環(huán)形支撐板和第二環(huán)形支撐板在豎直方向上交錯設(shè)置。
[0011]進一步的，所述第一環(huán)形支撐板和第二環(huán)形支撐板的個數(shù)相同，且從下到上的每一層的第一環(huán)形支撐板和第二環(huán)形支撐板的高度一致。
[0012]進一步的，所述若干第一環(huán)形支撐板從下到上分布設(shè)置在所述第一加熱槽的內(nèi)壁上，且越往上分布的密度越大;所述若干第二環(huán)形支撐板從下到上分布設(shè)置在所述第二加熱槽的內(nèi)壁上，且越往上分布的密度越大。
[0013]進一步的，所述加熱間上還設(shè)有頂蓋，所述頂蓋可開合的安裝在所述第一加熱槽的頂部，所述頂蓋底面還安裝設(shè)有若干第四加熱器。
[0014]進一步的，所述第四加熱器包括若干第四環(huán)形筒體和加熱絲，所述加熱絲螺旋放置于所述第四加熱筒體的內(nèi)部，還包括環(huán)形安裝筒，所述環(huán)形安裝筒為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述環(huán)形安裝筒的截面為倒Ω型，所述環(huán)形安裝筒的倒Ω型結(jié)構(gòu)的兩端通過螺栓固定裝置固定安裝在所述頂蓋的底面，所述第四環(huán)形筒體通過環(huán)形安裝筒安裝在所述頂蓋的底面。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點在于:第一加熱槽和第二加熱槽形成的環(huán)形的加熱間可以對物料進行全面的加熱，加熱效率高;第一環(huán)形支撐板和第二環(huán)形支撐板可以用于方便的放置第一加熱器和第二加熱器，方便安裝和拆卸;加熱間的一側(cè)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，朝向第二加熱槽的外側(cè)壁的一側(cè)密封，使得熱量可以高效的對物料進行加熱；第一環(huán)形筒體等量分割成若干個第一扇形筒體，每個第一扇形筒體內(nèi)的加熱絲均可以獨立開啟，可以有選擇的開啟若干個加熱絲，進行加熱，節(jié)能環(huán)保;交錯設(shè)置可以提高對物料的加熱效率；由于底面的加熱保溫效率尚，所以在越往上密度越大，提尚加熱的全面尚效;可以從頂部對物料進彳丁加熱；本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，對物料的加熱效果和效率非常高。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明俯視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明主視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明頂蓋的主視圖；
[0020]圖4為本發(fā)明第一環(huán)形筒體的截面圖；
[0021 ]圖5為本發(fā)明環(huán)形安裝筒的截面圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]結(jié)合附圖1-圖5—種新型35號鋼熱處理裝置，包括第一加熱槽101和第二加熱槽201，所述第一加熱槽101和第二加熱槽201均為圓筒形結(jié)構(gòu)，頂部和底部開口，且第一加熱槽101和第二加熱槽201的軸線重合，所述第二加熱槽201位于所述第一加熱槽101內(nèi)，還包括若干第一加熱器和若干第二加熱器，所述若干第一加熱器和若干第二加熱器分別設(shè)置在所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁上，所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁之間形成環(huán)形的加熱間301，用于將環(huán)形的加熱間301內(nèi)的待加熱物料進行加熱；還包括若干第一環(huán)形支撐板102，所述第一環(huán)形支撐板102的外圈邊固定連接在所述第一加熱槽101的內(nèi)壁上，所述若干第一環(huán)形支撐板102包括多個，從下到上依次分布設(shè)置在所述第一加熱槽101的內(nèi)壁上，所述第一加熱器包括第一環(huán)形筒體103和加熱絲40，所述加熱絲40螺旋放置于所述第一環(huán)形筒體103內(nèi)，所述第一加熱器包括多個，所述每一個第一環(huán)形支撐板104上放置有一個第一環(huán)形筒體103;還包括若干第二環(huán)形支撐板202，所述第二環(huán)形支撐板202的內(nèi)圈邊固定連接在所述第二加熱槽201的外壁上，所述若干第二環(huán)形支撐板202包括多個，從下到上依次分布設(shè)置在所述第二加熱槽201的內(nèi)壁上，所述第二加熱器包括第二環(huán)形筒體203和加熱絲40，所述加熱絲40螺旋放置于所述第二環(huán)形筒體203內(nèi)，所述第二加熱器包括多個，所述每一個第二環(huán)形支撐板202上放置有一個第二環(huán)形筒體203。
[0024]進一步的，所述第一環(huán)形筒體103朝向加熱間301的一側(cè)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，朝向第一加熱槽的內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)密封;所述第二環(huán)形筒體朝向加熱間301的一側(cè)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，朝向第二加熱槽201的外側(cè)壁的一側(cè)密封。
[0025]進一步的，所述第一環(huán)形筒體103等量分割成若干個第一扇形筒體105，所述每個第一扇形筒體105內(nèi)均設(shè)有螺旋狀的加熱絲40，所述每個第一扇形筒體105內(nèi)的加熱絲均可以獨立開啟；所述第二環(huán)形筒體203等量分割成若干個第二扇形筒體205，所述每個第二扇形筒體205內(nèi)均設(shè)有螺旋狀的加熱絲40，所述每個第二扇形筒體205內(nèi)的加熱絲均4可以獨立開啟。
[0026]所述第一環(huán)形筒體103等量分割成四個第一扇形筒體105，所述第二環(huán)形筒體203等量分割成四個第二扇形筒體205，所述其中一個第二環(huán)形筒體205的兩邊分別與所述其中一個第一扇形筒體105的兩邊重合，這一對由一個第二環(huán)形筒體205和一個第一扇形筒體105之間構(gòu)成局部加熱間302，所述局部加熱間302等分成四個，局部加熱間302內(nèi)的加熱絲40串聯(lián)，可進行同時開啟和關(guān)閉。
[0027]進一步的，所述若干第一環(huán)形支撐板102和第二環(huán)形支撐板202在豎直方向上交錯設(shè)置。
[0028]進一步的，所述第一環(huán)形支撐板102和第二環(huán)形支撐板202的個數(shù)相同，且從下到上的每一層的第一環(huán)形支撐板102和第二環(huán)形支撐板202的高度一致。
[0029]或者進一步的，所述若干第一環(huán)形支撐板102從下到上分布設(shè)置在所述第一加熱槽101的內(nèi)壁上，且越往上分布的密度越大;所述若干第二環(huán)形支撐板202從下到上分布設(shè)置在所述第二加熱槽201的內(nèi)壁上，且越往上分布的密度越大。
[0030]進一步的，所述加熱間上還設(shè)有頂蓋70，所述頂蓋70可開合的安裝在所述第一加熱槽101的頂部，所述頂蓋70底面還安裝設(shè)有若干第四加熱器。
[0031]進一步的，所述第四加熱器包括若干第四環(huán)形筒體703和加熱絲40，所述加熱絲40螺旋放置于所述第四加熱筒體703的內(nèi)部，還包括環(huán)形安裝筒701，所述環(huán)形安裝筒701為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述環(huán)形安裝筒701的截面為倒Ω型，所述環(huán)形安裝筒701的倒Ω型結(jié)構(gòu)的兩端通過螺栓固定裝置702固定安裝在所述頂蓋70的底面，所述第四環(huán)形筒體703通過環(huán)形安裝筒701安裝在所述頂蓋的底面。
[0032]本發(fā)明的優(yōu)點在于:第一加熱槽和第二加熱槽形成的環(huán)形的加熱間可以對物料進行全面的加熱，加熱效率高;第一環(huán)形支撐板和第二環(huán)形支撐板可以用于方便的放置第一加熱器和第二加熱器，方便安裝和拆卸;加熱間的一側(cè)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，朝向第二加熱槽的外側(cè)壁的一側(cè)密封，使得熱量可以高效的對物料進行加熱；第一環(huán)形筒體等量分割成若干個第一扇形筒體，每個第一扇形筒體內(nèi)的加熱絲均可以獨立開啟，可以有選擇的開啟若干個加熱絲，進行加熱，節(jié)能環(huán)保;交錯設(shè)置可以提高對物料的加熱效率；由于底面的加熱保溫效率尚，所以在越往上密度越大，提尚加熱的全面尚效;可以從頂部對物料進彳丁加熱；本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，對物料的加熱效果和效率非常高。
[0033]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0034]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型35號鋼熱處理裝置，包括第一加熱槽和第二加熱槽，所述第一加熱槽和第二加熱槽均為圓筒形結(jié)構(gòu)，頂部和底部開口，且第一加熱槽和第二加熱槽的軸線重合，所述第二加熱槽位于所述第一加熱槽內(nèi)，還包括若干第一加熱器和若干第二加熱器，所述若干第一加熱器和若干第二加熱器分別設(shè)置在所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁上，所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁之間形成環(huán)形的加熱間，用于將環(huán)形的加熱間內(nèi)的待加熱物料進行加熱，其特征在于，還包括若干第一環(huán)形支撐板，所述第一環(huán)形支撐板的外圈邊固定連接在所述第一加熱槽的內(nèi)壁上，所述若干第一環(huán)形支撐板包括多個，從下到上依次分布設(shè)置在所述第一加熱槽的內(nèi)壁上，所述第一加熱器包括第一環(huán)形筒體和加熱絲，所述加熱絲螺旋放置于所述第一環(huán)形筒體內(nèi)，所述第一加熱器包括多個，所述每一個第一環(huán)形支撐板上放置有一個第一環(huán)形筒體;還包括若干第二環(huán)形支撐板，所述第二環(huán)形支撐板的內(nèi)圈邊固定連接在所述第二加熱槽的外壁上，所述若干第二環(huán)形支撐板包括多個，從下到上依次分布設(shè)置在所述第二加熱槽的內(nèi)壁上，所述第二加熱器包括第二環(huán)形筒體和加熱絲，所述加熱絲螺旋放置于所述第二環(huán)形筒體內(nèi)，所述第二加熱器包括多個，所述每一個第二環(huán)形支撐板上放置有一個第二環(huán)形筒體。2.如權(quán)利要求1所述的一種第十五種熱處理裝置，其特征在于，所述第一環(huán)形筒體朝向加熱間的一側(cè)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，朝向第一加熱槽的內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)密封;所述第二環(huán)形筒體朝向加熱間的一側(cè)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，朝向第二加熱槽的外側(cè)壁的一側(cè)密封。3.如權(quán)利要求1所述的一種第十五種熱處理裝置，其特征在于，第一環(huán)形筒體等量分割成若干個第一扇形筒體，所述每個第一扇形筒體內(nèi)均設(shè)有螺旋狀的加熱絲，所述每個第一扇形筒體內(nèi)的加熱絲均可以獨立開啟；所述第二環(huán)形筒體等量分割成若干個第二扇形筒體，所述每個第二扇形筒體內(nèi)均設(shè)有螺旋狀的加熱絲，所述每個第二扇形筒體內(nèi)的加熱絲均可以獨立開啟。4.如權(quán)利要求3所述的一種第十五種熱處理裝置，其特征在于，所述第一環(huán)形筒體等量分割成四個第一扇形筒體，所述第二環(huán)形筒體等量分割成四個第二扇形筒體，所述其中一個第二環(huán)形筒體的兩邊分別與所述其中一個第一扇形筒體的兩邊重合，這一對由一個第二環(huán)形筒體和一個第一扇形筒體之間構(gòu)成局部加熱間，所述局部加熱間等分成四個，局部加熱間內(nèi)的加熱絲串聯(lián)，可進行同時開啟和關(guān)閉。5.如權(quán)利要求1所述的一種第十五種熱處理裝置，其特征在于，所述若干第一環(huán)形支撐板和第二環(huán)形支撐板在豎直方向上交錯設(shè)置。6.如權(quán)利要求1所述的一種第十五種熱處理裝置，其特征在于，所述第一環(huán)形支撐板和第二環(huán)形支撐板的個數(shù)相同，且從下到上的每一層的第一環(huán)形支撐板和第二環(huán)形支撐板的高度一致。7.如權(quán)利要求6所述的一種第十五種熱處理裝置，其特征在于，所述若干第一環(huán)形支撐板從下到上分布設(shè)置在所述第一加熱槽的內(nèi)壁上，且越往上分布的密度越大;所述若干第二環(huán)形支撐板從下到上分布設(shè)置在所述第二加熱槽的內(nèi)壁上，且越往上分布的密度越大。8.如權(quán)利要求1所述的一種第十五種熱處理裝置，其特征在于，所述加熱間上還設(shè)有頂蓋，所述頂蓋可開合的安裝在所述第一加熱槽的頂部，所述頂蓋底面還安裝設(shè)有若干第四加熱器。9.如權(quán)利要求8所述的一種第十五種熱處理裝置，其特征在于，所述第四加熱器包括若干第四環(huán)形筒體和加熱絲，所述加熱絲螺旋放置于所述第四加熱筒體的內(nèi)部，還包括環(huán)形安裝筒，所述環(huán)形安裝筒為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述環(huán)形安裝筒的截面為倒Ω型，所述環(huán)形安裝筒的倒Ω型結(jié)構(gòu)的兩端通過螺栓固定裝置固定安裝在所述頂蓋的底面，所述第四環(huán)形筒體通過環(huán)形安裝筒安裝在所述頂蓋的底面。
【文檔編號】C21D9/00GK106011405SQ201610529949
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】劉偉
【申請人】安慶市慶華精工機械有限責(zé)任公司