5083合金6~10mm厚板材平度控制方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于一種5083合金6~10mm厚板材平度控制方法，其特征在于采取以下步驟：a. 將輥底式淬火爐（1）的爐內(nèi)加熱到340℃~350℃時，把5083合金6~10mm厚板材放到爐內(nèi)，當(dāng)板材溫度達(dá)到270℃~350℃±3℃時，保持10~15min，然后對5083合金6~10mm厚板材上下面噴淋冷卻水進(jìn)行冷卻及板型控制處理。板材上面噴水流量50~80L/S，板材下面噴水流量70~100 L/S；淬火速度450~500mm/s，板材溫度冷卻到40℃以下；b. 將冷卻后的5083合金板材在拉伸機(jī)（2）上進(jìn)行拉伸；c.用平尺進(jìn)行平度檢測；d.取樣試驗。該方法處理的厚板材平度小于2mm/W，附合標(biāo)要求，而且表面沒有印痕、滑移線，大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【專利說明】
5083合金6~1 Omm厚板材平度控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明屬于金屬處理方法，特別涉及一種5083合金6?1mm厚板材平度控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]5083合金屬于Al?Mg系合金，屬于中等強(qiáng)度的鋁合金，疲勞性能和焊接性能良好，耐海洋大氣腐蝕性好，該合金主要用于制作焊接結(jié)構(gòu)件等，應(yīng)用在船舶、汽車、飛機(jī)、壓力容器等方面。在大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)該合金板材需要進(jìn)行矯直或拉伸處理，以便使板材的平度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，但由于料較薄且寬，乳制生產(chǎn)易出現(xiàn)平度不好，波浪大，由于板型不好，且應(yīng)力大，在矯直機(jī)上無法矯平，拉伸也拉不平，而且易出線滑移線、表面印痕等問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量和正常生產(chǎn)交貨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種通過在輥底式淬火爐將板材加熱后雙面噴淋冷卻水處理的方法，使板材的平度得到很好控制，同時提高板材表面質(zhì)量，不產(chǎn)生印痕和滑移線的5083合金6?1mm厚板材平度控制方法。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種5083合金6?1mm厚板材平度控制方法，其特征在于采取以下步驟:
a.將輥底式淬火爐的爐內(nèi)加熱到340°C~350°C時，把5083合金6?1mm厚板材放到爐內(nèi)，當(dāng)板材溫度達(dá)到270°0350°C±3°C時，保持10?15min，然后對5083合金6?1mm厚板材上下面噴淋冷卻水進(jìn)行冷卻及板型控制處理;板材上面噴水流量50?80L/S，板材下面噴水流量70-100 L/S;淬火速度450?500mm/s，板材溫度冷卻到40°C以下；
b.將冷卻后的5083合金板材在拉伸機(jī)上進(jìn)行拉伸，拉伸量控制在0.3%?0.5%；
c.將拉伸后的5083合金板材放在平臺上，用平尺進(jìn)行平度檢測，平度小于2mm/W為合格；
d.在合格的板材上取樣，加工成試樣，在電子萬能試驗機(jī)上拉伸，測出抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長率;抗拉強(qiáng)度280?31 OMPa，屈服強(qiáng)度145~170MPa，伸長率20?25%為合格產(chǎn)品。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:該方法處理的5083合金6?1mm厚板材不平度小于2mm/W，符合國標(biāo)要求，合金材料的力學(xué)性能完全滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品沒有印痕和滑移線，大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0006]以下結(jié)合附圖，以實施例具體說明。
[0007]圖1是5083合金6?1mm厚板材平度控制方法的工藝流程框圖。
[0008]圖中:I?輥底式淬火爐;2?拉伸機(jī);3?平臺；4?電子萬能試驗機(jī)。
【具體實施方式】
[0009]實施例，參照附圖，一種5083合金6?1mm厚板材平度控制方法，其特征在于采取以下步驟:
a.將輥底式淬火爐I的爐內(nèi)加熱到340°0350°C時，把5083合金6?1mm厚板材放到爐內(nèi)，當(dāng)板材溫度達(dá)到270°03501€±3°(:時，保持10~151^11，然后對5083合金6~10111111厚板材上下面噴淋冷卻水進(jìn)行冷卻及板型控制處理;板材上面噴水流量50?80L/S，板材下面噴水流量70?100 L/S;淬火速度450?500mm/s板材溫度冷卻到40°C以下；
b.將冷卻后的5083合金板材在拉伸機(jī)2上進(jìn)行拉伸，拉伸量控制在0.3%~0.5%；
c.將拉伸后的5083合金板材放在平臺3上，用平尺進(jìn)行平度檢測，平度小于2mm/W為合格；
d.在合格的板材上取樣，加工成試樣，在電子萬能試驗機(jī)4上拉伸，測出抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長率;抗拉強(qiáng)度280?31 OMPa，屈服強(qiáng)度145~170MPa，伸長率20?25%為合格產(chǎn)品。
[0010]本發(fā)明生產(chǎn)出來的5083合金6?1mm厚板材的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長率，均超過國家標(biāo)準(zhǔn):抗拉強(qiáng)度彡275MPa，屈服強(qiáng)度彡125MPa，伸長率彡12%的規(guī)定。
[0011]該方法處理的5083合金6?1mm厚板材平度明顯高于美標(biāo)要求，而且表面沒有印痕、滑移線，大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項】
1.一種5083合金6?1mm厚板材平度控制方法，其特征在于采取以下步驟: a.將輥底式淬火爐(I)的爐內(nèi)加熱到340°0350°C時，把5083合金6?1mm厚板材放到爐內(nèi)，當(dāng)板材溫度達(dá)到270°0350°C ± 3°C時，保持10?15min，然后對5083合金6?1mm厚板材上下面噴淋冷卻水進(jìn)行冷卻及板型控制處理;板材上面噴水流量50?80L/S，板材下面噴水流量70?100 L/S;淬火速度450?500mm/s板材溫度冷卻到40°C以下； b.將冷卻后的5083合金板材在拉伸機(jī)(2)上進(jìn)行拉伸，拉伸量控制在0.3%~0.6%； c.將拉伸后的5083合金板材放在平臺(3)上，用平尺進(jìn)行平度檢測，平度小于2mm/W為合格； d.在合格的板材上取樣，加工成試樣，在電子萬能試驗機(jī)(4)上拉伸，測出抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長率;抗拉強(qiáng)度280?31MPa，屈服強(qiáng)度145?170MPa，伸長率20?25%為合格產(chǎn)品O
【文檔編號】B21D25/00GK106048480SQ201610511753
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月4日
【發(fā)明人】孫敬革, 于國林, 高雅, 王繼偉, 許晨玲, 焦興貴, 邙曉斌, 焦健, 孫秀娟, 肖國輝
【申請人】大連匯程鋁業(yè)有限公司