半固態(tài)鋁合金制漿攪拌機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種半固態(tài)鋁合金制漿攪拌機構(gòu)，包括固定架和固定套筒以及用于攪拌給湯勺中鋁合金的攪拌棒，所述固定套筒上端固定在固定架上，所述攪拌棒的上端可拆卸的連在固定套筒下端。利用攪拌機構(gòu)可攪拌給湯勺中的鋁合金，保證給湯勺中鋁合金的流動性，降低溫度，減少氫氣吸入量，使其形成半固態(tài)鋁合金漿，晶粒較小，壓鑄件致密性好，提高鑄件質(zhì)量。
【專利說明】
半固態(tài)鋁合金制漿攪拌機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種半固態(tài)鋁合金制漿攪拌機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鑄造過程中，澆鑄時通過給湯勺從加熱爐或保溫爐中將熔液取出，移動至模具位置處直接進(jìn)行壓鑄。
[0003]給湯勺中半固態(tài)鋁合金溫度較高，溫度越高，氫氣吸入量就越大，壓鑄時形成的晶粒較大，鑄件致密性差，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種半固態(tài)鋁合金制漿攪拌機構(gòu)，其用于攪拌給湯勺中鋁合金，提高鑄件質(zhì)量。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種半固態(tài)鋁合金制漿攪拌機構(gòu)，包括固定架和固定套筒以及用于攪拌給湯勺中鋁合金的攪拌棒，所述固定套筒上端固定在固定架上，所述攪拌棒的上端可拆卸的連在固定套筒下端。
[0006]進(jìn)一步的，還包括存放架，所述存放架上設(shè)有一排便于取放的攪拌棒。
[0007]所述攪拌棒的上端與固定套筒的內(nèi)壁之間斜面配合。
[0008]所述攪拌棒下端設(shè)有耐熱材料制成的攪拌塊。
[0009]所述存放架包括支撐架和存放板，存放板設(shè)在支撐架上，存放板上設(shè)有一組用于存放攪拌棒的U型槽。
[0010]所述固定套筒中設(shè)有用于頂下攪拌棒的頂桿，所述固定架上設(shè)有驅(qū)動缸，驅(qū)動缸與頂桿相連。
[0011]所述固定套筒下端內(nèi)壁為錐形面。
[0012]所述攪拌棒上設(shè)有固定板，固定板下方設(shè)有套在攪拌棒上的彈簧。
[0013]所述攪拌棒上套有活動板，所述彈簧設(shè)在固定板與活動板之間。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:利用攪拌機構(gòu)可攪拌給湯勺中的鋁合金，保證給湯勺中鋁合金的流動性，降低溫度，減少氫氣吸入量，使其形成半固態(tài)鋁合金漿，晶粒較小，壓鑄件致密性好，提高鑄件質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0016]圖1為本發(fā)明攪拌機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明攪拌機構(gòu)局部示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明攪拌棒存放架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明攪拌機構(gòu)切換攪拌棒示意圖。
[0020]圖中:1.機器人手臂、2.氣缸、3.固定架、4.固定套筒、5.攪拌棒存放架、501.存放板、502.U型槽、6.攪拌棒,601.棒桿、602.固定板、603.彈簧、604.活動板,605.攪拌塊、7.頂桿。
【具體實施方式】
[0021]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]如圖1至圖4所示，該半固態(tài)鋁合金制漿攪拌機構(gòu)，包括機器人手臂1、固定架3、固定套筒4、用于攪拌給湯勺中鋁合金的攪拌棒6、用于存放攪拌棒的攪拌棒存放架5，其中，固定套筒4上端固定在固定架3上，攪拌棒6的上端可拆卸的連在固定套筒下端，方便快速更換攪拌棒;固定架設(shè)在機器人手臂上。
[0023]由于給湯勺中鋁合金熔液溫度較高，攪拌棒攪拌一定時間后需要更換溫度較低的攪拌棒6，提高給湯勺中鋁合金降溫效果，減少吸入氫氣量。因此，在機器人附近設(shè)置有攪拌棒存放架，攪拌棒存放架5包括支撐架和存放板501，存放板設(shè)在支撐架上，存放板上設(shè)有一組用于存放攪拌棒的U型槽502，存放板上存放一排攪拌棒，便于攪拌棒更換，將更換下的攪拌棒冷卻。
[0024]攪拌棒包括棒桿601、固定板602、彈簧603、活動板604、攪拌塊605，棒桿上端與固定套筒的內(nèi)壁之間斜面配合，優(yōu)選的，固定套筒下端內(nèi)壁為錐形面，棒桿上端為錐形頭，棒桿與固定套筒之間為過盈配合。
[0025]固定套筒4中設(shè)有用于頂下攪拌棒的頂桿7，固定架上設(shè)有驅(qū)動缸，驅(qū)動缸與頂桿相連;驅(qū)動缸可為氣缸或液壓缸，優(yōu)選氣缸2 ο氣缸下方的活塞桿與頂桿上端相連，通過氣缸驅(qū)動頂桿向下移動，將固定套筒中的攪拌棒頂下。
[0026]更換攪拌棒時，通過機器人手臂將攪拌棒對應(yīng)U型槽中，氣缸驅(qū)動頂桿將攪拌棒頂下，攪拌棒卡在U型槽上。通過機器人手臂帶動固定套筒移動至存放架上另一個攪拌棒上方，固定套筒向下移動，固定套筒與攪拌棒的棒桿上端配合，完成攪拌棒的更換。
[0027]攪拌棒下端設(shè)有耐熱材料制成的攪拌塊，攪拌塊可為石墨塊，其攪拌棒也是耐熱耐高溫材料制成;攪拌棒上設(shè)有固定板，固定板下方設(shè)有套在攪拌棒上的彈簧攪拌棒上套有活動板，彈簧設(shè)在固定板與活動板之間。
[0028]新的攪拌棒安裝時，固定套筒向下移動，固定套筒與攪拌棒的棒桿上端配合，在配合過程中壓縮彈簧，通過彈簧緩沖，將其配合轉(zhuǎn)變成柔性配合，裝配方便;并且對固定套筒和棒桿的配合面精度要求較低，降低成本。
[0029]固定架上設(shè)有伸出板，伸出板上固定有轉(zhuǎn)軸，機器人手臂上設(shè)有電機，電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸相連。通過電機驅(qū)動固定架以及攪拌棒一起旋轉(zhuǎn)。
[0030]給湯勺將保溫爐中的鋁合金熔液取出后，移至壓鑄模具過程中通過機器人手臂上的電機驅(qū)動攪拌棒旋轉(zhuǎn)，攪拌給湯勺中的鋁合金，保證給湯勺中鋁合金的流動性，降低溫度，減少氫氣吸入量，使其形成半固態(tài)鋁合金漿，晶粒較小，壓鑄件致密性好，提高鑄件質(zhì)量。
[0031]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種半固態(tài)鋁合金制漿攪拌機構(gòu)，其特征在于:包括固定架和固定套筒以及用于攪拌給湯勺中鋁合金的攪拌棒，所述固定套筒上端固定在固定架上，所述攪拌棒的上端可拆卸的連在固定套筒下端。2.如權(quán)利要求1所述半固態(tài)鋁合金制漿攪拌機構(gòu)，其特征在于:還包括存放架，所述存放架上設(shè)有一排便于取放的攪拌棒。3.如權(quán)利要求1所述半固態(tài)鋁合金制漿攪拌機構(gòu)，其特征在于:所述攪拌棒的上端與固定套筒的內(nèi)壁之間斜面配合。4.如權(quán)利要求1所述半固態(tài)鋁合金制漿攪拌機構(gòu)，其特征在于:所述攪拌棒下端設(shè)有耐熱材料制成的攪拌塊。5.如權(quán)利要求2所述半固態(tài)鋁合金制漿攪拌機構(gòu)，其特征在于:所述存放架包括支撐架和存放板，存放板設(shè)在支撐架上，存放板上設(shè)有一組用于存放攪拌棒的U型槽。6.如權(quán)利要求3所述半固態(tài)鋁合金制漿攪拌機構(gòu)，其特征在于:所述固定套筒中設(shè)有用于頂下攪拌棒的頂桿，所述固定架上設(shè)有驅(qū)動缸，驅(qū)動缸與頂桿相連。7.如權(quán)利要求3所述半固態(tài)鋁合金制漿攪拌機構(gòu)，其特征在于:所述固定套筒下端內(nèi)壁為錐形面。8.如權(quán)利要求3所述半固態(tài)鋁合金制漿攪拌機構(gòu)，其特征在于:所述攪拌棒上設(shè)有固定板，固定板下方設(shè)有套在攪拌棒上的彈簧。9.如權(quán)利要求8所述半固態(tài)鋁合金制漿攪拌機構(gòu)，其特征在于:所述攪拌棒上套有活動板，所述彈簧設(shè)在固定板與活動板之間。
【文檔編號】B22D1/00GK106077573SQ201610527862
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】陳永木
【申請人】安徽茂通精密模具制造有限公司