擋圈擋板翻新機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用在煤礦機電設備中的擋圈擋板清理裝置，尤其是擋圈擋板翻新機。
【背景技術】
[0002]多年以來，在煤礦升井機電設備中使用大批的電器開關，電器開關中的零部件擋圈擋板表面銹蝕、有油污等問題，經(jīng)過檢修人員檢修、保養(yǎng)后，重新投入井使用。但是，操作人員在檢修過程中，大量的擋圈擋板因表面銹蝕、有油污等問題需進行除銹、清理，原先的操作方法是操作人員一手借助輔助工具將擋圈、擋板夾持住，然后另一手持拋光機對擋圈、擋板逐個進行多角度、全方位處理。在整個操作過程中存在一定的危險性，并且清理速度慢、效率低、不安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供擋圈擋板翻新機，所述的擋圈擋板翻新機為擋圈擋板的翻新操作提供便利，簡化擋圈擋板翻新作業(yè)方法及工藝流程，由單件多角度除銹、清理作業(yè)改成批量、單一平面作業(yè)，規(guī)范擋圈擋板翻新工藝流程，保證除銹、清理質(zhì)量同時提高工作效率，減輕操作人員勞動強度，保障操作人員的安全。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]擋圈擋板翻新機，所述的擋圈擋板翻新機包括箱體、缸套、水平托板、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)手柄、磁鐵、調(diào)節(jié)套、操作平臺；箱體上設有操作平臺；操作平臺上安裝有缸套；缸套內(nèi)置有水平托板，水平托板與調(diào)節(jié)桿的一端固定連接，調(diào)節(jié)桿的另一端穿過固定設置在缸套底部中心的調(diào)節(jié)套，且與調(diào)節(jié)手柄固定連接；調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)套通過螺紋活動連接；在水平托板上設置有磁鐵。
[0006]進一步，所述的箱體為長方體，采用鋼板焊接而成，箱體的規(guī)格為長500mmX寬300mmX 高 350mm ；
[0007]進一步，所述的操作平臺水平設置于箱體的上表面上，在操作平臺上的邊緣處豎直固定設有防護板，防護板的規(guī)格為長500mmX寬240mm ；
[0008]進一步，所述的缸套、水平托板、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)套、調(diào)節(jié)手柄、磁鐵組成的調(diào)節(jié)裝置的數(shù)量為2組及以上；
[0009]進一步，所述的缸套為圓柱狀結(jié)構，缸套采用不同直徑大小、不同長度大小的
[0010]圓柱型鋼加工而成，缸套內(nèi)徑大于擋圈擋板外徑2_，對擋圈擋板起限位、定位作用，防止操作過程中擋圈擋板受力失控飛出，缸套兩端豎直放置且固定在操作平臺上，缸套的下端位于操作平臺表面上或者缸套的上端位于操作平臺表面上、缸套的下端位于操作平臺表面下方的箱體內(nèi)；
[0011]進一步，所述的水平托板為圓形鋼板，鋼板的直徑小于缸套內(nèi)徑2-3_，對擋圈擋板起支撐、平衡作用，磁鐵吸附在水平托板上，利用磁鐵本身強大的磁力，對擋圈擋板產(chǎn)生向下的吸附力，起到束縛作用，再次防止操作過程中擋圈擋板受力失控飛出；
[0012]進一步，所述的調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)套為絲杠、螺母，調(diào)節(jié)桿采用直徑16_X長
[0013]200mm的圓柱型鋼加工而成，絲杠的一端與水平托板焊接，絲杠的另一端穿過焊接在缸套底部中心位置的螺母，與調(diào)節(jié)手柄焊接成一體，調(diào)節(jié)桿對缸套內(nèi)水平托板的高低進行調(diào)節(jié)，便于擋圈擋板的取拿及操作前擋圈擋板與缸套水平面的微調(diào)；
[0014]進一步，所述的箱體內(nèi)部水平設置有定位板，定位板上開設有孔，調(diào)節(jié)桿的另一端穿過固定設置在缸套底部中心的調(diào)節(jié)套，再經(jīng)過定位板上開設的孔，與調(diào)節(jié)手柄固定連接。
[0015]本實用新型相比現(xiàn)有技術的有益效果:
[0016]本實用新型結(jié)構簡單、加工制作方便、操作使用容易，所述的擋圈擋板翻新機為擋圈擋板的翻新操作提供了便利，簡化了擋圈擋板翻新作業(yè)方法及工藝流程，由單件多角度除銹、清理作業(yè)改成批量、單一平面作業(yè)，規(guī)范了擋圈擋板翻新工藝流程，保證了除銹、清理質(zhì)量同時提高了工作效率，減輕了操作人員的勞動強度，保障了操作人員的安全。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的主視結(jié)構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型的俯視結(jié)構示意圖。
[0019]圖中:1_箱體；2_防護板；3_缸套；4_水平托板；5_調(diào)節(jié)桿；6_調(diào)節(jié)手柄；7_磁鐵；8_調(diào)節(jié)套；9_定位板；10_操作平臺。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0021]如圖1、圖2所示，擋圈擋板翻新機，所述的擋圈擋板翻新機包括箱體1、缸套3、水平托板4、調(diào)節(jié)桿5、調(diào)節(jié)手柄6、磁鐵7、調(diào)節(jié)套8、操作平臺10 ;箱體I上設有操作平臺10 ;操作平臺10上安裝有缸套3 ;缸套3內(nèi)置有水平托板4，水平托板4與調(diào)節(jié)桿5的一端固定連接，調(diào)節(jié)桿5的另一端穿過固定設置在缸套3底部中心的調(diào)節(jié)套8，且與調(diào)節(jié)手柄6固定連接；調(diào)節(jié)桿5與調(diào)節(jié)套8通過螺紋活動連接；在水平托板4上設置有磁鐵7。
[0022]所述的箱體I為長方體，采用鋼板焊接而成，箱體I的規(guī)格為長500mmX寬300mm X 高 350mmo
[0023]所述的操作平臺10水平設置于箱體I的上表面上，在操作平臺10上的邊緣處豎直固定設有防護板2，防護板2的規(guī)格為長500mmX寬240mm。
[0024]所述的缸套3為圓柱狀結(jié)構，缸套3采用直徑35mmX長180mm、直徑70mmX長180mm、直徑87mmX長180mm、直徑104mmX長180mm的圓柱型鋼加工而成，缸套3內(nèi)徑大于擋圈擋板外徑2_，對擋圈擋板起限位、定位作用，防止操作過程中擋圈擋板受力失控飛出，缸套3兩端豎直放置且固定在操作平臺10上，缸套3的上端位于操作平臺10表面上、缸套3的下端位于操作平臺10表面下方的箱體I內(nèi)。
[0025]所述的水平托板4為圓形鋼板，鋼板的直徑小于缸套3內(nèi)徑2_，對擋圈擋板起支撐、平衡作用，磁鐵7吸附在水平托板4上，利用磁鐵7本身強大的磁力，對擋圈擋板產(chǎn)生向下的吸附力，起到束縛作用，再次防止操作過程中擋圈擋板受力失控飛出。
[0026]所述的調(diào)節(jié)桿5、調(diào)節(jié)套8為絲杠、螺母，調(diào)節(jié)桿5米用直徑16mmX長200mm的圓柱型鋼加工而成，絲杠的一端與水平托板4焊接，絲杠的另一端穿過焊接在缸套3底部中心位置的螺母，與調(diào)節(jié)手柄6焊接成一體，調(diào)節(jié)桿5對缸套3內(nèi)水平托板4的高低進行調(diào)節(jié)，便于擋圈擋板的取拿及操作前擋圈擋板與缸套3水平面的微調(diào)。
[0027]所述的箱體I內(nèi)部水平設置有定位板9，定位板9上開設有孔，調(diào)節(jié)桿5的另一端穿過固定設置在缸套3底部中心的調(diào)節(jié)套8，再經(jīng)過定位板9上開設的孔，與調(diào)節(jié)手柄6固定連接。
[0028]所述的缸套、水平托板、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)套、調(diào)節(jié)手柄、磁鐵組成的調(diào)節(jié)裝置的數(shù)量為4組。
[0029]本實用新型的工作過程及使用方法:
[0030]1、依次旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿5，帶動水平托板4，使水平托板4處于最低位置。
[0031]2、將大小不同的磁鐵7分別放入缸套3內(nèi)的水平托板4上。
[0032]3、根據(jù)工作需要，依次將規(guī)格型號不同的擋板或擋圈放入相應的缸套3內(nèi)(每個缸套3內(nèi)可放入10-15個擋板或擋圈)，放入的擋板或擋圈不得高過缸套3的水平面。
[0033]4、依次旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿5，使各缸套3內(nèi)的擋板或擋圈高出缸套3水平面0.5mm-1.0Omm0
[0034]5、調(diào)整結(jié)束后，既可以用拋光機對擋板或擋圈一一進行除銹、清理。
[0035]6、當缸套3內(nèi)的擋板或擋圈除銹、清理達到要求后，停止使用拋光機。
[0036]7、依次旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿5，使各缸套3內(nèi)的擋板或擋圈高出缸套3水平面，然后拿下已處理過的擋板或擋圈(即最上面的擋板或擋圈)。
[0037]8、重新依次旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿5，使各缸套3內(nèi)的擋板或擋圈高出缸套3水平面0.5mm-l.00_。調(diào)整結(jié)束后，再用拋光機對擋板或擋圈一一進行除銹、清理。
[0038]9、當加入缸套3內(nèi)的擋圈擋板全部除銹、清理完后，將擋板或擋圈翻面，碼放整齊，重新放入相應的缸套內(nèi)。
[0039]10、重復以上操作程序。
[0040]綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種擋圈擋板翻新機，其特征在于:所述的擋圈擋板翻新機包括箱體(I)、缸套(3)、水平托板(4)、調(diào)節(jié)桿(5)、調(diào)節(jié)手柄(6)、磁鐵(7)、調(diào)節(jié)套(8)、操作平臺(10 ;箱體(I)上設有操作平臺(10 ;操作平臺(10)上安裝有缸套(3);缸套(3)內(nèi)置有水平托板(4)，水平托板(4)與調(diào)節(jié)桿(5)的一端固定連接，調(diào)節(jié)桿(5)的另一端穿過固定設置在缸套(3)底部中心的調(diào)節(jié)套(8)，且與調(diào)節(jié)手柄(6)固定連接；調(diào)節(jié)桿(5)與調(diào)節(jié)套(8)通過螺紋活動連接；在水平托板(4)上設置有磁鐵(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的擋圈擋板翻新機，其特征在于:所述的箱體(I)為長方體，采用鋼板焊接而成，箱體(I)的規(guī)格為長500mmX寬300mmX高350mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的擋圈擋板翻新機，其特征在于:所述的操作平臺(10)水平設置于箱體(I)的上表面上，在操作平臺(10)上的邊緣處豎直固定設有防護板(2)，防護板(2)的規(guī)格為長500mmX寬240mmo
4.根據(jù)權利要求1所述的擋圈擋板翻新機，其特征在于:所述的缸套(3)、水平托板(4)、調(diào)節(jié)桿(5)、調(diào)節(jié)套(8)、調(diào)節(jié)手柄(6)、磁鐵(7)組成的調(diào)節(jié)裝置的數(shù)量為2組及以上。
5.根據(jù)權利要求1所述的擋圈擋板翻新機，其特征在于:所述的缸套(3)為圓柱狀結(jié)構，缸套(3)采用不同直徑大小、不同長度大小的圓柱型鋼加工而成，缸套(3)內(nèi)徑大于擋圈擋板外徑2mm，缸套(3)兩端豎直放置且固定在操作平臺(10)上，缸套(3)的下端位于操作平臺表面上或者缸套(3)的上端位于操作平臺(10)表面上、缸套(3)的下端位于操作平臺(10)表面下方的箱體(I)內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求1所述的擋圈擋板翻新機，其特征在于:所述的水平托板(4)為圓形鋼板，鋼板的直徑小于缸套(3)內(nèi)徑2-3mm，磁鐵(7)吸附在水平托板(4)上。
7.根據(jù)權利要求1所述的擋圈擋板翻新機，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)桿(5)、調(diào)節(jié)套(8)為絲杠、螺母，調(diào)節(jié)桿(5)米用直徑16mmX長200mm的圓柱型鋼加工而成，絲杠的一端與水平托板(4)焊接，絲杠的另一端穿過焊接在缸套(3)底部中心位置的螺母，與調(diào)節(jié)手柄(6)焊接成一體。
8.根據(jù)權利要求1所述的擋圈擋板翻新機，其特征在于:所述的箱體(I)內(nèi)部水平設置有定位板(9)，定位板(9)上開設有孔，調(diào)節(jié)桿(5)的另一端穿過固定設置在缸套(3)底部中心的調(diào)節(jié)套(8)，再經(jīng)過定位板(9)上開設的孔，與調(diào)節(jié)手柄(6)固定連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種應用在煤礦機電設備中的擋圈擋板清理裝置，尤其是擋圈擋板翻新機。所述的擋圈擋板翻新機包括箱體、缸套、水平托板、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)手柄、磁鐵、調(diào)節(jié)套、操作平臺；箱體上設有操作平臺；操作平臺上安裝有缸套；缸套內(nèi)置有水平托板，水平托板與調(diào)節(jié)桿的一端固定連接，調(diào)節(jié)桿的另一端穿過固定設置在缸套底部中心的調(diào)節(jié)套，且與調(diào)節(jié)手柄固定連接；調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)套通過螺紋活動連接；在水平托板上設置有磁鐵。本實用新型結(jié)構簡單、加工制作方便、操作使用容易，簡化了擋圈擋板翻新作業(yè)方法及工藝流程，保證了除銹、清理質(zhì)量同時提高了工作效率，減輕了操作人員的勞動強度，保障了操作人員的安全。
【IPC分類】B24B27-033
【公開號】CN204504967
【申請?zhí)枴緾N201520170364
【發(fā)明人】任建軍, 李新剛, 劉元基, 湯保栓, 胡榮華, 豆林沖, 姬忠鵬, 程兵
【申請人】永城煤電控股集團有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月25日