一種無(wú)塵打磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無(wú)塵打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)滾輪的表面進(jìn)行打磨、拋光，使的表面更平整，使用時(shí)不刮手，外表面更光滑、不毛糙以及更美觀，針對(duì)這道工序，常用方法仍為手工操作，具體操作為操作人員手持砂紙或磨塊在這種材料的表面來(lái)回相對(duì)移動(dòng)、摩擦，從而進(jìn)行打磨、拋光，采用手工操作存在以下缺點(diǎn)，一方面工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工人容易患職業(yè)病，另一方面，打磨速度無(wú)法控制，生產(chǎn)效率低；或現(xiàn)有的打磨機(jī)，一般為由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的摩擦輪，在使用時(shí)，將需要打磨的部件在摩擦輪上打磨，這樣打磨形成的細(xì)粉就飄散在周圍的環(huán)境中，造成環(huán)境污染，不僅嚴(yán)重影響操作工人的身體健康，而且打磨形成的細(xì)粉飄散在環(huán)境中，在一定程度是一種資源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)塵打磨機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種無(wú)塵打磨機(jī)，包括電機(jī)、聯(lián)軸器、變速器、變速器軸，打磨石、滾輪、控制器和摩擦輪，所述電機(jī)安裝在機(jī)架上，所述聯(lián)軸器固定在電機(jī)上，所述變速器通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接，所述變速器軸的一端與聯(lián)軸器連接，另一端與滾輪連接，所述滾輪位于箱體內(nèi)，所述箱體安裝在機(jī)架上，所述箱體上安裝有箱蓋，所述箱蓋通過(guò)固定銷固定在箱體上，所述打磨石裝在箱體內(nèi)，所述滾輪的下方安裝有打磨棱角的摩擦輪，所述箱體的底部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的下方設(shè)置有接收粉塵的抽屜，所述抽屜通過(guò)導(dǎo)軌固定在機(jī)架上，所述控制器安裝在機(jī)架上。
[0005]優(yōu)選的，所述箱體和箱蓋上設(shè)有波浪型的凸起。
[0006]優(yōu)選的，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)置有打磨石出料門(mén)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:無(wú)塵打磨機(jī)，將操作人員從惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中解脫出來(lái)，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，箱體和箱蓋表面上設(shè)置有凸起，增強(qiáng)了打磨效果，非常具有實(shí)用性，打磨在箱體內(nèi)進(jìn)行不會(huì)對(duì)周圍產(chǎn)生大量的粉塵，在箱體底部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)是將打磨滾輪的粉塵從過(guò)濾網(wǎng)落入抽屜中，便于收集和回收利用。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、機(jī)架，2、電機(jī)，3、聯(lián)軸器，4、變速器，5、軸承，6、打磨石，7、箱蓋，8、固定銷，9、滾輪，10、打磨石出料門(mén)，11、控制器，12、導(dǎo)軌，13、過(guò)濾網(wǎng)，14、打磨石，15、抽屜，16、箱體。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種無(wú)塵打磨機(jī)，包括電機(jī)2、聯(lián)軸器
3、變速器4、變速器軸5，打磨石6、滾輪9、控制器11、摩擦輪14和箱體16，電機(jī)2安裝在機(jī)架I上，聯(lián)軸器3固定在電機(jī)2上，變速器4通過(guò)聯(lián)軸器3與電機(jī)2連接，變速器軸5的一端與聯(lián)軸器3連接，另一端與滾輪9連接，滾輪9位于箱體16內(nèi)，箱體16安裝在機(jī)架I上，箱體16上安裝有箱蓋7，箱蓋7通過(guò)固定銷8固定在箱體16上，打磨石6裝在箱體16內(nèi)，滾輪9的下方安裝有打磨棱角的摩擦輪14，箱體16的底部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)13，過(guò)濾網(wǎng)13的下方設(shè)置有接收粉塵的抽屜15，抽屜15通過(guò)導(dǎo)軌12固定在機(jī)架I上，控制器11安裝在機(jī)架I上，箱體16和箱蓋7上設(shè)有波浪型的凸起，箱體16的側(cè)壁上設(shè)置有打磨石出料門(mén)10。
[0012]工作原理:在使用時(shí)安裝好滾輪，放入打磨石6，箱蓋7通過(guò)固定銷8固定在箱體16上，固定好箱蓋7，通過(guò)控制器11啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)2，通過(guò)電機(jī)2帶動(dòng)聯(lián)軸器3，變速器4通過(guò)聯(lián)軸器3與電機(jī)2連接帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸帶動(dòng)滾輪9轉(zhuǎn)動(dòng)不停的與打磨石和摩擦輪進(jìn)行打磨，將灰塵打磨干凈并產(chǎn)生拋光效果。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)塵打磨機(jī)，包括電機(jī)(2)、聯(lián)軸器(3)、變速器(4)、變速器軸(5)，打磨石(6)、滾輪(9)、控制器(11)、摩擦輪(14)和箱體(16)，其特征在于:所述電機(jī)(2)安裝在機(jī)架(I)上，所述聯(lián)軸器⑶固定在電機(jī)⑵上，所述變速器⑷通過(guò)聯(lián)軸器⑶與電機(jī)⑵連接，所述變速器軸(5)的一端與聯(lián)軸器(3)連接，另一端與滾輪(9)連接，所述滾輪(9)位于箱體(16)內(nèi)，所述箱體(16)安裝在機(jī)架(I)上，所述箱體(16)上安裝有箱蓋(7)，所述箱蓋(7)通過(guò)固定銷⑶固定在箱體(16)上，所述打磨石(6)裝在箱體(16)內(nèi)，所述滾輪(9)的下方安裝有打磨棱角的摩擦輪(14)，所述箱體(16)的底部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(13)，所述過(guò)濾網(wǎng)(13)的下方設(shè)置有接收粉塵的抽屜(15)，所述抽屜(15)通過(guò)導(dǎo)軌(12)固定在機(jī)架(I)上，所述控制器(11)安裝在機(jī)架(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)塵打磨機(jī)，其特征在于:所述箱體(16)和箱蓋(7)上設(shè)有波浪型的凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)塵打磨機(jī)，其特征在于:所述箱體(16)的側(cè)壁上設(shè)置有打磨石出料門(mén)(10)。
【專利摘要】一種無(wú)塵打磨機(jī)，包括電機(jī)、聯(lián)軸器、變速器、變速器軸，打磨石、滾輪、控制器和摩擦輪，所述電機(jī)安裝在機(jī)架上，所述聯(lián)軸器固定在電機(jī)上，所述變速器通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接，所述變速器軸的一端與聯(lián)軸器連接，另一端與滾輪連接，所述滾輪位于箱體內(nèi)，所述箱體上安裝有箱蓋，所述打磨石裝在箱體內(nèi)，所述滾輪的下方安裝有打磨棱角的摩擦輪，所述箱體的底部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的下方設(shè)置有接收粉塵的抽屜，所述抽屜通過(guò)導(dǎo)軌固定在機(jī)架上，所述控制器安裝在機(jī)架上。本實(shí)用新型將操作人員從惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中解脫出來(lái)，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B24B31/12, B24B31/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204673446
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520280781
【發(fā)明人】何華瓊
【申請(qǐng)人】何華瓊
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月3日