用于連鑄機編碼器與傳動軸之間的直徑可調(diào)連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連鑄機，具體屬于一種用于連鑄機編碼器與傳動軸之間的直徑可調(diào)連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄機生產(chǎn)的工藝流程是:鋼液通過旋轉(zhuǎn)塔、中間罐注入結(jié)晶器內(nèi)，迅速冷卻成內(nèi)部仍為液態(tài)的鑄坯。鑄坯的頭部與伸入結(jié)晶器底部水口的引接頭銜接。澆注開始后，啟動拉矯機，通過引錠桿把結(jié)晶器內(nèi)的鑄坯慢慢拉出。鑄坯通過二次冷卻裝置時被進一步噴水冷卻直到凝固。完全凝固的鑄坯通過拉矯機后切割成規(guī)定長度，然后經(jīng)輥道運出，這每一步工序中如:旋轉(zhuǎn)塔定位、結(jié)晶器測距、拉矯機測速及測長、切割機定尺長度等精度控制都由編碼器來完成
[0003]目前，由于編碼器與電機或減速機傳動軸之間的連接裝置存在連接后有間隙存在，編碼器與電機或減速機傳動軸之間不同步，且結(jié)構(gòu)不緊湊，兩端無法變徑調(diào)整等不足，而導(dǎo)致編碼器測得的數(shù)據(jù)不準確，進而使連鑄機控制精度受到嚴重影響，經(jīng)常造成旋轉(zhuǎn)塔無法定位、拉矯機失速、切割機無法測長等故障，嚴重影響了作業(yè)線的正常生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種編碼器與電機或減速機傳動軸之間結(jié)合緊密，同步性好，從而保證編碼器的控制精度，進而提高鑄坯精度的用于連鑄機編碼器與傳動軸之間的直徑可調(diào)連接裝置。
[0005]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施:
[0006]用于連鑄機編碼器與傳動軸之間的直徑可調(diào)連接裝置，其主要由連接管、連接管內(nèi)的彈簧、連接管一端的編碼器連接孔、連接管另一端的傳動軸連接孔、與編碼器連接孔連接的編碼器連接軸、與編碼器連接軸連接的編碼器、與傳動軸連接孔連接的傳動軸組成，其在于:在編碼器連接孔端裝有疊層調(diào)節(jié)環(huán)一，在傳動軸連接孔端裝有疊層調(diào)節(jié)環(huán)二。
[0007]其在于:所述的疊層調(diào)節(jié)環(huán)一或疊層調(diào)節(jié)環(huán)二至少由兩個層調(diào)節(jié)環(huán)組成；層調(diào)節(jié)環(huán)與層調(diào)節(jié)環(huán)之間為套裝式連接。
[0008]其特征在于:在編碼器連接軸及傳動軸鄰近連接管處分別設(shè)有頂緊螺栓孔，并成等三角形布局；在頂緊螺栓孔內(nèi)裝有頂緊螺栓。
[0009]本實用新型的特點:由于采用可拆卸變徑調(diào)整的連鑄機編碼器與傳動軸連接裝置，該裝置連接緊固可靠，編碼器與電機或減速機傳動軸之間結(jié)合緊密，同步性好，且能夠?qū)崿F(xiàn)快速拆卸更換，降低故障時間約在95%，而保證編碼器的控制精度，進而提高鑄坯精度，且使用方便，提高了連鑄機作業(yè)率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中疊層調(diào)節(jié)環(huán)一或疊層調(diào)節(jié)環(huán)二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖1中編碼器連接軸或傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為圖2中層調(diào)節(jié)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為圖1中連接管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1 一連接管，2—彈簧，3—編碼器連接孔，4一傳動軸連接孔，5—編碼器連接軸，6—編碼器，7—傳動軸，8—疊層調(diào)節(jié)環(huán)一，9一疊層調(diào)節(jié)環(huán)二，10—層調(diào)節(jié)環(huán)，11 一頂緊螺栓孔，12—頂緊螺栓，13—軸孔一，14 一軸孔二。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖做進一步描述:
[0017]用于連鑄機編碼器與傳動軸之間的直徑可調(diào)連接裝置，其主要由連接管1、連接管I內(nèi)的彈簧2、連接管I 一端的編碼器連接孔3、連接管I另一端的傳動軸連接孔4、與編碼器連接孔3連接的編碼器連接軸5、與編碼器連接軸5連接的編碼器6、與傳動軸連接孔4連接的傳動軸7組成，其在編碼器連接孔3端套裝有疊層調(diào)節(jié)環(huán)一 8，編碼器連接軸5插入在疊層調(diào)節(jié)環(huán)一 8的軸孔一 13內(nèi)；在傳動軸連接孔4端套裝有疊層調(diào)節(jié)環(huán)二 9，傳動軸7插入在疊層調(diào)節(jié)環(huán)二 9的軸孔二 14內(nèi)。
[0018]所述的疊層調(diào)節(jié)環(huán)一 8或疊層調(diào)節(jié)環(huán)二 9至少由兩個層調(diào)節(jié)環(huán)10組成；層調(diào)節(jié)環(huán)10與層調(diào)節(jié)環(huán)10之間為套裝式連接。
[0019]在編碼器連接軸5及傳動軸7鄰近連接管處分別加工有頂緊螺栓孔11，并成等三角形布局；在頂緊螺栓孔11內(nèi)裝有頂緊螺栓12。
[0020]當編碼器連接軸5插入疊層調(diào)節(jié)環(huán)一 8的軸孔一 13內(nèi)后存在間隙或安裝不進時，將疊層調(diào)節(jié)環(huán)一 8的層調(diào)節(jié)環(huán)10增加或減少而予以調(diào)節(jié)到位即可；同理，對于插入在疊層調(diào)節(jié)環(huán)二 9的軸孔二 13內(nèi)的傳動軸7兩扎之間存在間隙或安裝不進時，通過增加或減少疊層調(diào)節(jié)環(huán)二 9的層調(diào)節(jié)環(huán)10予以實現(xiàn)。調(diào)整到位后，再將頂緊螺栓12插入到頂緊螺栓孔11內(nèi)并擰緊即可。
[0021]本【具體實施方式】僅為最佳例舉，并非對本實用新型技術(shù)方案的限制性實施。
【主權(quán)項】
1.用于連鑄機編碼器與傳動軸之間的直徑可調(diào)連接裝置，其主要由連接管、連接管內(nèi)的彈簧、連接管一端的編碼器連接孔、連接管另一端的傳動軸連接孔、與編碼器連接孔連接的編碼器連接軸、與編碼器連接軸連接的編碼器、與傳動軸連接孔連接的傳動軸組成，其特征在于:在編碼器連接孔端裝有疊層調(diào)節(jié)環(huán)一，在傳動軸連接孔端裝有疊層調(diào)節(jié)環(huán)二。2.如權(quán)利要求1所述的用于連鑄機編碼器與傳動軸之間的直徑可調(diào)連接裝置，其特征在于:所述的疊層調(diào)節(jié)環(huán)一或疊層調(diào)節(jié)環(huán)二至少由兩個層調(diào)節(jié)環(huán)組成；層調(diào)節(jié)環(huán)與層調(diào)節(jié)環(huán)之間為套裝式連接。3.如權(quán)利要求1所述的用于連鑄機編碼器與傳動軸之間的直徑可調(diào)連接裝置，其特征在于:在編碼器連接軸及傳動軸鄰近連接管處分別設(shè)有頂緊螺栓孔，并成等三角形布局；在頂緊螺栓孔內(nèi)裝有頂緊螺栓。
【專利摘要】用于連鑄機編碼器與傳動軸之間的直徑可調(diào)連接裝置，其主要由連接管、連接管內(nèi)的彈簧、連接管一端的編碼器連接孔、連接管另一端的傳動軸連接孔、與編碼器連接孔連接的編碼器連接軸、與編碼器連接軸連接的編碼器、與傳動軸連接孔連接的傳動軸組成，其在編碼器連接孔端裝有疊層調(diào)節(jié)環(huán)一，在傳動軸連接孔端裝有疊層調(diào)節(jié)環(huán)二。本實用新型由于采用可拆卸變徑調(diào)整的連鑄機編碼器與傳動軸連接裝置，該裝置連接緊固可靠，編碼器與電機或減速機傳動軸之間結(jié)合緊密，同步性好，且能夠?qū)崿F(xiàn)快速拆卸更換，降低故障時間約在95%，而保證編碼器的控制精度，進而提高鑄坯精度，且使用方便，提高了連鑄機作業(yè)率。
【IPC分類】B22D11/16
【公開號】CN204700265
【申請?zhí)枴緾N201520413814
【發(fā)明人】全嵩
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月16日