一種固定板澆注系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄型造型中與澆入熔融金屬有關(guān)的部分，特別涉及一種固定板澆注系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有CT機(jī)的固定板，一般高為1550?1600mm，寬近600_，形如坐立的拱門(mén)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，壁厚不均，最厚處45mm，最薄處15mm，易出現(xiàn)鑄造缺陷，易變形，極其不易鑄造。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種專用于CT固定板的澆注系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)由于固定板結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易鑄造的問(wèn)題，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于加工、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種固定板澆注系統(tǒng)，包括直澆道、橫澆道、縫隙澆道、邊冒口和冷鐵，其技術(shù)要點(diǎn)是:所述的直澆道上方設(shè)置有與直澆道貫通的由橫邊和縱邊組成的T型澆道，T形澆道的縱邊上方設(shè)置有與T型澆道貫通的徑向澆道，T形澆道的橫邊上方設(shè)置有與T型澆道貫通的縫隙澆道，所述的縫隙澆道與位于縫隙澆道上方的固定板貫通，并固定在固定板外側(cè)，徑向澆道上方還設(shè)置有與徑向澆道貫通的帶有內(nèi)澆口和拱門(mén)形澆道的橫澆道，拱門(mén)形澆道與徑向澆道連通，內(nèi)澆口均勻分布在橫澆道的圓周外沿并與固定板連通，在所述固定板的外側(cè)還設(shè)置有與固定板連通的邊冒口，直澆道、橫澆道、縫隙澆道、T型澆道、徑向澆道形成澆注通道。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，在固定板的臍子和熱節(jié)處還設(shè)置有冷鐵。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及積極效果是:該固定板澆注系統(tǒng)由直澆道、橫澆道、縫隙澆道、T型澆道、徑向澆道形成澆注通道，這種設(shè)計(jì)使鑄造系統(tǒng)與固定板形狀符和，即節(jié)省了溶液和沙子，又利于制作磨具；該澆注系統(tǒng)還將縫隙澆道固定在固定板外側(cè)，利用兩根縫隙澆道巧妙的補(bǔ)縮了固定板底部；該澆注系統(tǒng)的內(nèi)澆口均勻分布在橫澆道的圓周外沿并與固定板連通，在固定板的外側(cè)還設(shè)置有與固定板連通的邊冒口，邊冒口的設(shè)計(jì)起到了很大的補(bǔ)縮作用，同時(shí)這種將縫隙澆道、內(nèi)澆口、邊冒口設(shè)置在固定板外側(cè)的結(jié)構(gòu)，易于后續(xù)的切害J，即節(jié)省了工人操作時(shí)間，又有助于固定板表面質(zhì)量的提升；該澆注系統(tǒng)還在臍子和熱節(jié)處設(shè)有多塊冷鐵，冷鐵和邊冒口配合使用，可以避免鑄件出現(xiàn)缺陷，從而提高固定板本體性會(huì)K。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型固定板澆注系統(tǒng)主視圖；
[0008]圖2為圖1的仰視圖；
[0009]圖3為圖1的俯視圖；
[0010]圖4為本實(shí)用新型固定板澆注系統(tǒng)立體圖；
[0011]序號(hào)說(shuō)明為:1直澆道、2T形澆道、3徑向澆道、4橫澆道、4-1內(nèi)澆口、4_2拱門(mén)形澆道、5縫隙澆道、6固定板、6-1第一邊冒口、6-2第二邊冒口、7冷鐵、7-1第一冷鐵、7_2第二冷鐵、7-3第三冷鐵、7-4第四冷鐵、7-5第五冷鐵、7-6第六冷鐵。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合圖1?圖4對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]一種澆注系統(tǒng)，包括直澆道2、橫澆道4、縫隙澆道5、第一邊冒口 6-1、第二邊冒口6-2和冷鐵7，直澆道I上方設(shè)置有與直澆道I貫通的由橫邊和縱邊組成的T型澆道2，T形澆道2的縱邊上方設(shè)置有與T型澆道2貫通的徑向澆道3，T形澆道2的橫邊上方設(shè)置有與T型澆道2貫通的縫隙澆道5，該縫隙澆道5與位于縫隙澆道5上方的固定板6貫通，并固定在固定板6外側(cè)，徑向澆道3上方還設(shè)置有與徑向澆道3貫通的帶有內(nèi)澆口 4-1和拱門(mén)形澆道4-2的橫澆道4，拱門(mén)形澆道4-2與徑向澆道3連通，內(nèi)澆口 4-1均勻分布在橫澆道4的圓周外沿并與固定板6連通，在該固定板6的外側(cè)還設(shè)置有與固定板6連通的第一邊冒口 6-1、第二邊冒口 6-2，直澆道1、橫澆道4、縫隙澆道5、T型澆道2、徑向澆道3形成澆注通道。在固定板6的臍子處設(shè)置有第一冷鐵7-1、第二冷鐵7-2、第三冷鐵7-3，在熱節(jié)處設(shè)置有第四冷鐵7-4、第五冷鐵7-5和第六冷鐵7-6。
[0014]利用本實(shí)施例中的固定板澆注系統(tǒng)進(jìn)行澆注的過(guò)程如下:
[0015]溶液由直澆道I流入，途經(jīng)T形橫澆道2，T形橫澆道2與二根縫隙澆道6和二根徑向澆道3相連，縫隙澆道5與固定板6底部相連，二根徑向澆道3與一拱門(mén)形澆道相連，溶液由拱門(mén)形澆道流入15個(gè)內(nèi)澆口 4-1，通過(guò)內(nèi)澆口 4-1流入固定板6主體，固定板6主體二側(cè)設(shè)有第一邊冒口 6-1和第二邊冒口 6-2。這種方案與固定板形狀相吻合，既節(jié)省溶液和砂子，又利于制作模具。二根縫隙澆道5巧妙的補(bǔ)縮了固定板6底部；15個(gè)內(nèi)澆口 4-1將溶液分散開(kāi)，同時(shí)流入固定板6主體；第一邊冒口 6-1、第二邊冒口 6-2設(shè)在固定板6 二側(cè)，對(duì)側(cè)壁起到了很大的補(bǔ)縮作用，且縫隙澆道5、內(nèi)澆口 4-1、邊冒口 6-1均設(shè)置在固定板6主體外側(cè)，易切割，既節(jié)省了工人操作時(shí)間，又有助于固定板6表面質(zhì)量的提升。臍子處設(shè)有第一冷鐵7-1、第二冷鐵7-2和第三冷鐵7-3，冷鐵7和第一邊冒口 6-1、第二邊冒口 6_2配合使用，可以避免鑄件出現(xiàn)缺陷，從而提高本體性能。以上各點(diǎn)足以滿足成功鑄造固定板的條件，經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)，無(wú)任何超出等級(jí)的缺陷。
[0016]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域內(nèi)的熟練的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，而不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)。本實(shí)用新型的范圍僅由所附權(quán)利要求書(shū)限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固定板澆注系統(tǒng)，包括直澆道、橫澆道、縫隙澆道、邊冒口和冷鐵，其特征在于:所述的直澆道上方設(shè)置有與直澆道貫通的由橫邊和縱邊組成的T型澆道，T形澆道的縱邊上方設(shè)置有與T型澆道貫通的徑向澆道，T形澆道的橫邊上方設(shè)置有與T型澆道貫通的縫隙澆道，所述的縫隙澆道與位于縫隙澆道上方的固定板貫通，并固定在固定板外側(cè)，徑向澆道上方還設(shè)置有與徑向澆道貫通的帶有內(nèi)澆口和拱門(mén)形澆道的橫澆道，拱門(mén)形澆道與徑向澆道連通，內(nèi)澆口均勻分布在橫澆道的圓周外沿并與固定板連通，在所述固定板的外側(cè)還設(shè)置有與固定板連通的邊冒口，直澆道、橫澆道、縫隙澆道、T型澆道、徑向澆道形成澆注通道。2.如權(quán)利要求1所述的固定板澆注系統(tǒng)，其特征在于:在固定板的臍子和熱節(jié)處還設(shè)置有冷鐵。
【專利摘要】一種固定板澆注系統(tǒng)，涉及鑄型造型中與澆入熔融金屬有關(guān)的部分。由直澆道、橫澆道、縫隙澆道、T型澆道、徑向澆道形成澆注通道，使鑄造系統(tǒng)與固定板形狀符和，即節(jié)省了溶液和沙子，又利于制作磨具；該澆注系統(tǒng)還將縫隙澆道固定在固定板外側(cè)，利用兩根縫隙澆道巧妙的補(bǔ)縮了固定板底部；該澆注系統(tǒng)的內(nèi)澆口均勻分布在橫澆道的圓周外沿并與固定板連通，在固定板的外側(cè)還設(shè)置有與固定板連通的邊冒口，起到了很大的補(bǔ)縮作用，這種將縫隙澆道、內(nèi)澆口、邊冒口設(shè)置在固定板外側(cè)的結(jié)構(gòu)，易于后續(xù)的切割，即節(jié)省了工人操作時(shí)間，又有助于固定板表面質(zhì)量的提升。
【IPC分類】B22C9/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204747417
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520475598
【發(fā)明人】崔立文
【申請(qǐng)人】遼寧卡斯特金屬材料發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日