去毛刺機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及研磨設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于去除微小毛刺的去毛刺機。
【背景技術(shù)】
[0002]機械加工后的零件，由于種種原因，生產(chǎn)中普遍存在著毛刺，尤其微小孔在加工過程中，周邊毛刺時常出現(xiàn)，這些毛刺不僅影響零件的外觀，還影響某些工序的定位和產(chǎn)品的裝配，影響到產(chǎn)品的性能。零件在微小孔加工后(尤其是工程塑料類零件)，毛刺往往不可避免，為了保證產(chǎn)品不影響最終的使用性能，必須去除小孔周邊毛刺，以前此類工作均由人工完成。考慮到微小孔毛刺用肉眼很難直接辨識，而如果毛刺去除不盡，將導(dǎo)致測試點的連接不穩(wěn)定，在測試信號采集時帶來異常，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的可靠性，測試效率不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]實用新型目的:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種去毛刺機，能夠自動對零件中微小孔內(nèi)的微小毛刺進行去除，性能穩(wěn)定，工作效率高。
[0004]技術(shù)方案:本實用新型提供了一種去毛刺機，包括底座、夾具、轉(zhuǎn)軸、毛刷、用于帶動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一電機以及用于帶動所述轉(zhuǎn)軸上下震動的第二電機，所述夾具固定在所述底座上，所述第一電機和所述第二電機均固定在所述底座的支架上且均與所述轉(zhuǎn)軸電連接，所述轉(zhuǎn)軸垂直固定在所述第二電機的下方，所述毛刷的頂端安裝在所述轉(zhuǎn)軸的底端，所述毛刷的底端刷頭正對所述夾具的夾口。
[0005]進一步地，所述的去毛刺機還包含固定在所述底座上的超聲波清洗裝置，所述夾具的底部位于所述超聲波清洗裝置中水池內(nèi)的液面以下，所述夾具的頂部夾口位于所述水池內(nèi)的液面以上。超聲波清洗裝置的引入使得在對工件進行去毛刺的同時還能夠?qū)ζ溥M行清洗操作，提高了生產(chǎn)效率。
[0006]進一步地，所述的去毛刺機還包含噴淋清洗噴頭和水栗，所述水栗固定在所述水池內(nèi)，所述噴淋清洗噴頭與所述水栗連通，且所述噴淋清洗噴頭斜對所述夾具的夾口設(shè)置。噴淋清洗噴頭用于在毛刷對工件進行研磨的同時，將毛刺沖離工件，避免對工件的二次污染。
[0007]進一步地，所述的去毛刺機還包含循環(huán)過濾裝置，所述循環(huán)過濾裝置與所述水池連通。循環(huán)過濾裝置對毛刺等污物進行收集過濾，避免對環(huán)境造成污染。
[0008]優(yōu)選地，所述刷頭上的毛發(fā)直徑小于或等于0.2mm ;所述刷頭上的毛發(fā)有效長度大于或等于2mm。毛發(fā)直徑和有效長度的設(shè)定，使得本設(shè)備能夠滿足0.1-0.5mm微小孔去毛刺研磨的需求。
[0009]優(yōu)選地，所述第一電機為無級變頻調(diào)速電機。通過采用無級調(diào)速電機，確保了對不同材料零件的去毛刺需求，利用變頻電機驅(qū)動毛刷旋轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)了研磨過程的無級調(diào)速。
[0010]優(yōu)選地，所述第二電機為步進電機。利用步進電機驅(qū)動毛刷上下往復(fù)運動，實現(xiàn)了毛刷在研磨過程中對孔內(nèi)壁的完整研磨。
[0011]有益效果:對于微小孔邊緣毛刺，主要利用第一電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)進而帶動毛刷旋轉(zhuǎn)，在毛刷旋轉(zhuǎn)及震動的過程中，驅(qū)動磨料對工件中的微孔邊緣進行研磨，同時借助第二電機實現(xiàn)毛刷的毛發(fā)在微孔內(nèi)軸向震動沖擊，以達到高效去除微小毛刺的目的；本實用新型采用自動化作業(yè)，勞動強度小，毛刺去除效率高，微孔表面質(zhì)量得到保證，適合去除帶有微小孔的多種工程塑料類產(chǎn)品；產(chǎn)品操作簡單，使用方便，勞動強度低，適用于單人操作；產(chǎn)品安裝簡單，使用方便，系統(tǒng)參數(shù)調(diào)節(jié)簡單。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型只能怪去毛刺機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中虛線圈S內(nèi)的局部放大示意圖；
[0014]圖3為圖2的正視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)的介紹。
[0016]實施方式1:
[0017]本實施方式提供了一種去毛刺機，如圖1~3所不，第一電機5和第二電機6均固定在底座I的支架101上，且二者均與轉(zhuǎn)軸3電連接，本實施方式中第一電機5優(yōu)選使用無級變頻電機，能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，也能滿足研磨去毛刺過程中研磨速度在< 3m/s范圍內(nèi)的調(diào)速要求；第二電機6優(yōu)選使用步進電機，能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)軸3上下往復(fù)運動，轉(zhuǎn)軸3垂直于底座I固定，轉(zhuǎn)軸3的底端固定有毛刷4，毛刷4的底端刷頭正對固定在底座I上的夾具2的夾口，夾具2用于夾持將要去除毛刺的工件10，且工件10被夾持在夾具2的夾口內(nèi)，在實際應(yīng)用中，工件10上的微孔要正對毛刷4的刷頭。
[0018]在使用本實施方式中的去毛刺機進行工作時，首選將待去除毛刺的工件10夾在夾具2的夾口內(nèi)，保證工件10中的微孔垂直于底座I放置，然后開啟本裝置，第一電機5會帶動轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，同時第二電機6會帶動轉(zhuǎn)軸3下移，當(dāng)轉(zhuǎn)軸3下移到預(yù)設(shè)位置后，毛刷4上的刷頭毛發(fā)能夠深入到工件10中的微孔一定深度，此時毛刷4會在轉(zhuǎn)軸3的帶動下在旋轉(zhuǎn)的同時上下震動，實現(xiàn)對微孔邊緣研磨的同時將微小毛刺去除。
[0019]值得一提的是，本實施方式中的毛刷4可以很方便地安裝拆卸，可以針對不同大小的工件替換成不同型號的毛刷4，大幅提升了設(shè)備適用范圍。
[0020]本實施方式中，為了能夠適應(yīng)工件10上的微孔，毛刷4上的刷頭毛發(fā)直徑設(shè)置為小于或等于0.2mm，有效長度大于或等于2mm，以滿足研磨孔深< 1mm的微小深孔要求。當(dāng)毛刷4在工件10上旋轉(zhuǎn)研磨時，還可以在工件10上撒上磨料，磨料粒度要小于0.2mm，莫氏硬度為了 2~5，以滿足工程塑料類工件的去毛刺需求。
[0021]實施方式2:
[0022]本實施方式為實施方式I的進一步改進，主要改進之處在于，本實施方式中的去毛刺機中還設(shè)有超聲波清洗裝置，如圖1所示，該超聲波清洗裝置固定在底座I上，夾具2固定在該超聲波清洗裝置的水池7內(nèi)，且夾具2的底部浸沒在水池7內(nèi)的液面以下，頂部夾口略高于液面。
[0023]超聲波清洗裝置的引入使得本實施方式能夠在去毛刺的同時對工件10進行清洗操作，提升工作效率。
[0024]實施方式3:
[0025]本實施方式為實施方式2的進一步改進，只要改進之處在于，本實施方式中的去毛刺機中還增加了噴淋清洗裝置，如圖1和2，該噴淋清洗裝置由噴淋清洗噴頭8和水栗9組成，水栗9固定在超聲波清洗裝置的水池7內(nèi)液面以下，與水栗9連通的噴淋清洗噴頭8露出到液面以上，且噴淋清洗噴頭8斜對著夾具2的夾口位置。
[0026]在毛刷4對工件10進行研磨去除毛刺的同時，從噴淋清洗噴頭8噴出的液體能夠?qū)ぜ?0上的毛刺進行有效沖洗，防止二次污染。
[0027]實施方式4:
[0028]本實施方式為實施方式3的進一步改進，主要改進之處在于，本實施方式中的去毛刺機還包含循環(huán)過濾裝置(圖中未示出)，該循環(huán)過濾裝置與水池7連通，以便于收集過濾水池7中的毛刺等污物，降低對環(huán)境的污染。
[0029]上述實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種去毛刺機，其特征在于，包括底座(1)、夾具(2)、轉(zhuǎn)軸(3)、毛刷(4)、用于帶動所述轉(zhuǎn)軸(3)旋轉(zhuǎn)的第一電機(5)以及用于帶動所述轉(zhuǎn)軸(3)上下震動的第二電機(6)，所述夾具(2 )固定在所述底座(I)上，所述第一電機(5 )和所述第二電機(6 )均固定在所述底座(I)的支架(101)上且均與所述轉(zhuǎn)軸(3)電連接，所述轉(zhuǎn)軸(3)垂直固定在所述第二電機(6)的下方，所述毛刷(4)的頂端安裝在所述轉(zhuǎn)軸(3)的底端，所述毛刷(4)的底端刷頭正對所述夾具(2)的夾口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去毛刺機，其特征在于，還包含固定在所述底座(I)上的超聲波清洗裝置，所述夾具(2)的底部位于所述超聲波清洗裝置中水池(7)內(nèi)的液面以下，所述夾具(2)的頂部夾口位于所述水池(7)內(nèi)的液面以上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的去毛刺機，其特征在于，還包含噴淋清洗噴頭(8)和水栗(9)，所述水栗(9)固定在所述水池(7)內(nèi)，所述噴淋清洗噴頭(8)與所述水栗(9)連通，且所述噴淋清洗噴頭(8)斜對所述夾具(2)的夾口設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的去毛刺機，其特征在于，還包含循環(huán)過濾裝置，所述循環(huán)過濾裝置與所述水池(7)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的去毛刺機，其特征在于，所述刷頭上的毛發(fā)直徑小于或等于0.05mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的去毛刺機，其特征在于，所述刷頭上的毛發(fā)有效長度大于或等于2mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的去毛刺機，其特征在于，所述第一電機(5)為無級變頻調(diào)速電機。8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的去毛刺機，其特征在于，所述第二電機(6)為步進電機。
【專利摘要】本實用新型涉及研磨設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種去毛刺機，包括底座（1）、夾具（2）、轉(zhuǎn)軸（3）、毛刷（4）、用于帶動所述轉(zhuǎn)軸（3）旋轉(zhuǎn)的第一電機（5）以及用于帶動所述轉(zhuǎn)軸（3）上下震動的第二電機（6），所述夾具（2）固定在所述底座（1）上，所述第一電機（5）和所述第二電機（6）均固定在所述底座（1）的支架（101）上且均與所述轉(zhuǎn)軸（3）電連接，所述轉(zhuǎn)軸（3）垂直固定在所述第二電機（6）的下方，所述毛刷（4）的頂端安裝在所述轉(zhuǎn)軸（3）的底端，所述毛刷（4）的底端刷頭正對所述夾具（2）的夾口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠自動對零件中微小孔內(nèi)的微小毛刺進行去除，性能穩(wěn)定，工作效率高。<b />
【IPC分類】B24B9/20, B08B7/04
【公開號】CN204935305
【申請?zhí)枴緾N201520687723
【發(fā)明人】朱小剛, 柳慧敏, 劉鑫培
【申請人】蘇州創(chuàng)瑞機電科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月7日