電鍍金剛石砂輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種砂輪技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種電鍍金剛石砂輪。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍砂輪為通過電鍍方式將金剛石磨粒固定于金屬基體的表面，所述電鍍砂輪的磨粒以無死角的方式分散在金屬基體的表面，并且作用于磨削、修整的磨粒數(shù)很多，所以提高磨削阻力、修整阻力。但在槽磨削用的電鍍砂輪中，存在難以向磨粒整體供給冷卻劑，產(chǎn)生由磨削燒傷、磨削熱引起的磨粒脫落，從而砂輪壽命變短的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電鍍金剛石砂輪，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種電鍍金剛石砂輪，包括砂輪基體及轉(zhuǎn)軸孔，所述砂輪基體為金屬陶瓷制成的圓盤，所述砂輪基體的兩端面對稱設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽將砂輪基體分割為環(huán)狀的磨削層安裝部和轉(zhuǎn)軸安裝部，所述磨削層安裝部的軸向長度大于轉(zhuǎn)軸安裝部的軸向長度，轉(zhuǎn)軸安裝部的中心設(shè)有帶鍵槽的轉(zhuǎn)軸孔，所述砂輪基體上沿圓周均勻設(shè)有多個(gè)減重孔；所述磨削層安裝部的圓周面上電鍍有磨削層，所述磨削層為金剛石磨削層；在所述磨削層的內(nèi)周側(cè)沿著圓周方向間隔設(shè)置有多個(gè)凹坑，所述凹坑在磨削層的內(nèi)周部設(shè)置有開口，所述凹坑上設(shè)置有帶有銳角形的切刃的內(nèi)周刃。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述磨削層上沿圓周均勻設(shè)有多個(gè)排肩槽，所述排肩槽為與砂輪基體旋轉(zhuǎn)方向相反向的漸開線花紋槽。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述減重孔為4-6個(gè)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:所述砂輪基體為金屬陶瓷制成，金屬陶瓷基體具有良好的散熱性能，優(yōu)異的強(qiáng)度和剛度，提高了砂輪基體的耐用度和加工尺寸的穩(wěn)定性；設(shè)置環(huán)形槽及減重孔，起減重的作用；設(shè)有帶鍵槽的轉(zhuǎn)軸孔，便于安裝；所述磨削層安裝部的軸向長度大于轉(zhuǎn)軸安裝部的軸向長度，保證砂輪磨削層的磨削面積足夠大，提高加工效率；設(shè)置凹坑，一方面能夠?qū)⒐┙o至砂輪的冷卻劑保持在凹坑內(nèi)，并且能夠經(jīng)由凹坑將冷卻劑可靠地供給至磨削層，從而能夠有效地冷卻砂輪，能夠抑制由磨削燒傷、磨削熱引起的磨粒脫落，延長砂輪壽命，另一方面能夠通過銳角形的切刃對在工件的內(nèi)周的槽進(jìn)行高精度地磨削。
[0009]綜上所述，本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有良好的散熱、強(qiáng)度和剛度性能，重量輕，磨削面積足夠大，提高加工效率；在砂輪對工件的內(nèi)周的槽進(jìn)行磨削時(shí)，能夠有效地冷卻砂輪，避免由磨削燒傷、磨削熱引起的磨粒脫落。
【附圖說明】
[0010]圖1為電鍍金剛石砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為電鍍金剛石砂輪的左視剖視圖。
[0012]圖3為電鍍金剛石砂輪中磨削層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-磨削層，11-凹坑，111-切刃，112-內(nèi)周刃，2_減重孔，3_轉(zhuǎn)軸安裝部，
4-環(huán)形槽，5-磨削層安裝部，6-轉(zhuǎn)軸孔，61-鍵槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，一種電鍍金剛石砂輪，包括砂輪基體及轉(zhuǎn)軸孔6，所述砂輪基體為金屬陶瓷制成的圓盤，所述砂輪基體的兩端面對稱設(shè)有環(huán)形槽4，所述環(huán)形槽4將砂輪基體分割為環(huán)狀的磨削層安裝部5和轉(zhuǎn)軸安裝部3，所述磨削層安裝部5的軸向長度大于轉(zhuǎn)軸安裝部3的軸向長度，轉(zhuǎn)軸安裝部3的中心設(shè)有帶鍵槽61的轉(zhuǎn)軸孔6，所述砂輪基體上沿圓周均勻設(shè)有多個(gè)減重孔2 ;所述磨削層安裝部5的圓周面上電鍍有磨削層1，所述磨削層I為金剛石磨削層；在所述磨削層I的內(nèi)周側(cè)沿著圓周方向間隔設(shè)置有多個(gè)凹坑11，所述凹坑11在磨削層I的內(nèi)周部設(shè)置有開口，所述凹坑11上設(shè)置有帶有銳角形的切刃111的內(nèi)周刃112。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:所述砂輪基體為金屬陶瓷制成，金屬陶瓷基體具有良好的散熱性能，優(yōu)異的強(qiáng)度和剛度，提高了砂輪基體的耐用度和加工尺寸的穩(wěn)定性；設(shè)置環(huán)形槽4及減重孔2，起減重的作用；設(shè)有帶鍵槽61的轉(zhuǎn)軸孔6，便于安裝；所述磨削層安裝部5的軸向長度大于轉(zhuǎn)軸安裝部3的軸向長度，保證砂輪磨削層I的磨削面積足夠大，提高加工效率；設(shè)置凹坑11，一方面能夠?qū)⒐┙o至砂輪的冷卻劑保持在凹坑11內(nèi)，并且能夠經(jīng)由凹坑11將冷卻劑可靠地供給至磨削層1，從而能夠有效地冷卻砂輪，能夠抑制由磨削燒傷、磨削熱引起的磨粒脫落，延長砂輪壽命，另一方面能夠通過銳角形的切刃111對在工件的內(nèi)周的槽進(jìn)行高精度地磨削。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍金剛石砂輪，包括砂輪基體及轉(zhuǎn)軸孔，其特征在于，所述砂輪基體為金屬陶瓷制成的圓盤，所述砂輪基體的兩端面對稱設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽將砂輪基體分割為環(huán)狀的磨削層安裝部和轉(zhuǎn)軸安裝部，所述磨削層安裝部的軸向長度大于轉(zhuǎn)軸安裝部的軸向長度，轉(zhuǎn)軸安裝部的中心設(shè)有帶鍵槽的轉(zhuǎn)軸孔，所述砂輪基體上沿圓周均勻設(shè)有多個(gè)減重孔；所述磨削層安裝部的圓周面上電鍍有磨削層，所述磨削層為金剛石磨削層；在所述磨削層的內(nèi)周側(cè)沿著圓周方向間隔設(shè)置有多個(gè)凹坑，所述凹坑在磨削層的內(nèi)周部設(shè)置有開口，所述凹坑上設(shè)置有帶有銳角形的切刃的內(nèi)周刃。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍金剛石砂輪，其特征在于，所述磨削層上沿圓周均勻設(shè)有多個(gè)排肩槽，所述排肩槽為與砂輪基體旋轉(zhuǎn)方向相反向的漸開線花紋槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍金剛石砂輪，其特征在于，所述減重孔為4-6個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電鍍金剛石砂輪，包括砂輪基體及轉(zhuǎn)軸孔，砂輪基體為金屬陶瓷制成的圓盤，砂輪基體的兩端面對稱設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽將砂輪基體分割為環(huán)狀的磨削層安裝部和轉(zhuǎn)軸安裝部，磨削層安裝部的軸向長度大于轉(zhuǎn)軸安裝部的軸向長度，轉(zhuǎn)軸安裝部的中心設(shè)有帶鍵槽的轉(zhuǎn)軸孔，砂輪基體上沿圓周均勻設(shè)有多個(gè)減重孔；磨削層安裝部的圓周面上電鍍有磨削層，磨削層為金剛石磨削層；在磨削層的內(nèi)周側(cè)沿著圓周方向間隔設(shè)置有多個(gè)凹坑。本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有良好的散熱、強(qiáng)度和剛度性能，重量輕，磨削面積足夠大，提高加工效率；在砂輪對工件的內(nèi)周的槽進(jìn)行磨削時(shí)，能夠有效地冷卻砂輪，避免由磨削燒傷、磨削熱引起的磨粒脫落。
【IPC分類】B24D5/00, B24D5/10
【公開號(hào)】CN204935413
【申請?zhí)枴緾N201520683212
【發(fā)明人】余定海, 葛賢亮, 萬曉斌
【申請人】江西省定海砂輪有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月6日