低空間鋼包加取蓋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼包加取蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)煉鋼廠、煉鋼鑄造廠或其它冶煉企業(yè)，大多采用無蓋開口鋼水包來盛運鋼水或其它冶煉高溫熔化的金屬液。顯然，將鋼或其它冶煉鑄造金屬用高溫化為液體需要耗費大量能源。并且冶煉區(qū)域各工序間距離跨度較大，每一個工序間等待時間較長，高溫金屬溶液在生產(chǎn)過程中迅速降溫，唯有在每個冶煉工藝上依賴電力或是其他介質(zhì)不間斷的升溫，才能滿足整體冶煉上的生產(chǎn)需求。鋼水包在長時間的運輸過程中包口是敞開的，鋼水直接與空氣接觸。由于鋼水與空氣存在溫差，兩者不斷發(fā)生熱對流，鋼水損失大量熱量；同時鋼水包敞開散發(fā)大量的煙塵對環(huán)境造成污染也降低了設(shè)備的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，節(jié)能環(huán)保的低空間鋼包加取蓋裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0005]—種低空間鋼包加取蓋裝置，其特征是:包括鋼包，鋼包上裝鋼包蓋；鋼包蓋包括蓋子本體，蓋子本體的前端設(shè)置前掛耳，前掛耳下端設(shè)置鉤狀體，鉤狀體鉤在鋼包的前鉸鏈上；蓋子本體的后端設(shè)置后掛耳，后掛耳下端設(shè)置凹槽，鋼包上后鉸鏈的鉸鏈軸插在所述凹槽中；蓋子本體上設(shè)置分別位于前端左側(cè)的第一軸、位于前端右側(cè)的第二軸、位于后端左側(cè)的第三軸、位于后端右側(cè)的第四軸；蓋子本體上方設(shè)置分別與第一軸、第二軸、第三軸、第四軸配合的第一插齒、第二插齒、第三插齒、第四插齒，第一插齒與第二插齒形狀相同、左右對稱設(shè)置，第三插齒與第四插齒形狀相同、左右對稱設(shè)置；在鋼包的下部設(shè)置與天車配合的副鉤。
[0006]第一插齒、第二插齒包括插齒柄，插齒柄與插齒段連接，插齒段自前向后依次包括上坡段、下坡段和水平段；第三插齒、第四插齒包括插齒柄，插齒柄與插齒段連接，插齒段僅由一上坡段組成。
[0007]本實用新型結(jié)構(gòu)合理，在整個煉鋼一連鑄工藝過程除轉(zhuǎn)爐出鋼和精煉以外都處于帶蓋狀態(tài)，并且不增加行車的工作量和人工，噸鋼可節(jié)約生產(chǎn)成本20-30元，大幅度降低煉鋼生產(chǎn)成本，顯著改進煉鋼區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量，具有廣闊的市場需要及發(fā)展前景。
[0008]主要優(yōu)點:降低能耗、減少散熱，節(jié)約成本。加取蓋操作時不需要占用車間生產(chǎn)用行車。運行平穩(wěn)，安全可靠，工作效率高。鋼包蓋高度降低了很多，解決了鋼廠某些工位凈空空間低的問題。相比同類產(chǎn)品增加了左右都可翻轉(zhuǎn)的功能，適用性更強。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型倒渣狀態(tài)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型熱修狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]—種低空間鋼包加取蓋裝置，包括鋼包1，鋼包上裝鋼包蓋；鋼包蓋包括蓋子本體2，蓋子本體的前端設(shè)置前掛耳3，前掛耳下端設(shè)置鉤狀體4，鉤狀體鉤在鋼包的前鉸鏈5上；蓋子本體的后端設(shè)置后掛耳6，后掛耳下端設(shè)置凹槽，鋼包上后鉸鏈7的鉸鏈軸插在所述凹槽中；蓋子本體上設(shè)置分別位于前端左側(cè)的第一軸8、位于前端右側(cè)的第二軸9、位于后端左側(cè)的第三軸10、位于后端右側(cè)的第四軸11 ;蓋子本體上方設(shè)置分別與第一軸、第二軸、第三軸、第四軸配合的第一插齒12、第二插齒13、第三插齒14、第四插齒15，第一插齒與第二插齒形狀相同、左右對稱設(shè)置，第三插齒與第四插齒形狀相同、左右對稱設(shè)置；在鋼包的下部設(shè)置與天車配合的副鉤22。
[0014]第一插齒、第二插齒包括插齒柄16，插齒柄與插齒段連接，插齒段自前向后依次包括上坡段17、下坡段18和水平段19 ;第三插齒、第四插齒包括插齒柄20，插齒柄與插齒段連接，插齒段僅由一上坡段21組成。
[0015]鋼包放置于鋼包車上，加取蓋過程主要通過鋼包車的牽引力來完成加取蓋動作。
[0016]工作過程:
[0017]1、準備取蓋
[0018]帶鋼包蓋的空鋼包吊至起吊工位的鋼包車上，此時插齒處于低位，保持固定。
[0019]2、取蓋
[0020]鋼包車以一定的速度向插齒方向行駛，鋼包車經(jīng)過插齒時，第一插齒、第四插齒與鋼包蓋上的第一軸、第四軸先接觸，借用鋼包車前進的慣性使鋼包蓋上的四根軸慢慢沿著四個插齒的齒面軌跡做運動，當(dāng)運動到最高點時，鋼包蓋隨著插齒齒面繼續(xù)做下滑運動，此時鋼包蓋上的第二掛耳2隨著鋼包蓋的抬升脫離鉸鏈上的軸，完成取蓋動作。由于鋼包蓋的重心和插齒齒面的輪廓的設(shè)計，鋼包蓋會穩(wěn)穩(wěn)地停在插齒的水平段上。這里我們有效的減少了鋼包蓋的高度，解決了帶蓋也能通過低空間的要求。
[0021]3、加蓋
[0022]鋼水接完后，鋼包車回退行駛，經(jīng)過插齒時，利用鋼包車前進的動力，使前鉸鏈撞擊鋼包蓋上的前掛耳，鋼包蓋就慢慢脫離插齒，自動將鋼包蓋合在鋼包上。
[0023]4、倒渣
[0024]帶蓋鋼包從轉(zhuǎn)爐下來后經(jīng)行倒渣，倒渣時鋼包蓋上的后掛耳勾住鋼包上的后鉸鏈，鋼包依舊帶蓋，如圖2所示。倒渣時，當(dāng)天車吊起帶蓋鋼包兩側(cè)的耳軸時，天車能顯示出帶蓋鋼包的重量，當(dāng)勾住副鉤將鋼包緩緩傾翻時，天車上顯示的重量會減少，傾翻角度接近理論極限值時，副鉤停止提升，倒渣完成。
[0025]5、熱修
[0026]鋼包完成倒渣后進入熱修工位吹氧，此時鋼包的前鉸鏈掛在鋼包蓋的前掛耳上，翻包機翻轉(zhuǎn)時，鋼包蓋依舊呆在鋼包上。
【主權(quán)項】
1.一種低空間鋼包加取蓋裝置，其特征是:包括鋼包，鋼包上裝鋼包蓋；鋼包蓋包括蓋子本體，蓋子本體的前端設(shè)置前掛耳，前掛耳下端設(shè)置鉤狀體，鉤狀體鉤在鋼包的前鉸鏈上；蓋子本體的后端設(shè)置后掛耳，后掛耳下端設(shè)置凹槽，鋼包上后鉸鏈的鉸鏈軸插在所述凹槽中；蓋子本體上設(shè)置分別位于前端左側(cè)的第一軸、位于前端右側(cè)的第二軸、位于后端左側(cè)的第三軸、位于后端右側(cè)的第四軸；蓋子本體上方設(shè)置分別與第一軸、第二軸、第三軸、第四軸配合的第一插齒、第二插齒、第三插齒、第四插齒，第一插齒與第二插齒形狀相同、左右對稱設(shè)置，第三插齒與第四插齒形狀相同、左右對稱設(shè)置；在鋼包的下部設(shè)置與天車配合的副鉤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低空間鋼包加取蓋裝置，其特征是:第一插齒、第二插齒包括插齒柄，插齒柄與插齒段連接，插齒段自前向后依次包括上坡段、下坡段和水平段；第三插齒、第四插齒包括插齒柄，插齒柄與插齒段連接，插齒段僅由一上坡段組成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種低空間鋼包加取蓋裝置，鋼包上裝鋼包蓋；鋼包蓋包括蓋子本體，蓋子本體的前端設(shè)置前掛耳，前掛耳下端設(shè)置鉤狀體，鉤狀體鉤在鋼包的前鉸鏈上；蓋子本體的后端設(shè)置后掛耳，后掛耳下端設(shè)置凹槽，鋼包上后鉸鏈的鉸鏈軸插在所述凹槽中；蓋子本體上設(shè)置分別位于前端左側(cè)的第一軸、位于前端右側(cè)的第二軸、位于后端左側(cè)的第三軸、位于后端右側(cè)的第四軸；蓋子本體上方設(shè)置分別與第一軸、第二軸、第三軸、第四軸配合的第一插齒、第二插齒、第三插齒、第四插齒；在鋼包的下部設(shè)置與天車配合的副鉤。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，顯著改進煉鋼區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量，具有廣闊的市場需要及發(fā)展前景。
【IPC分類】B22D41/00
【公開號】CN205032711
【申請?zhí)枴緾N201520743225
【發(fā)明人】陳韋瑋, 田新琰, 倪春偉, 郁冬健
【申請人】南通市煌埔機械制造有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月24日