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      一種鋼帶堿洗槽的制作方法

      文檔序號(hào):10189321閱讀:190來(lái)源:國(guó)知局
      一種鋼帶堿洗槽的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼帶加工設(shè)備,更具體地說(shuō),它涉及一種鋼帶堿洗槽。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在鋼帶表面進(jìn)行涂覆涂料制成彩鋼板的工藝流程中,由于鋼帶其本身表面上就有油層用于防止鋼帶表層被腐蝕,而在涂覆工藝中,需要將油層進(jìn)行去除,這樣,才能夠保證鋼帶表面的涂層能夠完整的吸附在鋼帶表面,這樣才會(huì)讓涂料的作用時(shí)間更長(zhǎng)。
      [0003]因此,需要通過(guò)將鋼帶表面的油進(jìn)行去除,這樣才能夠達(dá)到上述目的,現(xiàn)有技術(shù)中采用堿液對(duì)鋼帶表面進(jìn)行清洗,達(dá)到去除油液的目的,但是,這種清洗需要經(jīng)過(guò)多次沖洗才能夠完全的將油液洗凈,使得工序變得十分的長(zhǎng),從而占地面積變得比較大,不利于工廠的生產(chǎn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼帶堿洗槽,這種鋼帶堿洗槽能夠有效的快速將鋼帶上的油漬洗凈,能夠保證生產(chǎn)線變短,達(dá)到縮小生產(chǎn)線工序、減小占地面積的目的。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鋼帶堿洗槽,包括堿液槽以及蓋在堿液槽上的槽蓋,所述槽蓋與堿液槽之間設(shè)有用于傳送鋼帶的傳送輥,所述堿液槽內(nèi)設(shè)有用于加熱堿液的導(dǎo)熱管,所述堿液槽和槽蓋內(nèi)設(shè)有用于沖洗鋼帶的噴淋裝置。
      [0006]通過(guò)將堿液槽里面的堿液通過(guò)設(shè)置導(dǎo)熱管將其加熱,從而使得堿液的有效成分的活性增加,從而比起常溫下的堿液的除污、除油能力都有所提高,能夠有效的在短時(shí)間內(nèi)對(duì)油液進(jìn)行清除,從而使得油液清除的工序變短,達(dá)到了減小工序占地面積的目的,有利于工廠的生產(chǎn)。
      [0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的導(dǎo)熱管呈S型結(jié)構(gòu)排布在堿液槽的底部。
      [0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,S型的導(dǎo)熱管能夠有效的將熱量傳遞給堿液,使得堿液能夠充分的進(jìn)行預(yù)熱,使得其有效成分的活性增加,達(dá)到更佳的清除效果。
      [0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的噴淋裝置包括噴淋頭以及用于將堿液抽出并且輸送到噴淋頭位置的水栗,所述噴淋頭分別設(shè)置在鋼帶的表面兩側(cè)的位置。
      [0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的導(dǎo)熱管外壁設(shè)有若干導(dǎo)熱翅片。
      [0011 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,水栗能夠?qū)A液從堿液槽內(nèi)抽出,并且通過(guò)噴淋頭進(jìn)行噴出,使得噴淋頭噴出的堿液具有一定的力度,使得堿液在清洗油液的時(shí)候能夠?qū)⒂鸵河行У倪M(jìn)行接觸,使得清洗更加有效,另外,在鋼帶兩側(cè)均設(shè)置噴淋頭能夠保證鋼帶兩側(cè)的油污都能夠進(jìn)行清除,方便剛帶兩側(cè)進(jìn)行涂覆。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;
      [0013]圖2為圖1中A-A處的剖視圖。
      [0014]附圖標(biāo)記:1、堿液槽;2、槽蓋;3、導(dǎo)熱管;31、弧型段;32、導(dǎo)熱翅片;4、傳送輥;51、噴頭;52、水栗。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型一種鋼帶堿洗槽實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0016]如圖1至圖2所示,一種鋼帶堿洗槽,包括堿液槽1以及蓋在堿液槽1上的槽蓋2,槽蓋2與堿液槽1之間設(shè)有用于傳送鋼帶的傳送輥4,堿液槽1內(nèi)設(shè)有用于加熱堿液的導(dǎo)熱管3,導(dǎo)熱管3內(nèi)可以通熱水或者蒸汽,用于將堿液槽1內(nèi)的堿液進(jìn)行加熱,堿液槽1和槽蓋2內(nèi)設(shè)有用于沖洗鋼帶的噴淋裝置,通過(guò)將堿液槽1里面的堿液通過(guò)設(shè)置導(dǎo)熱管3將其加熱,從而使得堿液的有效成分的活性增加,從而比起常溫下的堿液的除污、除油能力都有所提高,能夠有效的在短時(shí)間內(nèi)對(duì)油液進(jìn)行清除,從而使得油液清除的工序變短,達(dá)到了減小工序占地面積的目的,有利于工廠的生產(chǎn)。
      [0017]其中,導(dǎo)熱管3呈S型結(jié)構(gòu)排布在堿液槽1的底部,S型的導(dǎo)熱管3能夠有效的將熱量傳遞給堿液,使得堿液能夠充分的進(jìn)行預(yù)熱,使得其有效成分的活性增加,達(dá)到更佳的清除效果。
      [0018]優(yōu)選的,有時(shí)候,其堿液槽1液面比較高,而導(dǎo)熱管3能夠加熱的部分比較少,因此可能難以均勻的對(duì)堿液進(jìn)行加熱,因此,導(dǎo)熱管3在液體的深度方向設(shè)置成多個(gè)弧型段31,從而使得其加熱能夠均勻。
      [0019]另外,在導(dǎo)熱管3外壁設(shè)有導(dǎo)熱翅片32,通過(guò)導(dǎo)熱翅片32包導(dǎo)入管內(nèi)部的溫度充分傳遞出來(lái),并且通過(guò)導(dǎo)熱翅片32的設(shè)置,其接觸面積增加,從而其換熱的效率和速度增加,使其加熱效果更佳。
      [0020]噴淋裝置包括噴淋頭和水栗52,噴淋頭分別設(shè)置在鋼帶的表面兩側(cè)的位置,并且固定在槽蓋2上,其采用金屬軟管進(jìn)行固定,這樣,可以隨意調(diào)節(jié)噴淋頭的位置,保證堿液能夠有效的對(duì)油液進(jìn)行清洗,另外,水栗52—端進(jìn)水端用于抽取堿液,另外一端將抽出的堿液輸送到噴淋頭,使得噴淋頭出來(lái)的堿液具有壓力,從而能夠保證堿液有效的與油液進(jìn)行接觸,達(dá)到清除更加徹底的目的。
      [0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鋼帶堿洗槽,包括堿液槽以及蓋在堿液槽上的槽蓋,所述槽蓋與堿液槽之間設(shè)有用于傳送鋼帶的傳送輥,其特征是:所述堿液槽內(nèi)設(shè)有用于加熱堿液的導(dǎo)熱管,所述堿液槽和槽蓋內(nèi)設(shè)有用于沖洗鋼帶的噴淋裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶堿洗槽,其特征是:所述導(dǎo)熱管呈S型結(jié)構(gòu)排布在堿液槽的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶堿洗槽,其特征是:所述噴淋裝置包括噴淋頭以及用于將堿液抽出并且輸送到噴淋頭位置的水栗,所述噴淋頭分別設(shè)置在鋼帶的表面兩側(cè)的位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶堿洗槽,其特征是:所述導(dǎo)熱管外壁設(shè)有若干導(dǎo)熱翅片。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼帶堿洗槽,包括堿液槽以及蓋在堿液槽上的槽蓋,槽蓋與堿液槽之間設(shè)有用于傳送鋼帶的傳送輥,堿液槽內(nèi)設(shè)有用于加熱堿液的導(dǎo)熱管,導(dǎo)熱管內(nèi)可以通熱水或者蒸汽,用于將堿液槽內(nèi)的堿液進(jìn)行加熱,堿液槽和槽蓋內(nèi)設(shè)有用于沖洗鋼帶的噴淋裝置,通過(guò)將堿液槽里面的堿液通過(guò)設(shè)置導(dǎo)熱管將其加熱,從而使得堿液的有效成分的活性增加,從而比起常溫下的堿液的除污、除油能力都有所提高,能夠有效的在短時(shí)間內(nèi)對(duì)油液進(jìn)行清除,從而使得油液清除的工序變短,達(dá)到了減小工序占地面積的目的,有利于工廠的生產(chǎn)。
      【IPC分類】C23G3/02
      【公開號(hào)】CN205099757
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520894915
      【發(fā)明人】姚錦泉
      【申請(qǐng)人】浙江天女彩鋼有限公司
      【公開日】2016年3月23日
      【申請(qǐng)日】2015年11月11日
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