一種燃氣燃燒充分的固溶爐的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及固溶爐結構的技術領域，特別是一種燃氣燃燒充分的固溶爐?！尽颈尘凹夹g】】
[0002]固溶處理，主要是用來改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準備等，適用于多種不銹鋼，高溫合金，特殊性能合金等，是一種常用的熱處理方法。
[0003]不銹鋼固溶爐熱處理過程中燃氣燃燒需要助燃風機提供適當?shù)目杖急?，原有工藝風壓調(diào)節(jié)為手動調(diào)節(jié)，需要極有的司爐工多觀察、勤調(diào)整，風壓過高或過低都會造成風機喘振，從而偏離合適的空燃比，造成燃氣的浪費。而且加熱鋼材形成的煙氣直接通過煙氣管道排出，煙氣中帶有的大量熱能也被浪費，同時爐體在加工間歇也容易冷卻，需要再次加熱，增加了能源的損耗。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0004]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種燃氣燃燒充分的固溶爐，能夠實現(xiàn)助燃空氣變頻控制，提高風壓控制有效性，利用煙氣余熱進行保溫，降低能源消耗，使其燃燒充分。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種燃氣燃燒充分的固溶爐，包括內(nèi)設有燃氣噴嘴的固溶爐體，固溶爐體內(nèi)設有加熱腔室，所述燃氣噴嘴位于加熱腔室內(nèi)并與燃氣輸送管連接，所述固溶爐體頂部設有加熱腔室連接的出煙口，所述固溶爐體側壁上設有內(nèi)襯層，所述內(nèi)襯層與固溶爐體側壁形成保溫腔室，所述保溫腔室上設有與加熱腔室連通的可開啟的進煙門，固溶爐體內(nèi)位于加熱腔室下方設有進風口，所述進風口上連接有進風風機，所述固溶爐體中位于出煙口的下方設有二次進風口，所述二次進風口中設有二次進風風機，所述進風風機和二次進風風機均與變頻控制器連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述變頻控制器包括變頻模塊、主處理器和傳感器模塊，所述變頻模塊和傳感器模塊與主處理器連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述進風風機與變頻模塊連接，所述加熱腔室內(nèi)設有空燃比傳感器，所述二次進風口一側設有第二空燃比傳感器，空燃比傳感器及第二空燃比傳感器與所述傳感器模塊連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述固溶爐體頂部呈斗狀，所述進煙門開設在固溶爐體的內(nèi)壁頂部。
[0009]作為優(yōu)選，所述保溫腔室內(nèi)設有負壓風機。
[0010]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用新型變頻配風方式，司爐工可以根據(jù)實際情況隨時調(diào)整空燃比，既不造成爐口因風壓過低而冒黑煙，也不會因風壓過高助燃風量造成燃氣浪費，提高助燃風量控制有效性，使燃氣燃燒更加充分，同時利用保溫腔室經(jīng)進煙門將煙氣收集，使得容納在保溫腔室中借助其余熱進行保溫，防止爐體在間歇加工時快速冷卻，降低能源消耗，使燃料利用更加充分。
[0011 ]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明?！尽靖綀D說明】】
[0012]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2是本實用新型中變頻控制器的原理框圖；
[0014]圖中:1-燃氣噴嘴、2-固溶爐體、3-加熱腔室、4-出煙口、5-保溫腔室、6-進煙門、7_進風口、8_進風風機、9_二次進風口、10-二次進風風機、11-變頻控制器、12-主處理器、13-傳感器模塊、14-變頻模塊、15-空燃比傳感器、16-第二空燃比傳感器、17-負壓風機。
【【具體實施方式】】
[0015]參閱圖1和圖2，本實用新型包括內(nèi)設有燃氣噴嘴I的固溶爐體2，固溶爐體2內(nèi)設有加熱腔室3，所述燃氣噴嘴I位于加熱腔室3內(nèi)并與燃氣輸送管連接，所述固溶爐體2頂部設有加熱腔室3連接的出煙口 4，其特征在于:所述固溶爐體2側壁上設有內(nèi)襯層，所述內(nèi)襯層與固溶爐體2側壁形成保溫腔室5，所述保溫腔室5上設有與加熱腔室3連通的可開啟的進煙門6，固溶爐體2內(nèi)位于加熱腔室3下方設有進風口 7，所述進風口 7上連接有進風風機8，所述固溶爐體2中位于出煙口 4的下方設有二次進風口 9，所述二次進風口 9中設有二次進風風機10，所述進風風機8和二次進風風機10均與變頻控制器11連接。采用上述方案后，本實用新型采用新型變頻配風方式，利用進風風機8和二次進風風機10進行引風助燃，司爐工可以根據(jù)實際情況隨時調(diào)整空燃比，既不造成爐口因風壓過低而冒黑煙，也不會因風壓過高助燃風量造成燃氣浪費，提高助燃風量控制有效性，使燃氣燃燒更加充分，同時利用保溫腔室5經(jīng)進煙門6將煙氣收集，使得容納在保溫腔室5中借助其余熱進行保溫，防止固溶爐體2在間歇加工時快速冷卻，降低能源消耗，使燃料利用更加充分。
[0016]具體的，所述變頻控制器11包括變頻模塊14、主處理器12和傳感器模塊13，所述變頻模塊14和傳感器模塊13與主處理器12連接。所述進風風機8與變頻模塊14連接，所述加熱腔室3內(nèi)設有空燃比傳感器15，所述二次進風口 9 一側設有第二空燃比傳感器16，空燃比傳感器15及第二空燃比傳感器16與所述傳感器模塊13連接?？杖急葌鞲衅?5及第二空燃比傳感器16實時監(jiān)測固溶爐體2的空燃比，達到給出信息，方便主處理器12給出指令，達到變頻控制。
[0017]具體的，所述固溶爐體2頂部呈斗狀，所述進煙門6開設在固溶爐體2的內(nèi)壁頂部。斗狀結構的設計，使得燃氣燃燒后能夠從進煙門6中進入到保溫腔室5內(nèi)，方便煙氣收集。
[0018]具體的，所述保溫腔室5內(nèi)設有負壓風機17，方便煙氣收集。
[0019]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種燃氣燃燒充分的固溶爐，包括內(nèi)設有燃氣噴嘴(I)的固溶爐體(2)，固溶爐體(2)內(nèi)設有加熱腔室(3)，所述燃氣噴嘴(I)位于加熱腔室(3)內(nèi)并與燃氣輸送管連接，所述固溶爐體(2)頂部設有加熱腔室(3)連接的出煙口(4)，其特征在于:所述固溶爐體(2)側壁上設有內(nèi)襯層，所述內(nèi)襯層與固溶爐體(2)側壁形成保溫腔室(5)，所述保溫腔室(5)上設有與加熱腔室(3)連通的可開啟的進煙門(6)，固溶爐體(2)內(nèi)位于加熱腔室(3)下方設有進風口(7)，所述進風口(7)上連接有進風風機(8)，所述固溶爐體(2)中位于出煙口(4)的下方設有二次進風口(9)，所述二次進風口(9)中設有二次進風風機(10)，所述進風風機(8)和二次進風風機(10)均與變頻控制器(11)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種燃氣燃燒充分的固溶爐，其特征在于:所述變頻控制器(11)包括變頻模塊(14)、主處理器(12)和傳感器模塊(13)，所述變頻模塊(14)和傳感器模塊(13)與主處理器(12)連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種燃氣燃燒充分的固溶爐，其特征在于:所述進風風機(8)與變頻模塊(14)連接，所述加熱腔室(3)內(nèi)設有空燃比傳感器(15)，所述二次進風口(9)一側設有第二空燃比傳感器(16)，空燃比傳感器(15)及第二空燃比傳感器(16)與所述傳感器模塊(13)連接。4.根據(jù)權利要求1至3中任意一項所述的一種燃氣燃燒充分的固溶爐，其特征在于:所述固溶爐體(2)頂部呈斗狀，所述進煙門(6)開設在固溶爐體(2)的內(nèi)壁頂部。5.根據(jù)權利要求4所述的一種燃氣燃燒充分的固溶爐，其特征在于:所述保溫腔室(5)內(nèi)設有負壓風機(17)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃氣燃燒充分的固溶爐，包括內(nèi)設有燃氣噴嘴的固溶爐體，固溶爐體頂部設有加熱腔室連接的出煙口，固溶爐體側壁上設有內(nèi)襯層，內(nèi)襯層與固溶爐體側壁形成保溫腔室，保溫腔室上設有與加熱腔室連通的可開啟的進煙門，進風口上連接有進風風機，固溶爐體中位于出煙口的下方設有二次進風口，二次進風口中設有二次進風風機，進風風機和二次進風風機均與變頻控制器連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用新型變頻配風方式，司爐工可以根據(jù)實際情況隨時調(diào)整空燃比，提高助燃風量控制有效性，使燃氣燃燒更加充分，同時利用保溫腔室經(jīng)進煙門將煙氣收集，使得容納在保溫腔室中借助其余熱進行保溫，降低能源消耗，使燃料利用更加充分。
【IPC分類】C21D9/00
【公開號】CN205115551
【申請?zhí)枴緾N201520962487
【發(fā)明人】吳顯玉, 吳軍
【申請人】浙江恒源鋼業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月26日